Traitement d'eau primaire par osmose inverse IRE + EDI

Traitement de l'eau primaire par osmose inverse IRE + système EDI - Solution d'eau de haute pureté pour la production industrielle

Présentation du produit

En tant que fournisseur professionnel d'émulsifiants , IMBERSON lance le système de traitement de l'eau par osmose inverse primaire IRE + système de purification de l'eau EDI (également applicable aux équipements de la série de lavage de liquides), qui est un dispositif intégré de purification de l'eau à haute efficacité combinant la technologie avancée d'osmose inverse (RO) et la technologie d'électrodéionisation (EDI). Cet équipement présente un petit volume, un fonctionnement simple et un large champ d'application, et il peut produire de l'eau de haute pureté sans consommer une grande quantité d'acide et d'alcali, réalisant ainsi une pollution secondaire nulle et des coûts d'exploitation relativement faibles. Il s'agit d'un équipement de soutien crucial pour les entreprises engagées dans la production d'émulsifiants et d'émulsifiants alimentaires de haute qualité , fournissant des sources d'eau de haute pureté stables et fiables pour garantir la qualité et la sécurité des produits émulsifiants finis.

Le principal avantage de ce système réside dans sa très forte capacité de purification et de dessalement de l'eau, qui peut éliminer efficacement les impuretés telles que les matières organiques, les colloïdes et les bactéries présentes dans l'eau brute, et produire une eau pure à haute conductivité qui répond aux normes de production industrielle. Sa conception de fonctionnement entièrement automatisée réduit les interventions manuelles, améliorant considérablement l'efficacité de la production d'eau et devenant une solution d'eau de haute pureté idéale pour divers scénarios de production industrielle.

Spécifications techniques

• Technologie de base : processus intégré d'osmose inverse primaire (RO) + d'électrodéionisation (EDI)
• Taux de dessalement : taux de dessalement par osmose inverse en une seule étape ≥ 99 %, taux de dessalement global du système ≥ 97 %
• Taux d'élimination des impuretés : élimine efficacement ≥ 98 % de la matière organique, des colloïdes, des bactéries et des matières en suspension
• Conductivité de l'eau produite : eau de premier niveau RO ≤ 10 μs/cm, eau de deuxième niveau RO environ 2-3 μs/cm, eau purifiée EDI ≤ 0,5 μs/cm (dans des conditions d'eau brute ≤ 300 μs/cm)
• Composants de base : les composants importés représentent plus de 90 % (y compris la membrane RO, le module EDI, le système de contrôle, etc.)
• Configuration d'automatisation : contrôleur de micro-ordinateur IC, affichage de la conductivité en ligne (eau brute + eau pure)
• Mode de fonctionnement : fonctionnement entièrement automatique, aucune supervision manuelle sur site n'est requise
• Eau brute applicable : eau du robinet, eaux souterraines, eaux de surface (conductivité de l'eau brute ≤ 300 μs/cm)
• Matériau des pièces en contact avec l'eau : acier inoxydable 304/316 de qualité alimentaire (en option, répondant aux exigences d'hygiène)

Caractéristiques du produit

1. Purification à haute efficacité et excellentes performances de dessalement

• Adopte la technologie avancée d'osmose inverse + EDI intégrée, qui réalise une purification en profondeur de l'eau brute grâce à un traitement en deux étapes, avec un taux de dessalement par osmose inverse ≥ 99 % et un taux de dessalement global ≥ 97 %.
• Peut éliminer efficacement 98 % des matières organiques, des colloïdes, des bactéries, des matières en suspension et d'autres impuretés nocives dans l'eau, garantissant ainsi que la pureté de l'eau produite répond aux exigences de production industrielle de haut niveau.
• La conductivité de l'eau produite finale EDI est ≤ 0,5 μs/cm, ce qui peut fournir des sources d'eau ultra pures pour la production d' émulsifiants naturels et d'émulsifiants de haute qualité, jetant ainsi une base solide pour améliorer la qualité des produits finis.

2. Fonctionnement entièrement automatisé et faible coût de main-d'œuvre

• Équipé d'un contrôleur de micro-ordinateur IC de haute précision, réalisant une automatisation complète de l'ensemble du processus de fonctionnement, pas besoin de supervision manuelle sur site.
• Avec fonctions de protection intelligentes : arrêt automatique lorsque le réservoir d'eau est plein, démarrage automatique lorsque l'eau est insuffisante, rinçage automatique à l'air chronométré des matériaux de prétraitement et rinçage automatique de la membrane d'osmose inverse pour prolonger la durée de vie des composants principaux.
• Configuré avec un affichage de conductivité en ligne pour l'eau brute et l'eau pure, qui peut surveiller en temps réel l'état de la qualité de l'eau et faciliter l'ajustement en temps opportun des paramètres du processus si nécessaire.

3. Fonctionnement respectueux de l’environnement et rentable

• Pas besoin de consommer une grande quantité d'acide et d'alcali pour la régénération pendant le fonctionnement, évitant ainsi la pollution secondaire de l'environnement et se conformant aux normes internationales de production de protection de l'environnement de diverses industries.
• Petit volume d'équipement, n'occupe pas un grand espace de production et est facile à installer et à déployer dans divers ateliers d'usine.
• Faible coût d'exploitation global : les composants de base importés ont des performances stables et un faible taux de défaillance, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement ; La fonction de rinçage automatique réduit la perte de composants essentiels et prolonge la durée de vie de l'ensemble de la machine.

4. Composants de haute qualité et structure durable

• Les composants importés représentent plus de 90 %, notamment une membrane RO haute performance, un module EDI, un contrôleur de précision, etc., garantissant un fonctionnement stable et fiable de l'équipement pendant une longue période.
• Les pièces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable de qualité alimentaire, résistant à la corrosion, facile à nettoyer et répondant aux exigences d'hygiène de la production d'émulsifiants et de la production quotidienne de produits chimiques, entièrement conforme aux normes BPF.
• Conception structurelle compacte, forte capacité sismique et anti-interférence, adaptable à différents environnements de sites de production industrielle et difficile à endommager pendant un fonctionnement à long terme.

Guide d'utilisation étape par étape

1. Inspection et préparation avant utilisation : Avant de démarrer l'équipement, vérifiez si tous les pipelines sont connectés étroitement et sans fuite, si la membrane RO et le module EDI importés sont intacts et si le contrôleur du micro-ordinateur IC est allumé normalement. Assurez-vous que la source d'eau brute répond aux exigences (conductivité ≤ 300 μs/cm) et que le réservoir d'eau brute contient suffisamment d'eau.
2. Paramétrage et démarrage : allumez l'alimentation principale de l'équipement, entrez dans l'interface de fonctionnement via le contrôleur du micro-ordinateur IC, vérifiez et confirmez les paramètres par défaut (tels que le temps de rinçage, le seuil de niveau d'eau) et modifiez-les en fonction des besoins réels de production si nécessaire. Cliquez ensuite sur le bouton « fonctionnement automatique » pour démarrer l'ensemble du système de purification de l'eau.
3. Fonctionnement automatique et surveillance en temps réel : l'équipement terminera automatiquement l'ensemble du processus de prétraitement, de filtration par osmose inverse, de purification en profondeur EDI et de stockage de l'eau. Pendant l'opération, observez l'affichage de conductivité en ligne en temps réel pour vous assurer que la conductivité de l'eau produite répond à la norme prédéfinie (eau EDI ≤ 0,5 μs/cm). Aucune intervention manuelle n’est requise pendant cette période.
4. Protection et arrêt automatiques : lorsque le réservoir d'eau pure est plein, l'équipement s'arrête automatiquement en fonction du signal de niveau d'eau pour éviter le gaspillage d'énergie et d'eau brute. Lorsque le niveau d'eau du réservoir d'eau pure descend jusqu'à la limite inférieure, il recommencera automatiquement à fonctionner pour assurer un approvisionnement continu en eau pure.
5. Arrêt manuel (si nécessaire) : En cas de circonstances particulières (telles que la maintenance de l'équipement, un avertissement de panne de courant), cliquez sur le bouton « arrêt d'urgence » ou « arrêt manuel » du contrôleur pour arrêter le fonctionnement de l'équipement. Après l'arrêt, fermez l'alimentation électrique principale et la vanne d'entrée d'eau brute à temps.
6. Entretien après utilisation et inspection régulière : après un fonctionnement à long terme (généralement 1 mois), vérifiez l'état de pollution de l'élément filtrant de prétraitement et remplacez-le à temps ; vérifiez régulièrement la membrane RO et le module EDI et nettoyez-les conformément au manuel de l'équipement si nécessaire. Pour les entreprises produisant des émulsifiants alimentaires, il est recommandé de procéder à une désinfection complète des pièces en contact avec l'eau tous les 3 mois pour garantir l'hygiène et la sécurité.

Scénarios d'application

1. Industrie de production d’émulsifiants (application principale)

En tant qu'équipement de support nécessaire pour les fournisseurs d'émulsifiants , ce système est largement utilisé dans la production de divers émulsifiants, notamment des émulsifiants de haute qualité , des émulsifiants alimentaires et des émulsifiants naturels. L'eau de haute pureté produite par l'équipement peut assurer la stabilité de la réaction des matières premières de l'émulsifiant, éviter l'influence des impuretés présentes dans l'eau sur les performances des émulsifiants finis et améliorer le taux de qualification et la compétitivité sur le marché des produits émulsifiants.

2. Industrie de production de produits de lavage liquides

Il est particulièrement applicable à la production d'équipements de série de lavage liquide, tels que les détergents à lessive, les gels douche, les shampoings, les savons à vaisselle et autres produits chimiques quotidiens. L'eau de haute pureté peut garantir la transparence, l'uniformité et la stabilité des produits de lavage liquides, éviter la précipitation et la décoloration des produits causées par les impuretés de l'eau et prolonger la durée de conservation des produits finis.

3. Autres scénarios de demande industrielle en eau de haute pureté

Il convient également à d'autres industries qui ont besoin d'eau de haute pureté, telles que la production intermédiaire pharmaceutique, le nettoyage de composants électroniques, la transformation des boissons, la production de cosmétiques, etc. Il peut fournir des sources d'eau de haute pureté stables et fiables pour diverses productions industrielles, répondre aux différentes exigences de qualité de l'eau de diverses industries et fournir des solutions efficaces de purification de l'eau aux entreprises.

Avantages pour les clients

• Assurer la stabilité de la qualité du produit : L'eau ultra-pure produite par le système peut efficacement éviter l'influence des impuretés de l'eau sur la production, en particulier pour la production d'émulsifiants et d'émulsifiants alimentaires de haute qualité, ce qui peut améliorer la stabilité des performances et le taux de qualification des produits finis et améliorer l'image de marque des entreprises.
• Réduisez les coûts de production et de main d'œuvre : le fonctionnement entièrement automatisé réduit le besoin de supervision manuelle sur site, économisant ainsi les coûts de main d'œuvre ; les faibles coûts d'exploitation et la longue durée de vie des composants de base réduisent les coûts globaux de production et de maintenance des entreprises ; aucune consommation d'acide et d'alcali n'évite le coût du traitement de protection de l'environnement causé par la pollution secondaire.
• Améliorer l'efficacité de la production : un approvisionnement continu et stable en eau de haute pureté garantit le bon déroulement du processus de production ultérieur, évitant ainsi l'interruption de la production causée par une qualité ou une quantité d'eau insuffisante ; les fonctions de protection automatique intelligentes réduisent le taux de défaillance des équipements et améliorent l'efficacité globale de la production des entreprises.
• Conforme aux normes internationales de protection de l'environnement et d'hygiène : l'opération sans pollution secondaire répond aux exigences internationales de protection de l'environnement, et le matériau en acier inoxydable de qualité alimentaire répond aux normes d'hygiène GMP, aidant les entreprises à passer en douceur diverses certifications internationales et à accroître la part de marché à l'étranger de produits tels que les émulsifiants naturels.
• Forte adaptabilité et fiabilité à long terme : le petit volume et la structure compacte sont adaptables à différents environnements d'usine ; plus de 90 % des composants importés assurent le fonctionnement stable à long terme de l'équipement, réduisant l'impact des pannes d'équipement sur la production et offrant une solide garantie pour le développement à long terme des entreprises.

Certifications et conformité

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : garantit la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits et la standardisation du processus de production.
• Certification CE : répond aux exigences de sécurité et de protection de l'environnement du marché européen et peut être vendu et utilisé dans l'Espace économique européen.
• Certification GMP de bonnes pratiques de fabrication : répond aux exigences d’hygiène et de sécurité des industries de production d’émulsifiants, de transformation alimentaire et de production pharmaceutique.
• Certification FDA de sécurité des matériaux en contact avec les aliments : garantit la sécurité des pièces en contact avec l'eau et convient à la production d'émulsifiants alimentaires et d'autres produits liés à l'alimentation.
• Certification du système de gestion environnementale ISO 14001 : conforme aux normes internationales de protection de l'environnement et le processus d'exploitation ne présente aucune pollution secondaire, répondant aux exigences de production de protection de l'environnement de divers pays.

Options de personnalisation

1. Personnalisation de la capacité de traitement de l’eau

Selon les besoins de production réels des clients (tels que la production quotidienne des fournisseurs d'émulsifiants ), la capacité de traitement de l'eau du système peut être personnalisée, avec des spécifications optionnelles de 500 L/h à 10 000 L/h, pour répondre aux différentes demandes en eau des petites, moyennes et grandes entreprises.

2. Personnalisation de la mise à niveau de la configuration

Mise à niveau facultative du système de prétraitement (telle que l'ajout d'une filtration au charbon actif, d'un traitement d'adoucissement de l'eau) pour l'eau brute de mauvaise qualité ; configuration facultative de réservoir de stockage d'eau pure et de pompe de transport pour réaliser le transport longue distance d'eau pure ; fonction de surveillance à distance en option pour permettre aux clients de surveiller à distance l'état de fonctionnement de l'équipement.

3. Personnalisation des matériaux et des processus

Pour les clients ayant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion (comme la production d'émulsifiants spéciaux), les pièces en contact avec l'eau peuvent être personnalisées en acier inoxydable 316L ; fonction de désinfection automatique en option pour répondre aux exigences d'hygiène plus élevées de la production d'émulsifiants alimentaires ; configuration antigel en option pour les clients des régions à basse température.

Processus de production

• Approvisionnement et inspection des composants de base : achetez des composants importés de haute qualité (membrane RO, module EDI, contrôleur, etc.) en stricte conformité avec les exigences de conception du produit et effectuez une inspection de qualité à 100 % sur chaque composant pour garantir qu'il répond aux normes de production internationales.
• Conception structurelle et traitement : selon les exigences de personnalisation du client, effectuez une conception structurelle personnalisée, traitez les pièces en contact avec l'eau avec de l'acier inoxydable de qualité alimentaire et effectuez un traitement de polissage miroir pour répondre aux exigences d'hygiène GMP.
• Assemblage et débogage de l'équipement : assemblez les composants principaux, les pipelines, le système de contrôle et les autres pièces en stricte conformité avec le processus d'assemblage, et effectuez un débogage complet de l'équipement assemblé, y compris le réglage des paramètres de fonctionnement, les tests d'effet de purification de l'eau, la vérification automatique des fonctions, etc.
• Inspection de qualité et tests de certification : Effectuer une inspection de qualité finale de l'équipement, y compris l'apparence, les performances, la qualité de l'eau et d'autres indicateurs ; effectuer les tests de certification pertinents (CE, ISO, etc.) en fonction des besoins du client et émettre des documents de certification formels.
• Emballage et préparation sortante : Adoptez un emballage anti-collision et résistant à l'humidité pour protéger l'équipement contre les dommages pendant le transport ; joindre le manuel d'utilisation de l'équipement, le manuel de maintenance et les documents de certification, et organiser les sorties en fonction des exigences de livraison du client.

Témoignages et avis clients

Client A (fournisseur européen d'émulsifiants) : « En tant que fournisseur professionnel d'émulsifiants axé sur la production d'émulsifiants et d'émulsifiants alimentaires de haute qualité , nous avons des exigences élevées en matière de pureté de l'eau de production. Le système d'osmose inverse + EDI IRE acheté chez IMBERSON a des performances stables, la conductivité de l'eau produite est toujours inférieure à 0,5 μs/cm, ce qui garantit la qualité de nos produits émulsifiants. Le fonctionnement entièrement automatisé nous permet d'économiser beaucoup de travail. coûts, et le coût d'exploitation est inférieur à ce à quoi nous nous attendions. Il s'agit d'une solution d'eau de haute pureté très rentable.

Client B (Une entreprise chimique quotidienne nord-américaine) : "Nous utilisons ce système pour la production de produits de lavage liquides et d'émulsifiants naturels. L'équipement est de petit volume et facile à installer. Il fonctionne de manière stable depuis plus d'un an sans panne majeure. L'eau pure qu'il produit rend nos produits finis plus transparents et stables, et les commentaires des clients sont très bons. Le service après-vente d'IMBERSON est également très professionnel, ce qui peut résoudre nos problèmes techniques à temps."

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Quelles sont les exigences relatives à l’eau brute pour utiliser ce système ?

A1 : Ce système convient à l'eau brute avec une conductivité ≤ 300 μs/cm, comme l'eau du robinet, les eaux souterraines et les eaux de surface qualifiées. Si la conductivité de l'eau brute dépasse 300 μs/cm ou contient une grande quantité d'impuretés, il est recommandé de moderniser le système de prétraitement (personnalisable) pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la qualité de l'eau produite. Pour les entreprises produisant des émulsifiants alimentaires , il est recommandé d'utiliser l'eau du robinet comme source d'eau brute pour garantir l'hygiène et la sécurité.

Q2 : À quelle fréquence les composants principaux (membrane RO, module EDI) doivent-ils être remplacés ou entretenus ?

A2 : Sous réserve d'utiliser de l'eau brute qualifiée et d'un entretien régulier, la durée de vie de la membrane RO est d'environ 2 à 3 ans et la durée de vie du module EDI est d'environ 3 à 5 ans. Il est recommandé de nettoyer la membrane RO une fois tous les 6 mois et le module EDI une fois tous les 12 mois. L'élément filtrant de prétraitement doit être remplacé tous les 1 à 3 mois en fonction de la qualité de l'eau brute.

Q3 : Quel est le délai de livraison de l’équipement standard et de l’équipement personnalisé ?

A3 : Le délai de livraison de l’équipement modèle standard est de 7 à 15 jours ouvrables. Pour les équipements personnalisés (tels que la capacité de traitement de l'eau personnalisée, la mise à niveau de la configuration), le délai de livraison est déterminé en fonction de la complexité des exigences de personnalisation, généralement de 20 à 45 jours ouvrables. Nous accélérerons autant que possible la progression de la production pour garantir que l'équipement soit livré aux clients à temps.

Q4 : L'entreprise fournit-elle un service après-vente et une formation technique ?

A4 : Oui, nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement (à l'exclusion des pièces d'usure telles que les éléments filtrants) et fournissons un service de maintenance payant à vie. Dans le même temps, nous proposons une formation technique gratuite sur site ou en ligne aux opérateurs des clients, y compris le fonctionnement de l'équipement, la maintenance quotidienne, la gestion des pannes, etc., afin de garantir que les clients peuvent utiliser l'équipement de manière compétente.