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Lave-linge intermittent à double rangée IDS (type bouton)
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Description du produit

Machine à laver intermittente à double rangée IDS (type bouton) - Solution de lavage de bouteilles intermittente automatique fiable à double rangée avec commande par bouton

Présentation du produit

En tant que fournisseur d'émulsifiants professionnel et réputé possédant une riche expérience dans les équipements de traitement de bouteilles industrielles, IMBERSON lance la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type bouton) (également connue sous le nom de style de bouton de machine à laver intermittente à double rangée , machine à laver IDS de type bouton à rangée intermittente et bouton à double rangée de machine à laver intermittente ). Cette machine adopte une conception à fonctionnement intermittent à deux rangées et un système de contrôle mécanique industriel par bouton, héritant du système de contrôle de qualité rigoureux de nos émulsifiants de haute qualité et de nos émulsifiants naturels - les mêmes normes strictes appliquées à nos produits alimentaires et émulsifiants chimiques quotidiens. Il est spécialement conçu pour le lavage fiable des bouteilles de produits en petits et moyens lots (particulièrement adapté aux environnements d'atelier difficiles où les écrans tactiles ne sont pas faciles à entretenir), intégrant un rinçage haute pression en plusieurs étapes, un positionnement intermittent et une vidange de l'eau résiduelle dans un flux de travail complet. La disposition parallèle à deux rangées améliore l'efficacité du lavage tandis que le mode de fonctionnement intermittent assure un contrôle précis de chaque lien de lavage (pas de rinçage manquant, pas de lavage excessif), et le panneau de boutons industriel réalise un réglage simple des paramètres, un démarrage/arrêt à une touche et une invite de panne. Adapté au lavage de bouteilles de différentes formes (rondes, carrées, de forme spéciale) en PET, verre, PP et HDPE, il présente un fonctionnement stable, des performances d'hygiène fiables, un effet de lavage précis, une faible consommation d'énergie et un seuil de fonctionnement ultra-bas. Largement applicable aux entreprises de conditionnement alimentaire, chimique, pharmaceutique et à petite échelle, il peut parfaitement correspondre à nos lignes de production d'emballages d'émulsifiants alimentaires pour former une solution unique, réduisant les coûts d'approvisionnement et d'exploitation pour les acheteurs mondiaux.

Spécifications techniques

  • Type de machine : Machine à laver les bouteilles intermittente à deux rangées (commande industrielle de type bouton)
  • Capacité de traitement : 300 à 1 200 bouteilles/heure (réglable en fonction de la taille des bouteilles et du processus de lavage ; sortie maximale parallèle à deux rangées)
  • Types de bouteilles applicables : bouteilles de différentes formes (rondes, carrées, de forme spéciale), matériau de la bouteille : PET, verre, PP, HDPE (volume de la bouteille : 5-500 ml réglable).
  • Paramètres du processus de lavage :
    • Mode de lavage : rinçage intermittent en plusieurs étapes (pré-rinçage → rinçage fin à haute pression → rinçage)
    • Pression de l'eau : pré-rinçage 0,2-0,4MPa, rinçage fin 0,4-0,6MPa, rinçage 0,3-0,5MPa (réglable via des boutons mécaniques)
    • Buses de lavage : 2 groupes de buses haute pression (une rangée, un groupe, rinçage complet à 360°, sans angle mort)
    • Temps de cycle intermittent : 10 à 30 secondes par cycle (réglable via des boutons de synchronisation, contrôle précis de chaque maillon de lavage)
  • Paramètres du système de contrôle :
    • Panneau de commande : panneau de boutons antisalissure étanche industriel (boutons mécaniques, anti-brouillard d'eau, anti-pollution par l'huile, adapté aux ateliers difficiles)
    • Prise en charge des fonctions : boutons de réglage des paramètres, commutateur de mode manuel/automatique, boutons marche/arrêt, voyant d'alarme de défaut
    • Mode de fonctionnement : mode manuel (opération en une seule étape via un bouton) / mode automatique (opération complète intermittente via un démarrage à une touche)
  • Paramètres structurels :
    • Système de transmission : transmission à indexation intermittente (positionnement stable, usure minimale de la bouteille)
    • Recyclage de l'eau : système de filtration d'eau en circulation en option (économie d'eau jusqu'à 40 %)
    • Système de drainage : évacuation automatique de l'eau résiduelle (paroi intérieure/extérieure de la bouteille, aucun résidu d'eau visible après le lavage)
  • Matériau de la machine : le corps principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, la chambre de lavage est en matériau anticorrosion et facile à nettoyer.
  • Alimentation : AC 220 V/380 V (personnalisable selon les normes de tension régionales), 50/60 Hz.
  • Puissance nominale : 2,5 à 5,0 kW (conception économe en énergie, faible consommation d'énergie en fonctionnement intermittent)
  • Dimensions hors tout (L × L × H) : 2 200 mm × 1 000 mm × 1 600 mm (structure compacte à deux rangées, facile à intégrer dans les lignes de production petites/moyennes)
  • Poids net : 600-800 kg (fonctionnement stable, pas de secousses lors de la transmission d'indexation intermittente)

Caractéristiques du produit

1. Conception intermittente à double rangée, efficacité et précision de l'équilibre

  • Adopte une disposition parallèle à deux rangées + une transmission à indexation intermittente, réalisant un lavage simultané de 2 bouteilles par cycle, améliorant l'efficacité de la production de 2 fois par rapport aux machines à laver intermittentes à une rangée, tout en répondant aux besoins de production en petits et moyens lots des entreprises.
  • Le mode de fonctionnement intermittent garantit que chaque bouteille reste dans la station de lavage pendant une durée prédéfinie, sans rinçage ni lavage excessif, un contrôle précis de la qualité du lavage, particulièrement adapté aux besoins de lavage de haute précision de produits en petits lots (tels que les bouteilles d'emballage d'émulsifiants naturels ).

2. Système de contrôle de bouton industriel, stable, durable et faible seuil de fonctionnement

  • Équipé d'un panneau de boutons mécaniques antisalissure étanche et industriel, résistant au brouillard d'eau, à la pollution par les hydrocarbures et à la poussière d'atelier (plus durable que les écrans tactiles dans des environnements de travail difficiles), aucun dommage facile et un faible coût de maintenance du système de contrôle.
  • Fonctionnement simple et intuitif des boutons, prenant en charge le démarrage/arrêt à une touche, le changement de mode manuel/automatique et le réglage des paramètres étape par étape, aucune formation professionnelle requise — les opérateurs ordinaires peuvent maîtriser l'opération complète en 10 minutes, réduisant considérablement les coûts de formation de l'entreprise et les erreurs de fonctionnement.

3. Lavage scientifique en plusieurs étapes, hygiène fiable et économie d'eau

  • Processus de rinçage intermittent en plusieurs étapes (pré-rinçage → rinçage fin à haute pression → rinçage), équipé de buses haute pression à double rangée à 360°, sans rinçage à angle mort, éliminant efficacement les impuretés et les résidus sur les parois intérieures/extérieures des bouteilles, répondant aux exigences strictes d'hygiène des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes.
  • Système de filtration et de recyclage de l'eau en circulation en option, économisant jusqu'à 40 % de la consommation d'eau par rapport aux machines à laver traditionnelles, tout en garantissant un effet de rinçage, aidant les acheteurs à réduire les coûts d'eau et à répondre aux exigences de protection de l'environnement.
  • Corps en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, paroi intérieure lisse sans angle mort, facile à nettoyer et à désinfecter, aucun résidu bactérien, entièrement compatible avec l'emballage d'émulsifiants et d'émulsifiants alimentaires de haute qualité .

4. Durabilité stable et adaptation flexible, faible coût de maintenance

  • Système de transmission à indexation intermittente avec composants de haute qualité, positionnement stable, faible bruit (≤70 dB), usure minimale des pièces de transmission et des corps de bouteilles, aucune rupture de bouteille pendant le traitement et la durée de vie du système de transmission peut atteindre plus de 10 ans dans des conditions d'utilisation standard.
  • Conception modulaire des composants de base (buses, panneau de boutons, système de transmission), facile à démonter et à remplacer, la maintenance quotidienne est simple (pas de composants électroniques complexes à entretenir), les coûts de maintenance sont 30 % inférieurs à ceux des produits à écran tactile similaires sur le marché, et il peut s'adapter de manière flexible à différents types de bouteilles sans remplacement complexe de luminaires.

5. Correspondance transparente avec les lignes de production d'émulsifiants, solution unique

  • En tant que fournisseur professionnel d'émulsifiants , notre équipement peut être parfaitement adapté à nos produits émulsifiants de qualité alimentaire, chimique et pharmaceutique quotidienne (tels que les émulsifiants alimentaires et les émulsifiants naturels ), formant une ligne de production unique depuis le traitement des émulsifiants jusqu'au lavage et au remplissage des bouteilles, réduisant ainsi les problèmes d'approvisionnement multipartite et de débogage.
  • Structure compacte et interface standard, prenant en charge une connexion transparente avec les machines de remplissage automatiques et les machines de scellage pour petits et moyens lots, améliorant le niveau d'automatisation de l'ensemble de la ligne de production pour les petites et moyennes entreprises.

Guide étape par étape d'utilisation de la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type bouton)

  1. Inspection avant démarrage : Avant d'allumer l'équipement, vérifiez si l'alimentation électrique et l'alimentation en eau sont connectées normalement, si les buses à double rangée, le système de transmission intermittente et le panneau de boutons sont intacts (pas de boutons desserrés ni de taches d'eau) et assurez-vous que la chambre de lavage est propre et exempte de résidus.
  2. Réglage des paramètres via les boutons : placez les biberons à traiter dans le bac d'alimentation, allumez le bouton d'alimentation principal et ajustez les paramètres de lavage (équipement de pression d'eau, temps de cycle intermittent, numéro d'étape de rinçage) via les boutons de réglage correspondants sur le panneau (chaque paramètre a un voyant lumineux clair).
  3. Circulation de l'eau et préparation du système : appuyez sur le bouton « Démarrage de l'alimentation en eau » pour démarrer le système d'alimentation en eau (ou le système de circulation d'eau si équipé), et observez le voyant de pression pour confirmer que la pression de l'eau de chaque étape de rinçage répond aux exigences prédéfinies (aucun préchauffage requis pour un lavage à température normale).
  4. Fonctionnement du test et réglage des effets : appuyez sur le bouton « mode manuel » pour passer au fonctionnement à cycle unique, placez 2 à 4 bouteilles dans le port d'alimentation pour un test de lavage, vérifiez la propreté du lavage des bouteilles après le traitement et ajustez la pression de l'eau ou les boutons de temps de cycle à temps en cas de problème (les voyants lumineux afficheront de manière synchrone la vitesse ajustée).
  5. Production automatique formelle : Une fois le test qualifié, appuyez successivement sur les boutons « mode automatique » et « démarrage », l'équipement effectuera en continu un lavage automatique intermittent à deux rangées. Pendant la production, assurez-vous que l'approvisionnement en bouteilles est suffisant et observez le voyant de fonctionnement et le voyant d'alarme de défaut en temps réel.
  6. Arrêt et maintenance post-opération : une fois la tâche de traitement terminée, appuyez successivement sur les boutons « stop » et « mise hors tension », coupez l'alimentation en eau externe et l'alimentation électrique. Nettoyez les buses à double rangée et la chambre de lavage, évacuez l'eau en circulation (le cas échéant) et nettoyez le réservoir d'eau, et vérifiez si les composants de la transmission intermittente doivent être lubrifiés.
  7. Enregistrement des paramètres et entretien du panneau de boutons : enregistrez les paramètres de lavage actuels du type de bouteille (engrenages à boutons) pour une utilisation future et essuyez le panneau de boutons avec un chiffon sec pour éliminer les taches d'eau et la poussière, évitant ainsi le blocage des boutons.

Scénarios d'application

1. Industrie alimentaire (correspondance aux lignes de conditionnement d'émulsifiants)

Largement utilisé dans le traitement des bouteilles de produits alimentaires et d'additifs alimentaires en petits et moyens lots, tels que les émulsifiants alimentaires , l'huile comestible, la confiture, la poudre de boisson instantanée et les bouteilles d'emballage d'assaisonnement alimentaire. En tant que fournisseurs professionnels d'émulsifiants , beaucoup de nos clients de l'industrie alimentaire choisissent cette machine à laver à bouton intermittent à deux rangées pour correspondre à nos lignes de production d'émulsifiants de haute qualité , formant une solution unique allant du traitement de l'émulsifiant au lavage et au remplissage des bouteilles. Son système de commande par bouton résiste à la pollution par la vapeur et les hydrocarbures dans les ateliers, et ses performances d'hygiène strictes répondent aux exigences de l'industrie alimentaire, répondant parfaitement aux besoins de production en petits et moyens lots des entreprises alimentaires.

2. Petites et moyennes entreprises chimiques quotidiennes

Convient au traitement des bouteilles de produits chimiques quotidiens en petits et moyens lots, tels que les nettoyants pour le visage, les shampoings, les lotions pour le corps et les émulsifiants naturels pour les bouteilles d'emballage à usage chimique quotidien. La conception intermittente à deux rangées améliore l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité du lavage, le système de commande par bouton a un faible seuil de fonctionnement et n'est pas facile à endommager, et la structure compacte convient aux petits environnements d'atelier, contrôlant efficacement les coûts de production et d'exploitation des petites et moyennes entreprises chimiques quotidiennes.

3. Ateliers de production pharmaceutique en petits lots

Applicable au traitement des bouteilles de produits pharmaceutiques en petits et moyens lots, tels que les flacons de liquide oral, les flacons de médicaments en poudre, les flacons de pommade et les flacons d'emballage d'excipients pharmaceutiques. Le matériau en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, le rinçage sans angle mort et le contrôle intermittent précis répondent aux normes strictes GMP de l'industrie pharmaceutique, garantissant la stérilité et la propreté des flacons d'emballage pharmaceutique, et le système de contrôle à bouton stable évite les pannes électroniques qui affectent la traçabilité de la production.

4. Entreprises d'emballage à petite échelle avec des ateliers difficiles

Utilisé pour le traitement des bouteilles de divers produits d'emballage en petits lots dans des ateliers présentant davantage de pollution par le brouillard d'eau, la poussière ou les hydrocarbures (tels que les emballages de pesticides à petite échelle, les emballages auxiliaires industriels). Le panneau de boutons industriel est résistant aux environnements difficiles (plus durable que les écrans tactiles), la maintenance simple réduit les temps d'arrêt et l'adaptation flexible aux différents types de bouteilles répond aux besoins de production diversifiés des petites entreprises d'emballage.

Avantages pour les clients

  • Conception à double rangée et intermittente, efficacité d'équilibre et précision : le traitement parallèle à deux rangées améliore l'efficacité de 2 fois par rapport aux machines à une rangée, tandis qu'un contrôle précis intermittent garantit la qualité du lavage, répondant aux besoins de production de haute qualité des entreprises en petits et moyens lots.
  • Contrôle du type de bouton, réduction des coûts d'exploitation et de maintenance : panneau de boutons antisalissure étanche et industriel, faible seuil de fonctionnement (aucune formation professionnelle requise), résistant aux environnements d'atelier difficiles et faible coût de maintenance des composants de base, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et de maintenance des équipements de l'entreprise.
  • Hygiénique et conforme aux normes internationales : matériau en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, processus de rinçage scientifique en plusieurs étapes, répondant aux normes d'hygiène strictes des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes ; l'équipement a passé plusieurs certifications internationales, qui peuvent répondre aux exigences d'accès au marché de différents pays et régions.
  • Économie d'énergie et réduction des coûts, amélioration des marges bénéficiaires : le système de circulation d'eau en option permet d'économiser jusqu'à 40 % de la consommation d'eau ; une faible consommation d'énergie pendant un fonctionnement intermittent permet d'économiser 20 à 30 % de la consommation électrique ; la conception modulaire réduit les coûts de maintenance, contrôlant efficacement les coûts globaux de production et d'exploitation des acheteurs.
  • Durabilité stable et adaptation flexible, réduction des pertes de temps d'arrêt : système de transmission intermittent de haute qualité et composants de base modulaires, garantissant un fonctionnement stable pendant de longues heures, réduisant la fréquence de panne et les temps d'arrêt et s'adaptant de manière flexible à différents types de bouteilles sans remplacement complexe de luminaires.
  • Solution unique, réduisez les problèmes d'approvisionnement : en tant que fournisseurs professionnels d'émulsifiants , nous fournissons une solution unique de produits émulsifiants + machine à laver de type bouton intermittent à double rangée, réduisant les problèmes d'approvisionnement et de débogage multipartites et améliorant l'efficacité globale de la ligne de production de petite et moyenne taille.

Certifications et conformité

La machine à laver intermittente à double rangée IDS (type bouton) a passé un certain nombre de certifications internationales faisant autorité et est conforme aux normes industrielles pertinentes, qui peuvent répondre aux exigences d'accès au marché de différents pays et régions et fournir aux acheteurs une assurance qualité fiable. Les certifications spécifiques et les normes de conformité sont les suivantes :

  • Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
  • Certification CE (conforme aux exigences de sécurité et de santé du marché des équipements industriels de l'Union européenne)
  • Certification GMP (conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques)
  • Certification FDA (conforme aux exigences de sécurité des matériaux en contact avec les aliments sur le marché américain)
  • Norme nationale de système de gestion de la qualité GB/T 19001-2016
  • Conforme aux normes de sécurité de fonctionnement des équipements industriels automatiques de traitement de bouteilles intermittentes

Options de personnalisation

Afin de répondre aux besoins personnalisés de traitement des bouteilles de différentes petites et moyennes entreprises, nous proposons une variété d'options personnalisées pour la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type bouton), comme suit :

  • Personnalisation des paramètres : personnalisez la capacité de traitement, l'engrenage sous pression de l'eau de lavage, le temps de cycle intermittent et les étapes de rinçage en fonction du type de bouteille réel de l'acheteur et des besoins de production.
  • Personnalisation des fonctions : prend en charge l'ajout de lavage à l'eau chaude (réglable de 60 à 90 ℃), de stérilisation à haute température, de tri automatique des bouteilles et de fonctions de rejet des produits défectueux pour améliorer les performances de l'équipement et le niveau d'automatisation.
  • Personnalisation des matériaux : Pour les acheteurs ayant des besoins particuliers en matière de résistance à la corrosion (tels que le traitement des bouteilles d'emballage de produits acido-basiques), de l'acier inoxydable 316 à haute résistance et résistant à la corrosion peut être utilisé pour fabriquer le corps de l'équipement et la chambre de lavage.
  • Personnalisation du type de bouteille : personnalisez le plateau d'alimentation, les buses et le système de transmission intermittente pour les bouteilles de grand volume de forme spéciale (plus de 500 ml) ou les mini-bouteilles (moins de 5 ml) pour répondre aux besoins de traitement personnalisés des acheteurs.
  • Personnalisation du panneau de boutons : personnalisez les marquages ​​du panneau de boutons multilingues (allemand, français, espagnol, japonais, etc.) et les fonctions étendues des boutons (telles que l'enregistrement des données) en fonction des besoins régionaux et de gestion de l'acheteur.

Processus de production

La production de la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type bouton) adopte un processus de production strict et un système de contrôle de qualité, cohérents avec le processus de production de notre activité de fournisseurs d'émulsifiants (en particulier les émulsifiants de haute qualité et les émulsifiants naturels ), garantissant que chaque pièce d'équipement peut répondre aux exigences de haute qualité des petites et moyennes entreprises mondiales. Le processus de production spécifique est le suivant :

  1. Approvisionnement et inspection des matières premières : achetez de l'acier inoxydable 304/316 de haute qualité, des panneaux de boutons de marque internationale bien connue, des capteurs et des composants de transmission intermittente auprès de fournisseurs qualifiés, et effectuez une inspection de qualité stricte des matériaux entrants pour garantir qu'ils répondent aux normes de production et aux exigences de performance.
  2. Traitement des composants de base : effectuez un usinage de précision sur les composants de base (buses à double rangée, système de transmission intermittente, chambre de lavage) à l'aide de machines-outils CNC, effectuez des tests de précision dimensionnelle et de performances après le traitement et assurez la cohérence des composants de traitement à double rangée.
  3. Assemblage de l'équipement : assemblez les composants traités et les composants achetés qualifiés conformément à des processus d'assemblage stricts, concentrez-vous sur l'appariement transparent des systèmes parallèles à deux rangées et de la transmission intermittente, et enregistrez le processus d'assemblage en détail pour la traçabilité.
  4. Débogage et tests : Après l'assemblage, effectuez le débogage à vide et les tests de charge (en utilisant différents types de bouteilles), testez la capacité de traitement à double rangée, la propreté du lavage, la précision du contrôle intermittent et la fonction du panneau de boutons, et ajustez les indicateurs non qualifiés à temps.
  5. Inspection par échantillonnage de qualité : effectuez une inspection par échantillonnage aléatoire sur l'équipement fini, y compris les indicateurs de performance, de sécurité, d'hygiène et de fonctionnement, et seul l'équipement qualifié peut être stocké.
  6. Emballage et stockage : Emballez l'équipement qualifié avec des matériaux d'emballage résistants à l'humidité, aux chocs et à la corrosion, et stockez-le dans un entrepôt sec et aéré pour éviter tout dommage pendant le transport.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, la machine à laver intermittente à double rangée IDS (type bouton) a été largement reconnue par les petites et moyennes entreprises mondiales de l'alimentation, de la pharmacie et de la chimie quotidienne. Voici quelques vrais avis de clients :

  • Client A (usine européenne d'additifs alimentaires à petite échelle) : « Nous sommes un fabricant d'additifs alimentaires à petite échelle, spécialisé dans la production d' émulsifiants alimentaires , et coopérons avec IMBERSON en tant que fournisseur d'émulsifiants depuis de nombreuses années. employés âgés. Cela a grandement amélioré notre efficacité de production et réduit nos coûts de maintenance.
  • Client B (Asian Daily Chemical Small Enterprise) : « Notre société produit des produits chimiques quotidiens tels que du shampoing et des nettoyants pour le visage, et notre atelier a plus de brouillard d'eau. Cette machine à laver à bouton est beaucoup plus durable que le modèle à écran tactile que nous utilisions auparavant, les buses à double rangée garantissent un rinçage sans angle mort, le fonctionnement des boutons est simple et la structure compacte convient à notre petit atelier. Le support technique après-vente est également très professionnel, ce qui résout complètement nos soucis.
  • Client C (atelier pharmaceutique nord-américain pour petits lots) : « Nous avons besoin d'une machine à laver les bouteilles de haute précision pour nos flacons de liquide oral en petits lots. Cette machine à laver à bouton intermittent à double rangée est exactement ce dont nous avons besoin : le contrôle intermittent précis garantit la stérilité des bouteilles, l'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire répond à nos normes GMP, le panneau de boutons n'est pas facile à tomber en panne et il peut être connecté de manière transparente à notre ligne de remplissage existante. En tant que partenaire à long terme d'IMBERSON, nous apprécions également leur solution unique d' émulsifiants naturels et d'équipement de traitement de bouteilles. C'est un choix très rentable.

FAQ (Foire aux questions)

  • Q1 : Quel est le cycle de maintenance du panneau de boutons de l’équipement ?
    R : Le panneau de boutons est fabriqué dans un matériau antisalissure industriel imperméable, qui doit seulement être essuyé avec un chiffon sec pour éliminer les taches de poussière et d'eau après une utilisation quotidienne ; un entretien régulier (vérification des boutons desserrés et de l'état des contacts) est requis tous les 3 mois, et la durée de vie globale du panneau de boutons peut atteindre plus de 8 ans dans des conditions d'utilisation standard.
  • Q2 : Cette machine peut-elle être utilisée pour traiter des bouteilles en verre fragiles haut de gamme ?
    R : Oui, le modèle standard est équipé d'un système de transmission intermittent doux, qui peut éviter la casse des bouteilles pendant le traitement. Pour les bouteilles en verre haut de gamme très fragiles, nous pouvons personnaliser le dispositif tampon dans les liaisons d'alimentation et de transmission afin d'améliorer encore la sécurité du traitement des bouteilles.
  • Q3 : Combien de temps est le délai de livraison de l’équipement ?
    R : Pour le modèle standard, le délai de livraison est de 15 à 20 jours ouvrables ; pour le modèle personnalisé, le délai de livraison est de 30 à 40 jours ouvrables, selon la complexité des exigences de personnalisation.
  • Q4 : Fournissez-vous une assistance technique après-vente et une formation pour le fonctionnement des boutons ?
    R : Oui, nous fournissons une assistance technique en ligne gratuite à vie et fournissons des vidéos et des manuels détaillés sur le fonctionnement et la maintenance (avec des étapes de fonctionnement claires des boutons). Pour les acheteurs en gros et les acheteurs de modèles personnalisés, nous pouvons également fournir des services d'installation, de débogage et de formation aux opérations simples sur site pour le personnel d'exploitation.
  • Q5 : Quelle est la période de garantie de l’équipement ?
    R : La période de garantie est de 1 an (à compter de la date de livraison). Pendant la période de garantie, nous fournirons le remplacement gratuit des pièces non consommables endommagées (y compris le panneau de boutons, à l'exclusion des pièces endommagées par des erreurs de fonctionnement d'origine humaine ou un mauvais entretien).
  • Q6 : L'équipement peut-il être adapté à la norme de tension de notre région et correspondre à notre ligne de production existante en petits lots ?
    R : Oui, nous pouvons personnaliser la tension d'alimentation en fonction de votre norme régionale (telle que 110 V en Amérique du Nord, 220 V en Europe). L'équipement a une structure compacte et une interface standard, qui peuvent être intégrées de manière transparente dans votre ligne de production existante en petits lots avec un réglage simple, et prennent en charge une connexion transparente avec les machines de remplissage automatiques en petits lots et les machines de scellage.
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