Etiqueteuse semi-automatique de bouteilles plates ILM

Étiqueteuse semi-automatique de bouteilles plates ILM - Solution d'étiquetage de précision économique pour les conteneurs plats de petits et moyens lots

Présentation du produit

En tant que fournisseur d'émulsifiants professionnel et réputé possédant une riche expérience dans les équipements de semi-automatisation industrielle, IMBERSON lance la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles plates ILM (également connue sous le nom d'applicateur d'étiquettes de bouteilles plates ILM , d'étiqueteuse de bouteilles plates ILM et de machine d'autocollants de bouteilles plates ILM ) pour répondre aux besoins d'étiquetage des petites et moyennes entreprises (PME) mondiales pour les conteneurs plats de petits et moyens lots. Cet équipement hérite du système de contrôle qualité rigoureux de nos émulsifiants et émulsifiants alimentaires de haute qualité , réalisant un étiquetage semi-automatique de haute précision pour diverses bouteilles et boîtes plates/rectangulaires avec alimentation manuelle et intégration d'étiquetage automatique. Il remplace efficacement l'étiquetage manuel pur, améliorant considérablement l'efficacité de l'étiquetage et la cohérence du produit fini tout en maintenant les coûts d'achat et d'exploitation à un niveau bas, et en fournissant un support d'étiquetage stable et fiable aux acheteurs ayant des besoins de production de produits plats en petits lots et multi-spécifications.

Spécifications techniques

• Vitesse d'étiquetage : 20 à 75 pièces/minute (en fonction des compétences de l'opérateur et des spécifications des bouteilles plates/étiquettes)
• Spécifications des bouteilles plates applicables : longueur 30-200 mm, largeur 15-120 mm, hauteur 25-280 mm (plastique, verre, récipients plats/rectangulaires en métal, boîtes en carton)
• Spécifications des étiquettes applicables : longueur 8-190 mm, largeur 5-90 mm (papier autocollant, film, étiquettes transparentes et anti-contrefaçon)
• Précision d'étiquetage : ±0,1 mm (pas de décalage, de bulles ou de plis dans des conditions de fonctionnement standard pour les surfaces planes)
• Alimentation : AC 220 V/380 V (personnalisable selon les normes de tension régionales), 50/60 Hz.
• Puissance nominale : 0,3-0,6 kW (économie d'énergie, faible coût d'exploitation)
• Matériau de la machine : le corps principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, le panneau de commande est en alliage d'aluminium anticorrosion.
• Dimensions hors tout (L×L×H) : 800 mm×580 mm×1180 mm (structure compacte, petit espace au sol)
• Poids net : 75-110 kg (léger, facile à déplacer et à placer sur des établis)
• Interface de fonctionnement : bouton + opération d'affichage numérique simple, prise en charge du démarrage/arrêt à une touche (aucune formation technique complexe requise)
• Protection automatique : alarme de manque d'étiquettes, protection contre les surcharges, bouton d'arrêt d'urgence
• Capacité de stockage des étiquettes : 200 m par rouleau (avec fonction de correction manuelle des écarts d'étiquettes pour une adaptation aux surfaces planes)

Caractéristiques du produit

1. Étiquetage spécialisé et de haute précision pour bouteilles plates à faible coût

• Adoptez un capteur de positionnement photoélectrique de haute précision importé et un rouleau d'étiquetage adaptatif à surface plane, spécialement optimisés pour un fonctionnement semi-automatique, garantissant que les étiquettes sont fixées proprement et fermement sur des surfaces plates/rectangulaires sans déformation ni bulle des bords, avec une précision atteignant ± 0,1 mm.
• Coûts d'achat, d'énergie et de maintenance bien inférieurs à ceux des étiqueteuses de bouteilles plates entièrement automatiques, parfaitement adaptées au budget et à l'échelle de production des PME, des petits ateliers et des marques de produits de boutique.

2. Qualité supérieure et durabilité stable à long terme

• Corps principal en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion, à l'usure et facile à nettoyer, conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes, et la durée de vie peut atteindre plus de 10 ans avec un entretien standard.
• Les composants clés (capteur, rouleau d'étiquetage, module de contrôle) sont sélectionnés parmi des marques fiables et connues, et le contrôle qualité est conforme à celui de nos émulsifiants naturels , garantissant un fonctionnement stable pendant de longues heures sans pannes fréquentes, réduisant ainsi les problèmes de temps d'arrêt pour les acheteurs.

3. Opération simple et conviviale, facile à maîtriser

• Interface intuitive de commande des boutons avec affichage numérique clair, aucune connaissance technique professionnelle requise, les opérateurs peuvent maîtriser le processus de fonctionnement complet en 15 minutes, réduisant considérablement les coûts de formation de l'entreprise et les seuils de fonctionnement.
• Conception d'alimentation manuelle flexible, adaptée à l'étiquetage de bouteilles plates multi-spécifications avec commutation fréquente, pas besoin de remplacement complexe de luminaires ou de débogage fastidieux de paramètres, améliorant l'adaptabilité à la production multi-variétés en petits lots.

4. Compact et flexible, facile à déployer dans de petits espaces

• Structure compacte et conception légère, occupant seulement une petite zone d'espace de travail, facile à déplacer et à placer en fonction des besoins de production, adaptée aux petits ateliers, aux lignes de production étroites et aux scénarios d'étiquetage mobiles.
• Compatible avec divers contenants plats (plastique, verre, métal, carton) et divers matériaux d'étiquetage, répondant aux besoins d'étiquetage diversifiés de différentes industries et de produits plats en petits lots.

Guide étape par étape d'utilisation de l'étiqueteuse semi-automatique de bouteilles plates ILM

1. Inspection avant démarrage : Avant de mettre l'équipement sous tension, vérifiez si l'alimentation électrique est connectée normalement, si les pièces mécaniques (rouleau d'étiquetage, dispositif de positionnement) sont desserrées, s'il y a des corps étrangers dans le canal d'étiquetage et si les étiquettes et les bouteilles plates à étiqueter sont soigneusement préparées.
2. Chargement des étiquettes et correction des écarts : installez le rouleau d'étiquettes sur le porte-étiquette de l'équipement, passez l'étiquette à travers le rouleau de guidage et le capteur de positionnement photoélectrique conformément au manuel d'utilisation, et effectuez une correction manuelle préliminaire des écarts pour garantir que l'étiquette peut être transportée en douceur et alignée avec les surfaces plates des bouteilles.
3. Réglage des paramètres et échauffement de l'équipement : allumez l'interrupteur d'alimentation principal, réglez la vitesse d'étiquetage et les paramètres de positionnement en fonction des spécifications de la bouteille plate et de l'étiquette via le panneau de boutons, et laissez l'équipement se réchauffer pendant 2 à 3 minutes pour assurer un fonctionnement stable.
4. Alimentation manuelle et étiquetage des tests : placez le biberon plat de manière stable sur le dispositif de positionnement d'alimentation (gardez la surface d'étiquetage vers le haut), appuyez sur le bouton de démarrage pour terminer un seul étiquetage ; effectuez 3 à 5 tests d'étiquetage, vérifiez l'effet d'étiquetage (précision, planéité, pas de bulle ou de déformation des bords) et ajustez les paramètres à temps en cas de problème.
5. Étiquetage semi-automatique formel : une fois le test qualifié, effectuez un fonctionnement semi-automatique continu : placez tour à tour les bouteilles plates sur le luminaire, appuyez sur le bouton de démarrage pour terminer l'étiquetage et retirez les bouteilles plates étiquetées une fois l'opération terminée.
6. Surveillance en temps réel et gestion des anomalies : pendant le processus d'étiquetage, observez l'état de fonctionnement de l'équipement et l'effet d'étiquetage en temps réel, et arrêtez immédiatement la machine pour gérer les anomalies telles qu'un manque d'étiquettes ou un écart de positionnement de bouteille plate.
7. Arrêt et maintenance post-opération : une fois la tâche d'étiquetage terminée, appuyez sur le bouton d'arrêt, éteignez l'interrupteur principal, nettoyez le canal d'étiquetage, le rouleau d'étiquetage et le dispositif de positionnement, et vérifiez si les pièces mécaniques doivent être lubrifiées.

Scénarios d'application

1. Petites et moyennes entreprises du secteur de l'alimentation et des boissons

Largement utilisé dans l'étiquetage semi-automatique de contenants plats pour aliments et boissons en petits lots, tels que les boîtes de collations plates, les boîtes de confiture faites à la main, les briques de lait de boutique et les emballages plats de condiments. Beaucoup de nos petites entreprises clientes qui achètent des émulsifiants alimentaires choisissent également cette étiqueteuse pour correspondre à leurs lignes de production à petite échelle, ce qui peut non seulement garantir la propreté des étiquettes des produits, mais également répondre aux exigences strictes d'hygiène de l'industrie alimentaire, tout en contrôlant les coûts de production dans une fourchette raisonnable.

2. Marques de niche quotidiennes de produits chimiques et de cosmétiques

Convient pour l'étiquetage de contenants plats de produits chimiques et cosmétiques quotidiens en petits lots, tels que des boîtes plates pour masques faciaux, des boîtes d'huiles pour le visage faites à la main, des boîtes de parfums de boutique et des étuis de rouge à lèvres en petits lots. Il peut réaliser un étiquetage de haute qualité des ingrédients des produits et des informations sur la marque, améliorant ainsi l'image de marque des produits de boutique et répondant aux besoins de production multi-variétés en petits lots des marques de niche émergentes.

3. Laboratoires pharmaceutiques et petites usines pharmaceutiques

Applicable à l'étiquetage de contenants plats médicaux et de soins de santé en petits lots, tels que les boîtes plates de réactifs de laboratoire, les boîtes de médicaments en petits lots, les emballages de produits de santé en boutique et les boîtes d'échantillons de vitamines. L'étiquetage de haute précision et le matériau en acier inoxydable de qualité alimentaire répondent aux exigences strictes de qualité et d'hygiène de l'industrie pharmaceutique, garantissant l'exactitude des informations sur les produits médicaux et s'adaptant aux besoins de production d'échantillons en petits lots des entreprises pharmaceutiques.

4. Ateliers de boutique sur les condiments et les aliments faits à la main

Utilisé pour l'étiquetage de condiments plats en petits lots et de contenants alimentaires faits à la main, tels que des boîtes plates de vinaigre, des emballages de sauce soja de boutique, des boîtes d'huile comestible faites à la main et des pots de miel plats. Il prend en charge un étiquetage de haute qualité des marques de produits, des dates de production et de la durée de conservation, améliorant le degré esthétique des produits de boutique et renforçant la compétitivité sur le marché des produits alimentaires en petits lots à haute valeur ajoutée.

Avantages pour les clients

• Rentabilité élevée, réduction de l'investissement initial : coût d'achat inférieur par rapport aux étiqueteuses de bouteilles plates entièrement automatiques, avec une faible consommation d'énergie et des coûts de maintenance, correspondant parfaitement au budget des PME, des petits ateliers et des marques émergentes, et réalisant un étiquetage de bouteilles plates de haute qualité sans investissement lourd.
• Améliorer l'efficacité de la production en petits lots : la fonction d'étiquetage semi-automatique peut remplacer 2 à 3 travailleurs manuels, et l'efficacité de l'étiquetage est augmentée de plus de 3 fois par rapport à l'étiquetage manuel pur, aidant les acheteurs à accomplir rapidement les tâches de production de produits plats en petits lots et à saisir les opportunités de marché pour les produits de boutique.
• Garantit la qualité de l'étiquetage sur surface plane et améliore l'image de la marque : l'étiquetage spécialisé de haute précision pour les bouteilles plates garantit la propreté et la cohérence des étiquettes des produits, évitant les problèmes d'étiquettes asymétriques, de bulles et de déformation des bords dans l'étiquetage manuel pur, améliorant la qualité de l'apparence des produits de boutique et améliorant l'image de marque des acheteurs.
• Fonctionnement simple, réduction des coûts de main-d'œuvre et de formation : l'interface conviviale de commande des boutons est facile à maîtriser, pas besoin d'embaucher des opérateurs techniques professionnels et le coût de formation est presque nul, ce qui réduit efficacement le coût de la main-d'œuvre et les coûts de gestion des entreprises.
• Forte adaptabilité, répond aux besoins de produits plats multi-spécifications : l'alimentation manuelle flexible convient au changement fréquent de bouteilles/boîtes plates multi-spécifications, pas besoin de remplacement de luminaires complexes, répondant aux besoins de production de petits lots, de produits plats multi-variétés et améliorant l'adaptabilité des entreprises au marché.
• Compacte et durable, réduit les coûts de déploiement et de maintenance : la structure compacte occupe peu d'espace, facile à déployer dans les petits ateliers et les lignes de production étroites ; le matériau de haute qualité et le contrôle de qualité strict garantissent la stabilité de l'équipement, réduisent la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt et réduisent les coûts de maintenance ultérieurs des acheteurs.

Certifications et conformité

La machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles plates ILM a passé un certain nombre de certifications internationales faisant autorité et est conforme aux normes industrielles pertinentes, qui peuvent répondre aux exigences d'accès au marché de différents pays et régions et fournir aux acheteurs une assurance qualité fiable. Les certifications spécifiques et les normes de conformité sont les suivantes :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification CE (conforme aux exigences de sécurité et de santé du marché de l'Union européenne)
• Certification GMP (conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques)
• Norme nationale de système de gestion de la qualité GB/T 19001-2016
• Conforme aux normes de sécurité de fonctionnement des équipements d'étiquetage semi-automatique industriels

Options de personnalisation

Afin de répondre aux besoins d'étiquetage personnalisé des différents acheteurs de bouteilles plates en petits lots, nous proposons une variété d'options de personnalisation rentables pour la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles plates ILM, comme suit :

• Personnalisation des spécifications : personnalisez la taille de la bouteille plate applicable (longueur maximale du support 300 mm, largeur 180 mm) et les spécifications de l'étiquette en fonction des besoins de production réels de l'acheteur.
• Personnalisation des fonctions : prend en charge l'ajout d'un dispositif de positionnement automatique simple, d'une fonction de comptage d'étiquettes et d'un dispositif de rembobinage d'étiquettes à petite échelle, améliorant ainsi le niveau d'automatisation de manière appropriée sur la base du contrôle des coûts.
• Personnalisation de l'interface : personnalisez les invites de fonctionnement multilingues (telles que l'allemand, le français, l'espagnol, le japonais, etc.) en fonction des besoins régionaux de l'acheteur.
• Personnalisation des matériaux : Pour les acheteurs ayant des environnements de travail corrosifs particuliers, de l'acier inoxydable 316 à haute résistance et résistant à la corrosion peut être utilisé pour fabriquer le corps de l'équipement.

Processus de production

La production de la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles plates ILM adopte un processus de production strict et un système de contrôle de qualité, cohérents avec le processus de production de notre activité de fournisseurs d'émulsifiants , garantissant que chaque pièce d'équipement peut répondre aux exigences de haute qualité des acheteurs tout en contrôlant le coût de production. Le processus de production spécifique est le suivant :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : procurez-vous de l'acier inoxydable 304 de haute qualité, des capteurs de haute précision et d'autres matières premières et composants auprès de fournisseurs qualifiés, et effectuez une inspection de qualité stricte des matériaux entrants pour garantir que les matières premières répondent aux normes de production et aux exigences de coûts.
2. Traitement des composants de base : effectuez un usinage de précision sur les composants de base de l'équipement (tels que les rouleaux d'étiquetage à surface plane, les dispositifs de positionnement, les panneaux de commande) à l'aide de machines-outils CNC et effectuez des tests de précision dimensionnelle après le traitement pour garantir la précision des composants pour l'étiquetage des bouteilles plates.
3. Assemblage d'équipement : Assemblez les composants traités et les composants achetés qualifiés conformément au processus d'assemblage strict et simplifié, et enregistrez le processus d'assemblage en détail pour assurer la traçabilité de chaque pièce d'équipement et la stabilité du fonctionnement semi-automatique.
4. Débogage et tests : une fois l'assemblage terminé, effectuez un débogage à vide et des tests de charge sur l'équipement (en utilisant différentes spécifications de bouteilles plates pour les tests), testez la vitesse d'étiquetage, la précision de l'étiquetage, la stabilité de fonctionnement et d'autres indicateurs, et ajustez les indicateurs non qualifiés à temps.
5. Inspection par échantillonnage de qualité : effectuez une inspection par échantillonnage aléatoire sur l'équipement fini, et seul l'équipement qui satisfait à tous les indicateurs d'inspection peut être stocké.
6. Emballage et stockage : Emballez l'équipement qualifié avec des matériaux d'emballage résistants à l'humidité et aux chocs, et stockez-les dans un entrepôt sec et aéré pour éviter d'endommager l'équipement pendant le transport.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, l'étiqueteuse semi-automatique de bouteilles plates ILM a été largement reconnue par les PME mondiales et les acheteurs de production en boutique. Voici quelques vrais avis de clients :

• Client A (petite usine européenne de produits alimentaires faits à la main) : « Nous sommes une petite usine spécialisée dans la confiture et le miel faits à la main, avec une production en petits lots. Nous avons coopéré avec IMBERSON en tant que fournisseur d'émulsifiants pour les matières premières et sommes très satisfaits de leurs émulsifiants et émulsifiants alimentaires de haute qualité . Cette fois, nous avons acheté cette étiqueteuse semi-automatique de bouteilles plates pour nos boîtes de confiture, qui a dépassé nos attentes. Cela a considérablement amélioré notre efficacité de production et réduit l’intensité du travail manuel. »
• Client B (marque asiatique de cosmétiques de niche) : "Notre marque se concentre sur les masques faciaux faits à la main haut de gamme en petits lots, et nous avons besoin d'une étiqueteuse facile à utiliser et de haute qualité pour nos boîtes de masques plats. Cette étiqueteuse semi-automatique pour bouteilles plates est parfaite pour nous - l'effet d'étiquetage est soigné et beau sans aucune déformation des bords, l'équipement est petit et n'occupe pas beaucoup de place, et nos employés l'ont maîtrisé en 10 minutes. C'est un choix très rentable. "
• Client C (Laboratoire pharmaceutique nord-américain) : "Notre laboratoire doit étiqueter des boîtes de réactifs plates en petits lots et des boîtes d'échantillons de médicaments, qui ont des exigences élevées en matière de précision et d'hygiène d'étiquetage. Cette étiqueteuse a passé la certification GMP, la précision peut atteindre ± 0,1 mm et le matériau en acier inoxydable est facile à nettoyer, ce qui répond pleinement aux exigences de notre laboratoire. Nous sommes très satisfaits de cet achat. "

FAQ (Foire aux questions)

• Q1 : Quel est le cycle de maintenance de la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles plates ILM ?
  R : Dans des conditions normales d'utilisation, un entretien quotidien (nettoyage du canal d'étiquetage, du rouleau d'étiquetage et du dispositif de positionnement) est requis après chaque utilisation ; un entretien régulier (lubrification des pièces mécaniques et vérification des composants électriques) est requis tous les 3 mois ; un entretien complet (remplacement des pièces usées et test des performances globales) est requis tous les 1 an.
• Q2 : Cet équipement peut-il être utilisé pour étiqueter des bouteilles rondes ?
  R : Cet équipement est spécialement optimisé pour les conteneurs plats/rectangulaires. Pour les bouteilles rondes, il est déconseillé de les utiliser directement. Si vous avez besoin d'étiqueter des bouteilles plates et rondes, vous pouvez consulter notre série d'étiqueteuses de bouteilles plates rondes à double usage ILM.
• Q3 : Combien de temps est le délai de livraison de l’équipement ?
  R : Pour le modèle standard de l'équipement, le délai de livraison est de 5 à 10 jours ouvrables (plus court que l'équipement entièrement automatique en raison de la structure simplifiée). Pour le modèle personnalisé, le délai de livraison est de 15 à 25 jours ouvrés, selon la complexité des exigences de personnalisation.
• Q4 : Fournissez-vous une assistance technique et une formation après-vente ?
  R : Oui, nous fournissons une assistance technique en ligne gratuite à vie et fournissons des vidéos et des manuels détaillés sur le fonctionnement et la maintenance. Pour les acheteurs en gros, nous pouvons également proposer des services de formation individuelle en ligne (des conditions spécifiques peuvent être négociées).
• Q5 : Quelle est la période de garantie de l’équipement ?
  R : La période de garantie de l'étiqueteuse semi-automatique de bouteilles plates ILM est de 1 an (à compter de la date de livraison). Pendant la période de garantie, nous fournirons le remplacement gratuit des pièces endommagées (à l'exclusion des pièces endommagées par des erreurs de fonctionnement d'origine humaine ou un mauvais entretien).
• Q6 : L'équipement peut-il être adapté à la norme de tension de notre région ?
  R : Oui, nous pouvons personnaliser la tension d'alimentation de l'équipement en fonction de la norme de tension de la région de l'acheteur (telle que 110 V en Amérique du Nord, 220 V en Europe, etc.). Il vous suffit d'indiquer les exigences de tension régionales lors de la commande.