Machine à parfum IMBERSON IPS (100-1000L) Présentation du produit

Machine à parfum IPS (100-1000L)

Présentation du produit

Spécifications techniques

• Plage de capacité : 100L - 1000L (réglable et personnalisable selon les besoins de production)
• Composants de base : réservoir de congélation isolé en acier inoxydable, bobine métallique en titane, unité de réfrigération à ultra-basse température importée, pompe à membrane pneumatique anticorrosion importée
• Système de filtration : Membrane de filtration microporeuse polyacrylique (filtre à plaques et à cadre en option)
• Structure de support : support mobile en acier inoxydable (résistant à l'usure, à la corrosion, facile à déplacer)
• Système de contrôle : Système de contrôle électrique scellé (étanche, antipoussière, sûr et fiable)
• Raccords de tuyauterie et vannes : Qualité sanitaire (conforme aux normes d'hygiène de l'industrie alimentaire, cosmétique et parfumée)
• Température de réfrigération : -10 ℃ ~ 5 ℃ (contrôle de température réglable et précis ± 1 ℃)
• Matière : Acier inoxydable 304/316L (corps du réservoir et pièces de contact, non toxiques, résistants à la corrosion, faciles à nettoyer)
• Alimentation : 220V/380V (personnalisable selon les normes de tension régionales)
• Pression de fonctionnement : 0,3-0,8 MPa (pression stable, assurant un mélange et une filtration uniformes)

Caractéristiques et avantages du produit

Avantages techniques fondamentaux

• Composants de base de haute qualité : équipés d'une unité de réfrigération à très basse température importée et d'une pompe à membrane pneumatique anticorrosion, garantissant un fonctionnement stable, un faible bruit et une longue durée de vie ; La bobine métallique en titane a une excellente résistance à la corrosion et des performances de transfert de chaleur, adaptées à divers matériaux aromatiques volatils.
• Conception hygiénique et sûre : raccords de tuyauterie et vannes de qualité sanitaire, corps de réservoir en acier inoxydable 304/316L et système de contrôle électrique scellé, entièrement conformes aux exigences d'hygiène de la production de parfums, de cosmétiques et d'arômes de qualité alimentaire, évitant la pollution secondaire des produits.
• Filtration et réfrigération efficaces : la membrane de filtration microporeuse polyacrylique élimine efficacement les impuretés, les précipités et les particules du parfum, garantissant la clarté et la pureté du produit fini ; L'unité de réfrigération à très basse température réalise un contrôle précis de la température, maintenant la stabilité des composants aromatiques.
• Fonctionnement flexible et pratique : le support mobile en acier inoxydable permet le libre mouvement de la machine, s'adaptant aux différentes configurations d'atelier ; interface d'opération simple, facile à apprendre et à utiliser, réduisant l'intensité du travail ; Le filtre à plaques et à cadre en option répond à différentes exigences de précision de filtration.
• Adaptabilité à grande capacité : la plage de capacité de 100 L à 1 000 L couvre la production d'échantillons en petits lots et la production de masse à grande échelle, adaptée aux entreprises de différentes tailles, y compris les fournisseurs d'émulsifiants de petite et moyenne taille et les fabricants de parfums.

Différence par rapport aux concurrents

Comment utiliser le produit

1. Travaux préparatoires : Vérifiez si tous les composants essentiels (groupe frigorifique, pompe pneumatique à membrane, membrane de filtration) sont dans un état normal ; nettoyez le réservoir de congélation en acier inoxydable, les raccords de tuyauterie et les vannes pour garantir l'absence d'impuretés ; confirmez que le support mobile est fixé de manière stable et que l’alimentation électrique est correctement connectée.
2. Chargement des matériaux : versez les matières premières de parfum préparées dans le réservoir de congélation isolé en acier inoxydable, faites attention au volume de chargement ne dépassant pas la capacité nominale (100 L-1 000 L) et fermez hermétiquement le couvercle du réservoir pour éviter la volatilisation des arômes.
3. Réfrigération et mélange : allumez le système de commande électrique scellé, réglez la température de réfrigération requise (-10 ℃ ~ 5 ℃), démarrez l'unité de réfrigération et la fonction de mélange, et laissez les matières premières se mélanger uniformément dans des conditions de température constante, durant généralement 1 à 3 heures (ajustez selon la formule).
4. Traitement de filtration : Après le mélange, démarrez la pompe à membrane pneumatique anticorrosion importée, laissez le parfum passer à travers la membrane de filtration microporeuse polyacrylique (ou le filtre à plaques et à cadre en option) pour la filtration, éliminant les impuretés et garantissant la clarté du produit.
5. Collecte du produit fini : Récupérez le parfum fini filtré dans un récipient propre et stérile et fermez hermétiquement le récipient pour préserver l'arôme.
6. Arrêt et maintenance : coupez l'alimentation électrique et tous les composants après la production ; nettoyer soigneusement le corps du réservoir, la membrane de filtration et les raccords de tuyauterie, les sécher et les stocker dans un environnement propre ; vérifiez régulièrement l'usure des composants essentiels et remplacez-les à temps.

Scénarios d'application

• Production de parfums : parfums personnalisés en petits lots, fabrication commerciale de parfums à grande échelle, adaptés aux marques de parfums et aux entreprises de transformation.
• Production d'essences et d'arômes : production d'essences de qualité alimentaire, d'essences cosmétiques, d'arômes chimiques quotidiens, correspondant aux besoins de production d' émulsifiants naturels et d'émulsifiants alimentaires pour créer des additifs aromatiques naturels et sûrs.
• Industrie des émulsifiants : équipement de support pour les fournisseurs d'émulsifiants , utilisé pour produire des composites arôme-émulsifiant, améliorant l'effet d'application des émulsifiants dans les aliments, les cosmétiques et les produits chimiques quotidiens.
• Industrie cosmétique : Mélange d'arômes pour produits de soins de la peau, produits de soins du corps, produits de maquillage, garantissant la stabilité et la pureté de l'arôme du produit.
• Industrie Agroalimentaire : Production d'essences comestibles pour boissons, pâtisseries, bonbons, etc., respectant les normes d'hygiène alimentaire.
• Institutions et laboratoires de recherche : recherche sur les arômes en petits lots, tests de formules, adaptés aux universités, aux instituts de recherche et aux départements R&D des entreprises.

Avantages pour les clients

• Améliorer l'efficacité de la production : les fonctions intégrées de réfrigération, de mélange et de filtration permettent d'économiser du temps et des liens de production ; le fonctionnement automatique réduit les coûts de main-d'œuvre, aidant les entreprises à améliorer l'efficacité de la production et le rendement.
• Garantir la qualité du produit : des composants importés de haute qualité et un contrôle précis de la température garantissent la stabilité et la pureté du parfum/essence ; une conception sanitaire stricte évite la pollution des produits, améliorant ainsi la compétitivité des produits sur le marché international.
• Réduire les coûts opérationnels : les composants importés ont une longue durée de vie et un faible taux de défaillance, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement ; la conception mobile permet d'économiser de l'espace dans l'atelier ; le système de filtration en option évite le besoin d’acheter des équipements supplémentaires.
• Améliorer la compétitivité du marché : convient à la production de produits aromatiques naturels de haute pureté, correspondant à la tendance mondiale d'une consommation naturelle et saine ; en particulier pour les fournisseurs d'émulsifiants , cela peut aider à élargir les catégories de produits et à augmenter la valeur ajoutée.
• Adaptabilité flexible : la plage de capacité de 100 L à 1 000 L et la conception personnalisable répondent aux besoins de différentes échelles et formules de production, s'adaptant au développement des entreprises de toutes tailles.

Certifications et conformité

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification CE (conforme aux normes européennes de sécurité, de santé et de protection de l'environnement)
• Certification FDA (conforme aux normes américaines d'hygiène alimentaire et cosmétique)
• Certification GMP (répond aux normes de bonnes pratiques de fabrication pour les cosmétiques et les aliments)
• Certification NSF (conforme aux normes sanitaires internationales pour les équipements en contact avec les aliments)

Options de personnalisation

• Personnalisation de la capacité : ajustez la capacité de la machine entre 100 L et 1 000 L en fonction de l'échelle de production du client, en prenant en charge la production en petits lots et à grande échelle.
• Personnalisation du système de filtration : fournissez une membrane de filtration microporeuse polyacrylique ou un filtre à plaques et à cadre en option, personnalisez la précision de filtration en fonction des exigences du produit.
• Personnalisation des matériaux : Personnalisez les matériaux du corps du réservoir et des composants (acier inoxydable 304/316L) en fonction de la corrosion des matières premières, garantissant ainsi la durabilité de l'équipement.
• Personnalisation du système de contrôle : personnalisez le système de contrôle électrique (manuel/semi-automatique/entièrement automatique) et la plage de contrôle de la température, en ajoutant des fonctions de surveillance intelligentes si nécessaire.
• Personnalisation des accessoires : personnalisez les spécifications des raccords de tuyauterie, les types de vannes et la hauteur du support mobile en fonction de la configuration de l'atelier et des besoins de production.

Témoignages et avis clients

• M. Smith, PDG d'un fabricant européen de parfums : « La machine à parfum IPS fonctionne de manière stable dans notre usine depuis 18 mois. L'unité de réfrigération et le système de filtration importés garantissent la pureté de notre parfum, et la capacité de 500 L répond parfaitement à nos besoins de production de masse. Elle correspond également bien aux émulsifiants de haute qualité que nous avons achetés, nous aidant à améliorer considérablement la qualité des produits.
• Mme Lee, responsable des achats d'un fournisseur asiatique d'émulsifiants : « En tant que fournisseur d'émulsifiants axé sur les émulsifiants naturels , nous avons besoin d'une machine à parfum fiable pour produire des additifs aromatiques. La conception sanitaire de la machine IPS et ses options de personnalisation flexibles s'adaptent parfaitement à notre ligne de production, et son support mobile permet d'économiser beaucoup d'espace dans l'atelier. Le support après-vente est également très professionnel. »
• M. Rossi, propriétaire d'un studio de parfumerie en petites séries en Italie : « La machine à parfum IPS de 100 L est idéale pour notre production de parfums personnalisés en petites séries. Le contrôle précis de la température maintient l'arôme original des matières premières naturelles et la simplicité d'utilisation permet à notre équipe de la maîtriser rapidement. C'est un équipement rentable et fiable.

FAQ

• Q : Quelle est la durée de vie des composants principaux importés ? R : L'unité de réfrigération à très basse température importée et la pompe à membrane pneumatique anticorrosion ont une durée de vie de 5 à 8 ans, et la bobine métallique en titane peut être utilisée pendant plus de 10 ans avec un entretien régulier.
• Q : La machine peut-elle être personnalisée pour une capacité supérieure à 1 000 L ou inférieure à 100 L ? R : Oui, nous pouvons fournir une capacité personnalisée au-delà de 100 L à 1 000 L en fonction de vos besoins de production spécifiques, y compris une petite capacité (moins de 100 L) pour les laboratoires et une grande capacité (plus de 1 000 L) pour les usines à grande échelle.
• Q : À quelle fréquence la membrane de filtration doit-elle être remplacée ? R : Le cycle de remplacement dépend de la fréquence d'utilisation et de la teneur en impuretés des matières premières, généralement de 3 à 6 mois. Nous fournissons des pièces de rechange adaptées pour garantir une production ininterrompue.
• Q : La machine est-elle adaptée à la production d’essence de qualité alimentaire ? R : Oui, la machine est équipée de raccords de tuyauterie et de vannes de qualité sanitaire et a passé les certifications FDA et GMP, entièrement conforme aux normes d'hygiène alimentaire, adaptée à la production d'essences et d'additifs aromatiques de qualité alimentaire.
• Q : La machine peut-elle correspondre à la chaîne de production de produits émulsifiants ? R : Absolument. Beaucoup de nos clients sont des fournisseurs d'émulsifiants , et la machine à parfum IPS peut parfaitement correspondre à la production d' émulsifiants alimentaires et d'émulsifiants naturels , produisant des composites arôme-émulsifiant pour améliorer la valeur ajoutée du produit.