Machine d'emballage ISP double matériau (crème de teinture capillaire)

Machine d'emballage bi-matériau ISP (crème de teinture capillaire) - Solution de remplissage et de scellage synchrone automatique

Présentation du produit

IMBERSON, leader des machines de remplissage et fournisseur professionnel d'émulsifiants, présente la machine d'emballage ISP Dual Material (Hair Dye Cream). Ce remplisseur automatique avancé est conçu spécifiquement pour les crèmes de teinture capillaire à deux composants (crème colorante + oxydant), offrant une solution de remplissage et d'étanchéité synchrone entièrement intégrée et automatique. Il incarne la précision et la fiabilité synonymes d' IMBERSON Filling Equipment , appliquant les mêmes normes de qualité strictes de notre production d'émulsifiants à nos machines d'emballage. La machine effectue la fabrication de sacs, la mesure bi-matériau de haute précision, le remplissage, le scellage et la découpe synchrones dans un processus continu et automatisé. Sa conception optimisée pour la pâte de type Y et sa technologie dédiée anti-croix de couleur résolvent les principaux problèmes d'emballage en matière de fuite, de mélange de couleurs et d'incohérence des ratios auxquels sont confrontés les fabricants de teintures capillaires du monde entier.

Cette machine est la pierre angulaire de notre gamme complète de machines de remplissage de liquides , conçue pour s'intégrer parfaitement aux lignes de production chimique quotidiennes. Il prend en charge divers modes et matériaux d'emballage, offrant aux producteurs de teintures capillaires un système d'emballage fiable, efficace et hygiénique qui améliore la qualité des produits et la productivité opérationnelle.

Spécifications techniques

Les paramètres techniques clés de la machine de conditionnement de crème de teinture capillaire à double matériau ISP sont décrits ci-dessous :

• Type de machine : Machine intégrée de remplissage et d'emballage synchrone bi-matériau dédiée
• Vitesse d'emballage : 20 à 80 sacs/minute (réglable en fonction de la taille du sac et de la viscosité du matériau)
• Système de remplissage :
  • Méthode : Remplissage synchrone à deux pistons
  • Canaux : deux canaux indépendants anti-couleurs croisées
  • Gamme par composant : 5-100g (Total par sachet : 10-200g)
  • Précision de remplissage : ±0,1 g par composant (précision synchrone ±0,05 g)
• Étanchéité : étanchéité sur trois ou quatre côtés (conception à interrupteur rapide), résistante aux hautes températures
• Matériaux applicables : crème de teinture capillaire à deux composants, crème pour le visage, pâte de soin capillaire et autres produits chimiques quotidiens sous forme de pâte.
• Matériaux d'emballage : films laminés, notamment papier/PE, PET/PE, NY/PE et films composites en aluminium.
• Alimentation : AC 220 V/380 V, 50/60 Hz (personnalisable)
• Puissance nominale : 1,8-3,2 kW
• Construction de la machine : Châssis principal en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire ; les canaux de remplissage sont dotés de surfaces antiadhésives faciles à nettoyer.
• Dimensions (L×L×H) : 1900 mm × 880 mm × 1680 mm
• Poids net : 420-520 kg
• Système de contrôle : écran tactile convivial avec modèles d’emballage prédéfinis.

Caractéristiques et avantages du produit

1. Remplissage synchrone de précision pour teinture capillaire

Comprend des trémies et des canaux de remplissage complètement isolés pour les deux composants. Cette conception dédiée empêche la contamination croisée des couleurs et garantit un rapport parfaitement cohérent dans chaque sac, répondant ainsi au principal souci de qualité des emballages de teintures capillaires.

2. Fonctionnement automatisé entièrement intégré

De la formation du sac à la découpe finale, toutes les étapes sont regroupées en un seul processus automatisé. Cela élimine la manipulation manuelle, augmente l'efficacité 6 à 8 fois par rapport aux méthodes manuelles et réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.

3. Qualité de construction hygiénique et durable

Construit en acier inoxydable de qualité alimentaire et avec des revêtements antiadhésifs spécialisés et faciles à nettoyer dans les zones de contact avec les matériaux. Conforme aux normes d'hygiène quotidiennes de l'industrie chimique. Les composants de base de marques renommées garantissent une fiabilité à long terme et des temps d'arrêt minimes.

4. Contrôle intelligent et maintenance facile

L'écran tactile intuitif permet une utilisation à une seule touche avec des modèles personnalisables. La conception modulaire simplifie le démontage pour le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi la complexité opérationnelle et les coûts du cycle de vie.

5. Solution de ligne de production à guichet unique

En tant que fournisseur d'émulsifiants et fabricant d' équipements de remplissage IMBERSON , nous proposons une solution synergique. Associez cette machine à nos émulsifiants de haute qualité pour un flux de travail rationalisé en matière de matières premières et d'emballage.

Guide d'utilisation étape par étape

1. Inspection avant le démarrage : vérifiez les connexions d'alimentation/d'air, assurez-vous que tous les composants (trémies, canaux, moules) sont propres et sécurisés.
2. Chargement du matériau : montez le rouleau de film et faites-le passer à travers les guides. Chargez la crème colorante et l’oxydant dans les trémies isolées respectives.
3. Paramétrage : mise sous tension. Sélectionnez un modèle prédéfini ou saisissez manuellement les paramètres (vitesse, poids de remplissage, température de scellage) sur l'écran tactile.
4. Test et ajustement : effectuez un test sur 5 à 10 sacs. Vérifiez la précision du remplissage, l’intégrité du joint et recherchez toute couleur croisée ou fuite. Ajustez les paramètres si nécessaire.
5. Production complète : une fois testé, lancez la production entièrement automatique. Surveiller périodiquement les niveaux de matériaux et le fonctionnement de la machine.
6. Arrêt et nettoyage : une fois terminé, éteignez. Nettoyez soigneusement les trémies de matériaux et les canaux de remplissage pour éviter la solidification des résidus.

Scénarios d'application

Noyau : Fabrication de teintures capillaires

L'application principale concerne le conditionnement automatisé de produits de teinture capillaire permanente et semi-permanente à deux composants. C'est le choix idéal pour les fabricants recherchant cohérence, rapidité et zéro contamination croisée.

Produits chimiques quotidiens à deux composants

Conditionne efficacement d'autres produits en pâte à double chambre comme les crèmes pour le visage (activateur + crème), les traitements capillaires ou les produits de soins corporels spécialisés.

Production en petits lots et haut de gamme

Sa flexibilité dans la gestion de différentes tailles de lots et formats d'emballage (packs simples ou multi-packs) le rend adapté aux producteurs en boutique et aux départements R&D.

Avantages pour les clients

• Qualité du produit garantie : élimine les couleurs croisées et garantit un rapport de composants précis, améliorant directement la cohérence du produit final et la réputation de la marque.
• Réduction substantielle des coûts : automatise les processus, remplaçant 3 à 4 travailleurs. La haute précision réduit les déchets de matériaux à moins de 0,3 % et la conception nécessitant peu d'entretien réduit les coûts à long terme.
• Capacité de production améliorée : atteint des cadences allant jusqu'à 80 sacs/min, répondant aux demandes de volumes élevés et améliorant la réactivité de la chaîne d'approvisionnement.
• Conformité et accès au marché : construit avec des matériaux et des conceptions certifiés qui contribuent à répondre aux normes internationales (CE, FDA, GMP), facilitant ainsi l'entrée sur le marché mondial.
• Approvisionnement simplifié : Notre double expertise dans les émulsifiants et les machines de remplissage fournit une source fiable et unique pour les principaux intrants de production.

Certifications et conformité

La machine d'emballage bi-matériau ISP est conçue et fabriquée pour répondre à des normes internationales rigoureuses, garantissant aux acheteurs mondiaux sa sécurité, sa qualité et sa fiabilité.

• Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
• Certification CE (Directive Machines)
• Conformité aux BPF pour les équipements chimiques et cosmétiques quotidiens
• Conformité FDA pour la sécurité des contacts avec les matériaux

Options de personnalisation

Nous comprenons que les besoins de production varient. Ce modèle standard peut être personnalisé dans plusieurs domaines clés pour s'adapter à votre opération spécifique :

• Plage de remplissage : tailles de piston réglables pour différentes exigences de volume.
• Format d'emballage : formes de moules de scellage personnalisables et configurations multi-packs.
• Tension et puissance : configurés pour correspondre aux normes du réseau régional.
• Intégration : peut être adaptée pour se connecter à des mélangeurs en amont ou à des systèmes d'encartonnage en aval.

Processus de production de qualité assurée

Chaque machine d'emballage ISP est construite sous le système de contrôle qualité intégré d'IMBERSON. Le processus implique un usinage de précision des composants, un assemblage modulaire par des techniciens qualifiés, des tests rigoureux en plusieurs étapes (y compris des essais à sec et des tests de remplissage de matériaux) et une inspection finale par rapport aux listes de contrôle de performances. Cela garantit que chaque unité, comme nos émulsifiants de haute qualité , offre des performances constantes et fiables dès le premier jour.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Comment cette machine empêche-t-elle les deux composants de la teinture capillaire de se mélanger ?

A1 : Il utilise une conception brevetée avec des trémies de matériaux physiquement séparées, des lignes d'alimentation dédiées et des remplisseurs à piston synchrones mais indépendants. Cela garantit que les deux pâtes n'entrent jamais en contact jusqu'à ce qu'elles soient scellées à l'intérieur du sac, évitant ainsi les couleurs croisées.

Q2 : Quel est le principal avantage par rapport à l’utilisation de deux machines de remplissage de liquide à une seule tête distinctes ?

A2 : Le principal avantage est la synchronisation et l'intégration . Notre machine garantit un rapport de remplissage parfait en un seul cycle automatisé avec un seul système de contrôle, éliminant les erreurs de synchronisation, réduisant l'espace au sol et obtenant une efficacité et une cohérence globales plus élevées.

Q3 : Peut-il gérer différentes viscosités de crème de teinture capillaire ?

A3 : Oui. Le système de remplissage à piston est spécialement optimisé pour les matériaux pâteux. En ajustant la course, la vitesse et la pression du piston, il peut gérer efficacement une gamme de viscosités courantes dans les teintures capillaires et les produits cosmétiques.

Q4 : Quel type de support après-vente IMBERSON fournit-il ?

A4 : Nous fournissons une assistance complète comprenant des manuels d'utilisation détaillés, des conseils d'installation par appel vidéo, une assistance technique en ligne et un réseau mondial de partenaires de service pour les pièces de rechange et la maintenance sur site si nécessaire.