Laveuse intermittente à écran tactile à double rangée IDS

Machine à laver intermittente à double rangée IDS (type à écran tactile) - Solution de lavage de bouteilles intermittente automatique précise à double rangée

Présentation du produit

En tant que fournisseur d'émulsifiants professionnel et réputé possédant une riche expérience dans les équipements de traitement de bouteilles industrielles, IMBERSON lance la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type à écran tactile) (également connue sous le nom de machine à laver intermittente à double rangée IDS , machine à laver à double rangée et version à écran tactile optimisée pour un lavage efficace des bouteilles). Cette machine adopte une conception de fonctionnement intermittent à deux rangées et un contrôle intelligent par écran tactile, héritant du système de contrôle de qualité rigoureux de nos émulsifiants de haute qualité et de nos émulsifiants naturels – les mêmes normes strictes appliquées à nos produits alimentaires et émulsifiants chimiques quotidiens. Il est spécialement conçu pour le lavage précis des bouteilles de divers produits en petits et moyens lots, intégrant un rinçage haute pression en plusieurs étapes, un positionnement intermittent et une vidange de l'eau résiduelle dans un flux de travail complet. La disposition parallèle à deux rangées améliore l'efficacité du lavage tandis que le mode de fonctionnement intermittent assure un contrôle précis de chaque lien de lavage (pas de rinçage manquant, pas de lavage excessif), et le système de contrôle à écran tactile réalise un réglage des paramètres à une touche, une surveillance des opérations en temps réel et un stockage du flux de travail. Adapté au lavage de bouteilles de différentes formes (rondes, carrées, de forme spéciale) en PET, verre, PP et HDPE, il se caractérise par une utilisation simple, des performances d'hygiène fiables, un effet de lavage précis et une faible consommation d'énergie. Largement applicable aux industries de l'emballage alimentaire, chimique quotidien, pharmaceutique et boutique, il peut parfaitement correspondre à nos lignes de production d'emballages d'émulsifiants alimentaires pour former une solution unique, réduisant les coûts d'approvisionnement et d'exploitation pour les acheteurs mondiaux.

Spécifications techniques

• Type de machine : machine à laver les bouteilles intermittente à deux rangées (contrôle intelligent à écran tactile)
• Capacité de traitement : 300 à 1 200 bouteilles/heure (réglable en fonction de la taille des bouteilles et du processus de lavage ; sortie maximale parallèle à deux rangées)
• Types de bouteilles applicables : bouteilles de différentes formes (rondes, carrées, de forme spéciale), matériau de la bouteille : PET, verre, PP, HDPE (volume de la bouteille : 5-500 ml réglable).
• Paramètres du processus de lavage :
  • Mode de lavage : rinçage intermittent en plusieurs étapes (pré-rinçage → rinçage fin à haute pression → rinçage)
  • Pression de l'eau : pré-rinçage 0,2-0,4MPa, rinçage fin 0,4-0,6MPa, rinçage 0,3-0,5MPa (réglable via l'écran tactile)
  • Buses de lavage : 2 groupes de buses haute pression (une rangée, un groupe, rinçage complet à 360°, sans angle mort)
  • Temps de cycle intermittent : 10 à 30 secondes par cycle (contrôle réglable et précis de chaque maillon de lavage)
• Paramètres du système de contrôle :
  • Écran tactile : écran tactile industriel couleur de 7 pouces (antisalissure, anti-buée d'eau, facile à utiliser)
  • Prise en charge des fonctions : paramètre prédéfini, stockage du flux de travail (jusqu'à 20 modèles), retour des données de fonctionnement, alarme de défaut
  • Mode de fonctionnement : mode manuel (opération en une seule étape) / mode automatique (opération intermittente sur tout le processus)
• Paramètres structurels :
  • Système de transmission : transmission à indexation intermittente (positionnement stable, usure minimale de la bouteille)
  • Recyclage de l'eau : système de filtration d'eau en circulation en option (économie d'eau jusqu'à 40 %)
  • Système de drainage : évacuation automatique de l'eau résiduelle (paroi intérieure/extérieure de la bouteille, aucun résidu d'eau visible après le lavage)
• Matériau de la machine : le corps principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, la chambre de lavage est en matériau anticorrosion et facile à nettoyer.
• Alimentation : AC 220 V/380 V (personnalisable selon les normes de tension régionales), 50/60 Hz.
• Puissance nominale : 2,5 à 5,0 kW (conception économe en énergie, faible consommation d'énergie en fonctionnement intermittent)
• Dimensions hors tout (L × L × H) : 2 200 mm × 1 000 mm × 1 600 mm (structure compacte à deux rangées, facile à intégrer dans les lignes de production petites/moyennes)
• Poids net : 600-800 kg (fonctionnement stable, pas de secousses lors de la transmission d'indexation intermittente)

Caractéristiques du produit

1. Conception intermittente à double rangée, contrôle précis et production efficace

• Adopte une disposition parallèle à deux rangées + une transmission à indexation intermittente, réalisant un lavage simultané de 2 bouteilles par cycle, améliorant l'efficacité de la production de 2 fois par rapport aux machines à laver intermittentes à une rangée, tout en répondant aux besoins de production en petits et moyens lots des entreprises.
• Le mode de fonctionnement intermittent garantit que chaque bouteille reste dans la station de lavage pendant une durée prédéfinie, sans rinçage ni lavage excessif, un contrôle précis de la qualité du lavage, particulièrement adapté aux besoins de lavage de haute précision des produits de boutique (tels que les bouteilles d'emballage d'émulsifiants naturels haut de gamme).

2. Écran tactile industriel de 7 pouces, opération simple et faible coût d'apprentissage

• Équipé d'un écran tactile industriel couleur antisalissure de 7 pouces, d'une interface de fonctionnement intuitive, prend en charge la commutation à une touche entre le mode manuel/automatique, le préréglage des paramètres et le stockage du flux de travail (jusqu'à 20 modèles), aucune programmation professionnelle requise.
• Retour des données de fonctionnement en temps réel et alarme de panne automatique, messages de panne clairs sur l'écran tactile, facilitant un dépannage rapide par les opérateurs, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de formation pour les entreprises (les opérateurs peuvent maîtriser l'opération en 15 minutes).

3. Lavage scientifique en plusieurs étapes, hygiène fiable et économie d'eau

• Processus de rinçage intermittent en plusieurs étapes (pré-rinçage → rinçage fin à haute pression → rinçage), équipé de buses haute pression à double rangée à 360°, sans rinçage à angle mort, éliminant efficacement les impuretés et les résidus sur les parois intérieures/extérieures des bouteilles, répondant aux exigences strictes d'hygiène des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes.
• Système de filtration et de recyclage de l'eau en circulation en option, économisant jusqu'à 40 % de la consommation d'eau par rapport aux machines à laver traditionnelles, tout en garantissant un effet de rinçage, aidant les acheteurs à réduire les coûts d'eau et à répondre aux exigences de protection de l'environnement.
• Corps en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, paroi intérieure lisse sans angle mort, facile à nettoyer et à désinfecter, aucun résidu bactérien, entièrement compatible avec l'emballage d'émulsifiants et d'émulsifiants alimentaires de haute qualité .

4. Durabilité stable et adaptation flexible, faible coût de maintenance

• Système de transmission à indexation intermittente avec composants de haute qualité, positionnement stable, faible bruit (≤70 dB), usure minimale des pièces de transmission et des corps de bouteilles, aucune rupture de bouteille pendant le traitement et la durée de vie du système de transmission peut atteindre plus de 10 ans dans des conditions d'utilisation standard.
• Conception modulaire des composants de base (buses, écran tactile, système de transmission), facile à démonter et à remplacer, la maintenance quotidienne est simple, les coûts de maintenance sont 30 % inférieurs à ceux des produits similaires sur le marché et il peut s'adapter de manière flexible à différents types de bouteilles sans remplacement complexe de luminaires.

5. Correspondance transparente avec les lignes de production d'émulsifiants, solution unique

• En tant que fournisseur professionnel d'émulsifiants , notre équipement peut être parfaitement adapté à nos produits émulsifiants de qualité alimentaire, chimique et pharmaceutique quotidienne (tels que les émulsifiants alimentaires et les émulsifiants naturels ), formant une ligne de production unique depuis le traitement des émulsifiants jusqu'au lavage et au remplissage des bouteilles, réduisant ainsi les problèmes d'approvisionnement multipartite et de débogage.
• Structure compacte et interface standard, prenant en charge une connexion transparente avec les machines de remplissage automatiques et les machines de scellage pour petits et moyens lots, améliorant le niveau d'automatisation de l'ensemble de la ligne de production pour les entreprises de boutique.

Guide étape par étape d'utilisation de la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type à écran tactile)

1. Inspection avant démarrage : Avant d'allumer l'équipement, vérifiez si l'alimentation électrique et l'alimentation en eau sont connectées normalement, si les buses à double rangée, le système de transmission intermittente et l'écran tactile sont intacts, et assurez-vous que la chambre de lavage est propre et exempte de résidus.
2. Type de bouteille et réglage des paramètres : placez les bouteilles à traiter dans le plateau d'alimentation, allumez l'écran tactile, sélectionnez le modèle de type de bouteille correspondant (ou réglez manuellement la pression de l'eau de lavage, la durée du cycle intermittent et les étapes de rinçage) via l'interface de fonctionnement.
3. Circulation de l'eau et préchauffage du système : démarrez le système d'alimentation en eau (ou le système de circulation d'eau si équipé) et confirmez que la pression de l'eau de chaque étape de rinçage répond aux exigences prédéfinies grâce au retour de données de l'écran tactile (aucun préchauffage requis pour le lavage à température normale, sautez cette étape si aucun lavage à l'eau chaude n'est nécessaire).
4. Fonctionnement du test et réglage des effets : passez en mode manuel sur l'écran tactile, effectuez un test à cycle unique avec 2 à 4 bouteilles, vérifiez la propreté du lavage des bouteilles et l'effet de rinçage des buses après le traitement, et ajustez les paramètres pertinents sur l'écran tactile à temps en cas de problème.
5. Production automatique formelle : Une fois le test qualifié, passez en mode automatique sur l'écran tactile, l'équipement effectuera en continu un lavage automatique intermittent à deux rangées. Pendant la production, assurez-vous que l'approvisionnement en bouteilles est suffisant et surveillez les données de fonctionnement en temps réel via l'écran tactile.
6. Arrêt et maintenance post-opération : une fois la tâche de traitement terminée, arrêtez l'équipement via l'écran tactile, coupez l'alimentation électrique et l'alimentation en eau. Nettoyez les buses à double rangée et la chambre de lavage, évacuez l'eau en circulation (le cas échéant) et nettoyez le réservoir d'eau, et vérifiez si les composants de la transmission intermittente doivent être lubrifiés.
7. Sauvegarde du modèle et examen des données : enregistrez les paramètres de lavage actuels du type de bouteille en tant que nouveau modèle sur l'écran tactile pour une utilisation future, et enregistrez les données de fonctionnement et toutes les conditions anormales pour une maintenance ultérieure.

Scénarios d'application

1. Industrie alimentaire (correspondance aux lignes de conditionnement d'émulsifiants)

Largement utilisé dans le traitement des bouteilles de produits alimentaires et d'additifs alimentaires en petits et moyens lots, tels que les émulsifiants alimentaires , l'huile comestible haut de gamme, la confiture de boutique, la poudre de boisson instantanée et les bouteilles d'emballage d'assaisonnement alimentaire. En tant que fournisseurs professionnels d'émulsifiants , beaucoup de nos clients de l'industrie alimentaire choisissent cette machine à laver intermittente à deux rangées pour correspondre à nos lignes de production en boutique d'émulsifiants de haute qualité , formant une solution unique allant du traitement de l'émulsifiant au lavage et au remplissage des bouteilles. Il répond aux exigences strictes d'hygiène de l'industrie alimentaire, garantit la propreté des bouteilles d'emballage et le contrôle précis intermittent répond aux besoins de production de haute qualité des entreprises alimentaires de boutique.

2. Entreprises quotidiennes de boutiques de produits chimiques

Convient au traitement des bouteilles de produits chimiques quotidiens haut de gamme en petits et moyens lots, tels que les nettoyants pour le visage de luxe, les shampoings, les lotions pour le corps et les émulsifiants naturels pour les bouteilles d'emballage haut de gamme à usage chimique quotidien. La conception intermittente à deux rangées améliore l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité du lavage, le fonctionnement de l'écran tactile est simple et la structure compacte convient aux petits ateliers de production des entreprises de boutique, répondant aux besoins de production multi-spécifications et en petits lots de produits chimiques quotidiens haut de gamme.

3. Ateliers de production pharmaceutique en petits lots

Applicable au traitement des bouteilles de produits pharmaceutiques en petits et moyens lots, tels que les bouteilles de liquide oral de boutique, les bouteilles de médicaments en poudre, les bouteilles de pommade et les bouteilles d'emballage d'excipients pharmaceutiques. Le matériau en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, le rinçage sans angle mort et le contrôle intermittent précis répondent aux normes strictes BPF de l'industrie pharmaceutique, garantissant la stérilité et la propreté des flacons d'emballage pharmaceutique, et le retour de données sur l'écran tactile facilite la traçabilité des processus de production pharmaceutique.

4. Entreprises d'emballage de cosmétiques et de boutiques en petits lots

Utilisé pour le traitement des bouteilles de produits cosmétiques et d'emballage de boutique en petits et moyens lots, tels que les tubes de rouge à lèvres, les flacons de parfum, les mini flacons d'emballage cosmétique. Le système de transmission intermittent avec une usure minimale des bouteilles évite d'endommager les bouteilles d'emballage cosmétique haut de gamme, l'excellent effet de lavage garantit l'absence de résidus dans les bouteilles et l'adaptation flexible aux diverses bouteilles de forme spéciale répond aux besoins de production personnalisés des entreprises cosmétiques.

Avantages pour les clients

• Conception à double rangée et intermittente, efficacité d'équilibre et précision : le traitement parallèle à deux rangées améliore l'efficacité de 2 fois par rapport aux machines à une rangée, tandis qu'un contrôle précis intermittent garantit la qualité du lavage, répondant aux besoins de production de haute qualité des petites et moyennes séries des entreprises de boutique.
• Fonctionnement intelligent de l'écran tactile, réduit les coûts de main-d'œuvre et de formation : écran tactile industriel de 7 pouces avec interface intuitive, opération à une touche et stockage de modèles, réduisant le nombre d'opérateurs de 1 à 2 personnes, évitant les erreurs d'opération manuelle et réduisant considérablement les coûts de formation en entreprise.
• Hygiénique et conforme aux normes internationales : matériau en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, processus de rinçage scientifique en plusieurs étapes, répondant aux normes d'hygiène strictes des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes ; l'équipement a passé plusieurs certifications internationales, qui peuvent répondre aux exigences d'accès au marché de différents pays et régions.
• Économie d'énergie et réduction des coûts, amélioration des marges bénéficiaires : le système de circulation d'eau en option permet d'économiser jusqu'à 40 % de la consommation d'eau ; une faible consommation d'énergie pendant un fonctionnement intermittent permet d'économiser 20 à 30 % de la consommation électrique ; la conception modulaire réduit les coûts de maintenance, contrôlant efficacement les coûts globaux de production et d'exploitation des acheteurs.
• Durabilité stable et adaptation flexible, réduction des pertes de temps d'arrêt : système de transmission intermittent de haute qualité et composants de base modulaires, garantissant un fonctionnement stable pendant de longues heures, réduisant la fréquence de panne et les temps d'arrêt et s'adaptant de manière flexible à différents types de bouteilles sans remplacement complexe de luminaires.
• Solution unique, réduisez les problèmes d'approvisionnement : en tant que fournisseurs professionnels d'émulsifiants , nous fournissons une solution unique de produits émulsifiants + machine à laver intermittente à double rangée, réduisant les problèmes d'approvisionnement et de débogage multipartites et améliorant l'efficacité globale de la chaîne de production en boutique.

Certifications et conformité

La machine à laver intermittente à double rangée IDS (type à écran tactile) a passé un certain nombre de certifications internationales faisant autorité et est conforme aux normes industrielles pertinentes, qui peuvent répondre aux exigences d'accès au marché de différents pays et régions et fournir aux acheteurs une assurance qualité fiable. Les certifications spécifiques et les normes de conformité sont les suivantes :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification CE (conforme aux exigences de sécurité et de santé du marché des équipements industriels de l'Union européenne)
• Certification GMP (conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques)
• Certification FDA (conforme aux exigences de sécurité des matériaux en contact avec les aliments sur le marché américain)
• Norme nationale de système de gestion de la qualité GB/T 19001-2016
• Conforme aux normes de sécurité de fonctionnement des équipements industriels automatiques de traitement de bouteilles intermittentes

Options de personnalisation

Afin de répondre aux besoins personnalisés de traitement des bouteilles de différentes entreprises, nous proposons une variété d'options personnalisées pour la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type à écran tactile), comme suit :

• Personnalisation des paramètres : personnalisez la capacité de traitement, la pression de l’eau de lavage, la durée du cycle intermittent et les étapes de rinçage en fonction du type de bouteille réel de l’acheteur et des besoins de production.
• Personnalisation des fonctions : prend en charge l'ajout de lavage à l'eau chaude (réglable de 60 à 90 ℃), de stérilisation à haute température, de tri automatique des bouteilles et de fonctions de rejet des produits défectueux pour améliorer les performances de l'équipement et le niveau d'automatisation.
• Personnalisation des matériaux : Pour les acheteurs ayant des besoins particuliers en matière de résistance à la corrosion (tels que le traitement des bouteilles d'emballage de produits acido-basiques), de l'acier inoxydable 316 à haute résistance et résistant à la corrosion peut être utilisé pour fabriquer le corps de l'équipement et la chambre de lavage.
• Personnalisation du type de bouteille : personnalisez le plateau d'alimentation, les buses et le système de transmission intermittente pour les bouteilles de grand volume de forme spéciale (plus de 500 ml) ou les mini-bouteilles (moins de 5 ml) pour répondre aux besoins de traitement personnalisés des acheteurs.
• Personnalisation de l'écran tactile : personnalisez l'interface de l'écran tactile multilingue (allemand, français, espagnol, japonais, etc.) et la fonction d'exportation de données en fonction des besoins régionaux et de gestion de l'acheteur.

Processus de production

La production de la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type à écran tactile) adopte un processus de production strict et un système de contrôle de qualité, cohérents avec le processus de production de notre activité de fournisseurs d'émulsifiants (en particulier les émulsifiants de haute qualité et les émulsifiants naturels ), garantissant que chaque pièce d'équipement peut répondre aux exigences de haute qualité des entreprises internationales. Le processus de production spécifique est le suivant :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : achetez de l'acier inoxydable 304/316 de haute qualité, des écrans tactiles de marque internationalement connue, des capteurs et des composants de transmission intermittente auprès de fournisseurs qualifiés, et effectuez une inspection de qualité stricte des matériaux entrants pour garantir qu'ils répondent aux normes de production et aux exigences de performance.
2. Traitement des composants de base : effectuez un usinage de précision sur les composants de base (buses à double rangée, système de transmission intermittente, chambre de lavage) à l'aide de machines-outils CNC, effectuez des tests de précision dimensionnelle et de performances après le traitement et assurez la cohérence des composants de traitement à double rangée.
3. Assemblage de l'équipement : assemblez les composants traités et les composants achetés qualifiés conformément à des processus d'assemblage stricts, concentrez-vous sur l'appariement transparent des systèmes parallèles à deux rangées et de la transmission intermittente, et enregistrez le processus d'assemblage en détail pour la traçabilité.
4. Débogage et tests : Après l'assemblage, effectuez le débogage à vide et les tests de charge (en utilisant différents types de bouteilles), testez la capacité de traitement à double rangée, la propreté du lavage, la précision du contrôle intermittent et la fonction de l'écran tactile, et ajustez les indicateurs non qualifiés à temps.
5. Inspection par échantillonnage de qualité : effectuez une inspection par échantillonnage aléatoire sur l'équipement fini, y compris les indicateurs de performance, de sécurité, d'hygiène et de fonctionnement intelligent, et seul l'équipement qualifié peut être stocké.
6. Emballage et stockage : Emballez l'équipement qualifié avec des matériaux d'emballage résistants à l'humidité, aux chocs et à la corrosion, et stockez-le dans un entrepôt sec et aéré pour éviter tout dommage pendant le transport.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type à écran tactile) a été largement reconnue par les entreprises mondiales de produits alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiens. Voici quelques vrais avis de clients :

• Client A (usine européenne d'additifs alimentaires) : « Nous sommes un fabricant professionnel d'additifs alimentaires, spécialisé dans la production d' émulsifiants alimentaires haut de gamme, et coopérons avec IMBERSON en tant que fournisseur d'émulsifiants depuis de nombreuses années. Nous sommes très satisfaits de leurs émulsifiants de haute qualité et de cette machine à laver intermittente à double rangée. nos employés. Cela a grandement amélioré notre efficacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
• Client B (Asian High-End Cosmetic Enterprise) : « Notre société produit des cosmétiques de luxe, qui ont des exigences élevées en matière de propreté et d'intégrité des bouteilles d'emballage. Le système de transmission intermittente de cette machine évite la casse des bouteilles, les buses à double rangée garantissent un rinçage sans angle mort, la fonction de stockage des modèles sur écran tactile est très pratique pour notre production multi-spécifications et la structure compacte convient à notre petit atelier. Le support technique après-vente est également très professionnel, ce qui résout complètement nos soucis.
• Client C (North American Pharmaceutical Boutique Workshop) : « Nous avons besoin d'une machine à laver les bouteilles de haute précision pour nos flacons de liquide oral en petits lots. Cette machine à laver intermittente à deux rangées est exactement ce dont nous avons besoin : le contrôle intermittent précis garantit la stérilité des bouteilles, l'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire répond à nos normes GMP, le retour de données sur l'écran tactile facilite notre traçabilité de production et elle peut être connectée de manière transparente à notre ligne de remplissage existante. En tant que partenaire à long terme d'IMBERSON, nous apprécions également leur solution unique. d'émulsifiants naturels et d'équipement de traitement de bouteilles. C'est un choix très rentable.

FAQ (Foire aux questions)

• Q1 : Quel est le cycle de maintenance de l’équipement ?
  R : Dans des conditions normales d'utilisation, un entretien quotidien (nettoyage des buses à double rangée et de la chambre de lavage) est requis après chaque utilisation ; un entretien régulier (lubrification des composants de la transmission intermittente, vérification de l'écran tactile et des capteurs) est requis tous les 1 mois ; un entretien complet (remplacement des pièces usées et test des performances globales) est requis tous les 1 an.
• Q2 : Cette machine peut-elle être utilisée pour traiter des bouteilles de parfum en verre haut de gamme fragiles ?
  R : Oui, le modèle standard est équipé d'un système de transmission intermittent doux, qui peut éviter la casse des bouteilles pendant le traitement. Pour les bouteilles en verre haut de gamme très fragiles, nous pouvons personnaliser le dispositif tampon dans les liaisons d'alimentation et de transmission afin d'améliorer encore la sécurité du traitement des bouteilles.
• Q3 : Combien de temps est le délai de livraison de l’équipement ?
  R : Pour le modèle standard, le délai de livraison est de 15 à 20 jours ouvrables ; pour le modèle personnalisé, le délai de livraison est de 30 à 40 jours ouvrables, selon la complexité des exigences de personnalisation.
• Q4 : Fournissez-vous une assistance technique et une formation après-vente ?
  R : Oui, nous fournissons une assistance technique en ligne gratuite à vie et fournissons des vidéos et des manuels détaillés sur le fonctionnement et la maintenance. Pour les acheteurs en gros et les acheteurs de modèles personnalisés, nous pouvons également fournir des services d'installation, de débogage et de formation au fonctionnement sur site pour le personnel d'exploitation.
• Q5 : Quelle est la période de garantie de l’équipement ?
  R : La période de garantie est de 1 an (à compter de la date de livraison). Pendant la période de garantie, nous fournirons le remplacement gratuit des pièces non consommables endommagées (à l'exclusion des pièces endommagées par des erreurs de fonctionnement d'origine humaine ou un mauvais entretien).
• Q6 : L'équipement peut-il être adapté à la norme de tension de notre région et correspondre à notre ligne de production existante en petits lots ?
  R : Oui, nous pouvons personnaliser la tension d'alimentation en fonction de votre norme régionale (telle que 110 V en Amérique du Nord, 220 V en Europe). L'équipement a une structure compacte et une interface standard, qui peuvent être intégrées de manière transparente dans votre ligne de production existante en petits lots avec un réglage simple, et prennent en charge une connexion transparente avec les machines de remplissage automatiques en petits lots et les machines de scellage.