Machine d'emballage de sacs en forme de FAI

Machine de conditionnement de sacs en forme d'ISP - Solution automatique de haute précision pour des sachets uniques

Présentation du produit

IMBERSON, fournisseur d'émulsifiants de confiance et fabricant de machines de remplissage de précision, présente la machine de conditionnement de sacs en forme d'ISP. Ce remplisseur automatique avancé est spécialement conçu pour traiter des sachets de forme non standard avec une efficacité et une précision élevées. Faisant partie de notre gamme d'équipements de remplissage IMBERSON , il intègre la formation de sacs entièrement automatique, la mesure précise, le remplissage, le scellage et la découpe en une seule opération continue. Disponible en variantes de type Y (pour liquides/pâtes) et de type X (pour solides/poudres), il prend en charge les formats de sachet unique et de multipack. Conçue pour les industries où la différenciation des produits et l'intégrité de l'emballage sont essentielles, comme celles de l'alimentation, des cosmétiques et des produits pharmaceutiques, cette machine incarne les mêmes normes de qualité que nos émulsifiants de haute qualité . Il offre aux acheteurs une solution d'emballage complète qui renforce l'attrait de la marque tout en optimisant l'efficacité de la production.

Spécifications techniques

• Vitesse d'emballage : 30 - 120 sacs/minute (réglable)
• Types de sacs : Sachets en forme de FAI (ovales, trapézoïdaux, designs personnalisés), combos simples ou en pack de 4.
• Compatibilité des matériaux :
  • Type Y : Liquides & Pâtes (sauces, crèmes, pommades).
  • Type X : Solides et poudres (granulés, épices, poudres).
• Étanchéité : Étanchéité sur trois ou quatre côtés (conception à interrupteur rapide).
• Plage de remplissage : 5-500 ml (liquide/pâte), 5-200 g (solide).
• Alimentation : AC 220 V/380 V, 50/60 Hz (personnalisable).
• Puissance nominale : 1,5 à 3,0 kW (fonctionnement économe en énergie).
• Construction : Cadre principal : acier inoxydable 304. Composants d'étanchéité : revêtements antiadhésifs résistants aux hautes températures.
• Dimensions (L×L×H) : 1 800 mm × 850 mm × 1 600 mm.
• Poids net : 350 à 450 kg.
• Matériaux du film : PET/PE, NY/PE, papier/PE, composites d'aluminium.

Caractéristiques et avantages du produit

1. Automatisation de bout en bout pour les sachets façonnés

Effectue l’ensemble du processus d’emballage, depuis la formation du sac jusqu’à la découpe finale, en un seul cycle automatisé. Cela élimine la manipulation manuelle, garantit un rendement constant et est idéal pour la production en lots moyens à grands de sachets de formes distinctives.

2. Conçu avec précision pour des conceptions de sacs uniques

Des moules de scellage personnalisés et des capteurs précis sont adaptés aux sacs en forme d'ISP, garantissant des joints propres et étanches sur chaque unité. Cette spécialisation réduit les déchets de matériaux à moins de 0,5 % et améliore la durée de conservation des produits.

3. Polyvalence double modèle

Choisissez le modèle de type Y avec buses anti-gouttes pour un remplissage propre de liquide/pâte, ou le modèle de type X avec pesée précise pour les solides. Cette flexibilité permet de conditionner une large gamme de produits avec une seule machine.

4. Construction hygiénique et durable

Construit en acier inoxydable de qualité alimentaire pour un nettoyage et une conformité faciles. Des composants internationaux de haute qualité garantissent la fiabilité et une longue durée de vie avec un minimum de maintenance.

5. Intégration transparente avec les lignes de production

Compatible avec les films d'emballage courants et conçu pour une intégration facile dans les configurations existantes. En tant que principal fournisseur d'émulsifiants , nous pouvons configurer cette machine pour qu'elle fonctionne de manière transparente avec nos produits émulsifiants pour un flux de production unifié.

Guide d'utilisation étape par étape

1. Vérification avant démarrage : vérifiez la connexion électrique et inspectez tous les composants (buses, moules, couteaux) pour vérifier leur propreté et leur ajustement sécurisé.
2. Chargement du film : montez le rouleau de film et faites-le passer à travers les guides et les capteurs, en assurant un bon alignement.
3. Configuration du système : sélectionnez le modèle (Y/X) et les paramètres d'entrée (vitesse, volume/poids de remplissage, température du joint) via le panneau de commande.
4. Chargement du matériau et échauffement : remplissez la trémie. Préchauffez les moules scellés pendant 5 à 10 minutes.
5. Test : produisez un petit lot de test. Vérifiez la forme du sac, la qualité du scellage, la précision du remplissage et ajustez si nécessaire.
6. Production complète : lancez un fonctionnement continu automatique. Surveillez les niveaux de matériaux et l’état de la machine.
7. Arrêt : éteignez et effectuez le nettoyage de toutes les surfaces en contact avec le produit.

Scénarios d'application

Emballages alimentaires et condiments

Idéal pour un emballage distinctif de sauces, confitures, vinaigrettes et mélanges secs. Le joint sécurisé préserve la fraîcheur et la forme unique du sac améliore l'attrait en rayon.

Cosmétiques et soins personnels

Parfait pour les sachets à usage unique de crèmes, lotions, shampoings et masques. La conception à remplissage propre évite les dégâts et le sac en forme ajoute une touche haut de gamme.

Produits pharmaceutiques et nutraceutiques

Convient au conditionnement de crèmes, de poudres ou de granulés médicinaux où la précision du dosage et l'intégrité du joint sont primordiales. Conforme aux normes d’hygiène industrielles en vigueur.

Avantages pour les clients

• Différenciation améliorée de la marque : les sachets de forme unique se démarquent sur les étagères, renforçant directement l'attrait du produit et la reconnaissance de la marque.
• Haute efficacité et coût de main-d'œuvre réduit : le fonctionnement automatisé s'exécute 5 à 10 fois plus rapidement que les méthodes manuelles, réduisant considérablement les besoins et les coûts de main-d'œuvre.
• Intégrité supérieure du produit : un remplissage précis et une étanchéité robuste garantissent une qualité constante, réduisent les fuites et prolongent la durée de conservation.
• Réduction des déchets de matériaux : les processus optimisés maintiennent les déchets de matériaux en dessous de 0,5 %, améliorant ainsi directement les marges bénéficiaires.
• Solution de production unique : Notre expertise en tant que fournisseur d’émulsifiants et fabricant de machines permet des flux de travail de matières premières et d’emballage parfaitement synchronisés.

Certifications et conformité

Conçu et fabriqué pour répondre aux normes internationales, garantissant un fonctionnement sûr et facilitant l'accès au marché.

• Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
• Marquage CE (directive européenne sur les machines)
• Conformité aux directives BPF
• Conformité FDA pour les équipements en contact avec les aliments

Options de personnalisation

Adaptez cet équipement de remplissage IMBERSON à vos besoins précis :

• Conception de sacs : moules de scellage personnalisés pour des formes uniques (cœurs, étoiles, logos de marque).
• Capacité : plages de remplissage étendues jusqu'à 1 000 ml/1 000 g.
• Fonctionnalité : ajoutez la détection des métaux, la vérification du poids, le codage de la date ou le rinçage à l'azote.
• Construction : Mise à niveau vers l’acier inoxydable 316L pour les matériaux corrosifs.
• Contrôle : Interfaces multilingues et options d'intégration PLC.

Processus de production de qualité assurée

Chaque machine est construite selon un protocole de qualité rigoureux, reflétant les normes de notre division Fournisseurs d'émulsifiants . Le processus implique un usinage de précision des composants, un assemblage méthodique par des techniciens qualifiés et des tests rigoureux en plusieurs étapes (y compris des essais de performance avec des matériaux réels). Cela garantit que chaque machine de conditionnement de sacs en forme d'ISP offre fiabilité et précision dès le premier jour de fonctionnement.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Qu'est-ce qui rend cette machine adaptée aux sacs façonnés par rapport aux machines de remplissage de liquides standard ?

A1 : Cette machine comprend des colliers de formage et des moules de scellage conçus sur mesure, spécialement conçus pour les formes de sacs non standard. Les machines standard sont généralement optimisées pour les sacs traditionnels de type oreiller et peuvent ne pas atteindre la même qualité de scellage ou la même finition esthétique sur les sachets façonnés.

Q2 : Dans quelle mesure est-il complexe de changer de forme de sac ?

A2 : La modification de la forme du sac nécessite le remplacement du collier de formage et des moules de scellage correspondants. Notre outillage est conçu pour le changement et, avec une formation appropriée, les opérateurs peuvent mener à bien ce processus de manière efficace.

Q3 : Peut-il gérer des produits très épais et visqueux comme des pâtes lourdes ?

A3 : Oui, le modèle de type Y avec remplissage par piston est capable de manipuler des matériaux à haute viscosité. Pour les produits extrêmement épais, nous pouvons personnaliser le système de remplissage avec une pression plus élevée et des buses spécialisées.

Q4 : Quels sont les délais de livraison et la garantie typiques ?

A4 : Les modèles standard sont expédiés sous 15 à 20 jours ouvrables ; les unités personnalisées nécessitent 30 à 45 jours. Toutes les machines bénéficient d’une garantie complète de 12 mois et d’une assistance technique continue.