Etiqueteuse semi-automatique de bouteilles rondes ILM

Étiqueteuse semi-automatique de bouteilles rondes ILM - Solution d'étiquetage de précision économique pour la production de petits et moyens lots

Présentation du produit

En tant que fournisseur d'émulsifiants professionnel et réputé possédant une riche expérience dans les équipements d'automatisation industrielle et de semi-automatisation, IMBERSON lance la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles rondes ILM (également connue sous le nom de solution d'étiquetage de bouteilles rondes ILM , machine d'étiquetage semi-automatique ILM et étiqueteuse de bouteilles rondes ILM ) pour répondre aux besoins d'étiquetage des petites et moyennes entreprises (PME) mondiales pour les conteneurs ronds de petits à moyens lots. Cet équipement hérite du système de contrôle qualité rigoureux de nos émulsifiants et émulsifiants alimentaires de haute qualité , réalisant un étiquetage semi-automatique de haute précision pour diverses bouteilles/canettes cylindriques avec alimentation manuelle et intégration d'étiquetage automatique. Il remplace efficacement l'étiquetage manuel pur, améliorant considérablement l'efficacité de l'étiquetage et la cohérence du produit fini tout en maintenant les coûts d'achat et d'exploitation à un niveau bas, et en fournissant un support d'étiquetage stable et fiable aux acheteurs ayant des besoins de production de produits ronds en petits lots et multi-spécifications.

Spécifications techniques

• Vitesse d'étiquetage : 20 à 80 pièces/minute (en fonction des compétences de l'opérateur et des spécifications de la bouteille/étiquette)
• Spécifications des bouteilles rondes applicables : diamètre 10-160 mm, hauteur 25-280 mm (récipients cylindriques en plastique, verre, métal)
• Spécifications des étiquettes applicables : longueur 8-190 mm, largeur 5-90 mm (papier autocollant, film, étiquettes transparentes et anti-contrefaçon)
• Précision d'étiquetage : ±0,1 mm (pas de décalage, de bulles ou de plis dans des conditions de fonctionnement standard)
• Alimentation : AC 220 V/380 V (personnalisable selon les normes de tension régionales), 50/60 Hz.
• Puissance nominale : 0,3-0,6 kW (économie d'énergie, faible coût d'exploitation)
• Matériau de la machine : le corps principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, le panneau de commande est en alliage d'aluminium anticorrosion.
• Dimensions hors tout (L × L × H) : 850 mm × 600 mm × 1 200 mm (structure compacte, petit espace au sol)
• Poids net : 80-120 kg (léger, facile à déplacer et à placer)
• Interface de fonctionnement : bouton + opération d'affichage numérique simple, prise en charge du démarrage/arrêt à une touche (aucune formation complexe requise)
• Protection automatique : alarme de manque d'étiquettes, protection contre les surcharges, bouton d'arrêt d'urgence
• Capacité de stockage des étiquettes : 200 m par rouleau (avec fonction de correction manuelle des écarts d'étiquettes)

Caractéristiques du produit

1. Étiquetage rentable et de haute précision pour les petits lots

• Adoptez un capteur de positionnement photoélectrique de haute précision importé et un système de servomoteur simplifié, spécialement optimisés pour un fonctionnement semi-automatique, garantissant un étiquetage soigné et ferme sans bulles ni biais, avec une précision atteignant ± 0,1 mm, comparable à un équipement automatique haut de gamme.
• Coût d'achat, consommation d'énergie et coût de maintenance inférieurs par rapport aux étiqueteuses entièrement automatiques, correspondant parfaitement au budget et à l'échelle de production des PME, des petits ateliers et de la production d'échantillons en laboratoire.

2. Qualité supérieure et durabilité stable à long terme

• Corps principal en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion, à l'usure et facile à nettoyer, conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes, et la durée de vie peut atteindre plus de 10 ans avec un entretien standard.
• Les composants clés (capteur, rouleau d'étiquetage, module de contrôle) sont sélectionnés parmi des marques connues et le contrôle qualité est conforme à celui de nos émulsifiants naturels , garantissant un fonctionnement stable pendant de longues heures sans pannes fréquentes, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les problèmes de maintenance pour les acheteurs.

3. Opération simple et conviviale, facile à maîtriser

• Interface de commande simple par bouton avec affichage numérique clair, aucune connaissance technique professionnelle requise, les opérateurs peuvent maîtriser le processus de fonctionnement complet en 15 minutes, réduisant considérablement les coûts de formation et les seuils de fonctionnement de l'entreprise.
• Alimentation manuelle avec un fonctionnement flexible, adaptée à l'étiquetage de bouteilles rondes multi-spécifications avec commutation fréquente, pas besoin de remplacement complexe de luminaires ou de débogage de paramètres, améliorant l'adaptabilité à la production multi-variétés en petits lots.

4. Compact et flexible, facile à déployer

• Structure compacte et conception légère, occupant seulement une petite zone d'établi, facile à déplacer et à placer en fonction des besoins de production, adaptée aux petits ateliers, aux lignes de production étroites et aux scénarios d'étiquetage mobiles.
• Compatible avec divers récipients ronds (plastique, verre, métal) et divers matériaux d'étiquetage, répondant aux besoins d'étiquetage diversifiés de différentes industries et de produits en petits lots.

Guide étape par étape d'utilisation de l'étiqueteuse semi-automatique de bouteilles rondes ILM

1. Inspection avant démarrage : Avant de mettre l'équipement sous tension, vérifiez si l'alimentation électrique est connectée normalement, si les pièces mécaniques (rouleau d'étiquetage, capteur de positionnement) sont desserrées, s'il y a des corps étrangers dans le canal d'étiquetage et si les étiquettes et les bouteilles rondes à étiqueter sont soigneusement préparées.
2. Chargement des étiquettes et correction des écarts : installez le rouleau d'étiquettes sur le porte-étiquette de l'équipement, passez l'étiquette à travers le rouleau de guidage et le capteur de positionnement photoélectrique conformément au manuel d'utilisation, et effectuez une correction manuelle préliminaire des écarts pour garantir que l'étiquette peut être transportée en douceur sans décalage.
3. Réglage des paramètres et échauffement de l'équipement : allumez l'interrupteur d'alimentation principal, réglez la vitesse d'étiquetage et les paramètres de positionnement en fonction des spécifications de la bouteille et de l'étiquette via le panneau de boutons, et laissez l'équipement se réchauffer pendant 2 à 3 minutes pour assurer un fonctionnement stable.
4. Alimentation manuelle et étiquetage des tests : Tenez la bouteille ronde de manière stable et placez-la sur le dispositif de positionnement d'alimentation de l'équipement, appuyez sur le bouton de démarrage pour terminer un seul étiquetage ; effectuez 3 à 5 tests d'étiquetage, vérifiez l'effet d'étiquetage (précision, planéité, pas de bulle ni de plis) et ajustez les paramètres à temps en cas de problème.
5. Étiquetage semi-automatique formel : une fois le test qualifié, effectuez un fonctionnement semi-automatique continu : placez tour à tour la bouteille ronde sur le luminaire, appuyez sur le bouton de démarrage pour terminer l'étiquetage et retirez la bouteille étiquetée une fois l'opération terminée.
6. Surveillance en temps réel et gestion des anomalies : pendant le processus d'étiquetage, observez l'état de fonctionnement de l'équipement et l'effet d'étiquetage en temps réel, et arrêtez immédiatement la machine pour gérer les anomalies telles qu'un manque d'étiquettes ou un écart de positionnement des bouteilles.
7. Arrêt et maintenance post-opération : une fois la tâche d'étiquetage terminée, appuyez sur le bouton d'arrêt, éteignez l'interrupteur principal, nettoyez le canal d'étiquetage, le rouleau d'étiquetage et le dispositif de positionnement, et vérifiez si les pièces mécaniques doivent être lubrifiées.

Scénarios d'application

1. Petites et moyennes entreprises du secteur de l'alimentation et des boissons

Largement utilisé dans l'étiquetage semi-automatique de contenants ronds pour aliments et boissons en petits lots, tels que les bouteilles de sauce maison, les pots de miel en petits lots, les bouteilles de bière artisanale et les bouteilles d'eau minérale de boutique. Beaucoup de nos petites entreprises clientes qui achètent des émulsifiants alimentaires choisissent également cette étiqueteuse pour correspondre à leurs lignes de production à petite échelle, ce qui peut non seulement garantir la propreté des étiquettes des produits, mais également répondre aux exigences strictes d'hygiène de l'industrie alimentaire, tout en contrôlant les coûts de production dans une fourchette raisonnable.

2. Marques quotidiennes de produits chimiques et de cosmétiques en petits lots

Convient pour l'étiquetage de contenants ronds de produits chimiques et cosmétiques quotidiens en petits lots, tels que des bouteilles de shampoing de niche, des bouteilles d'huile pour le visage faites à la main, des bouteilles de parfum de boutique et des tubes de rouge à lèvres en petits lots. Il peut réaliser un étiquetage de haute qualité des ingrédients des produits et des informations sur la marque, améliorer l'image de marque des produits de boutique et répondre aux besoins de production multi-variétés en petits lots des marques de niche émergentes.

3. Laboratoires pharmaceutiques et petites usines pharmaceutiques

Applicable à l'étiquetage de récipients médicaux et de soins de santé ronds en petits lots, tels que les flacons de réactifs de laboratoire, les flacons de médicaments en petits lots, les flacons de produits de santé de boutique et les flacons d'échantillons de vitamines. L'étiquetage de haute précision et le matériau en acier inoxydable de qualité alimentaire répondent aux exigences strictes de qualité et d'hygiène de l'industrie pharmaceutique, garantissant l'exactitude des informations sur les produits médicaux et s'adaptant à la production d'échantillons en petits lots et aux besoins de production à petite échelle des entreprises pharmaceutiques.

4. Ateliers de boutique sur le vin et les condiments

Utilisé pour l'étiquetage de contenants ronds de vin et de condiments en petits lots, tels que des bouteilles de vin artisanales, des bouteilles de vinaigre faites maison, des bouteilles de sauce soja de boutique et des bouteilles d'huile comestible faites à la main. Il soutient l'étiquetage de haute qualité des marques de produits, des dates de production et de la durée de conservation, améliorant le degré esthétique des produits de boutique et renforçant la compétitivité sur le marché des produits de vin et de condiments en petits lots à haute valeur ajoutée.

Avantages pour les clients

• Rentabilité élevée, réduction de l'investissement initial : coût d'achat inférieur par rapport aux étiqueteuses entièrement automatiques, avec une faible consommation d'énergie et un faible coût de maintenance, correspondant parfaitement au budget des PME, des petits ateliers et des marques émergentes, et réalisant un étiquetage de haute qualité sans investissement lourd.
• Améliorer l'efficacité de la production en petits lots : la fonction d'étiquetage semi-automatique peut remplacer 2 à 3 travailleurs manuels, et l'efficacité de l'étiquetage est augmentée de plus de 3 fois par rapport à l'étiquetage manuel pur, aidant les acheteurs à accomplir rapidement les tâches de production en petits lots et à saisir l'opportunité du marché des produits de boutique.
• Garantit la qualité de l'étiquetage et améliore l'image de la marque : l'étiquetage spécialisé de haute précision pour les bouteilles rondes garantit la propreté et la cohérence des étiquettes des produits, évitant les problèmes d'étiquettes asymétriques, de bulles et d'étiquetage incomplet dans l'étiquetage manuel pur, améliorant la qualité de l'apparence des produits de boutique et améliorant l'image de marque des acheteurs.
• Fonctionnement simple, réduction des coûts de main-d'œuvre et de formation : l'interface conviviale de commande des boutons est facile à maîtriser, pas besoin d'embaucher des opérateurs techniques professionnels et le coût de formation est presque nul, ce qui réduit efficacement le coût de la main-d'œuvre et les coûts de gestion des entreprises.
• Forte adaptabilité, répond aux besoins multi-spécifications : l'alimentation manuelle flexible convient au changement fréquent de bouteilles rondes multi-spécifications, pas besoin de remplacement de luminaires complexes, répondant aux besoins de production de petits lots, de produits multi-variétés et améliorant l'adaptabilité des entreprises au marché.
• Compacte et durable, réduit les coûts de déploiement et de maintenance : la structure compacte occupe peu d'espace, facile à déployer dans les petits ateliers et les lignes de production étroites ; le matériau de haute qualité et le contrôle de qualité strict garantissent la stabilité de l'équipement, réduisent la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt et réduisent les coûts de maintenance ultérieurs des acheteurs.

Certifications et conformité

La machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles rondes ILM a passé un certain nombre de certifications internationales faisant autorité et est conforme aux normes industrielles pertinentes, qui peuvent répondre aux exigences d'accès au marché de différents pays et régions et fournir aux acheteurs une assurance qualité fiable. Les certifications spécifiques et les normes de conformité sont les suivantes :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification CE (conforme aux exigences de sécurité et de santé du marché de l'Union européenne)
• Certification GMP (conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques)
• Norme nationale de système de gestion de la qualité GB/T 19001-2016
• Conforme aux normes de sécurité de fonctionnement des équipements d'étiquetage semi-automatique industriels

Options de personnalisation

Afin de répondre aux besoins d'étiquetage personnalisé des différents acheteurs de bouteilles rondes en petits lots, nous proposons une variété d'options de personnalisation rentables pour la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles rondes ILM, comme suit :

• Personnalisation des spécifications : personnalisez la taille de la bouteille ronde applicable (diamètre de support maximum 280 mm, hauteur 480 mm) et les spécifications de l'étiquette en fonction des besoins de production réels de l'acheteur.
• Personnalisation des fonctions : prend en charge l'ajout d'un dispositif d'alimentation automatique simple, d'une fonction de comptage d'étiquettes et d'un dispositif de rembobinage d'étiquettes à petite échelle, améliorant ainsi le niveau d'automatisation de manière appropriée sur la base du contrôle des coûts.
• Personnalisation de l'interface : personnalisez les invites de fonctionnement multilingues (telles que l'allemand, le français, l'espagnol, le japonais, etc.) en fonction des besoins régionaux de l'acheteur.
• Personnalisation des matériaux : Pour les acheteurs ayant des environnements de travail corrosifs particuliers, de l'acier inoxydable 316 à haute résistance et résistant à la corrosion peut être utilisé pour fabriquer le corps de l'équipement.

Processus de production

La production de la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles rondes ILM adopte un processus de production strict et un système de contrôle de qualité, cohérents avec le processus de production de notre activité de fournisseurs d'émulsifiants , garantissant que chaque pièce d'équipement peut répondre aux exigences de haute qualité des acheteurs tout en contrôlant le coût de production. Le processus de production spécifique est le suivant :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : procurez-vous de l'acier inoxydable 304 de haute qualité, des capteurs de haute précision et d'autres matières premières et composants auprès de fournisseurs qualifiés, et effectuez une inspection de qualité stricte des matériaux entrants pour garantir que les matières premières répondent aux normes de production et aux exigences de coûts.
2. Traitement des composants de base : effectuez un usinage de précision sur les composants de base de l'équipement (tels que les rouleaux d'étiquetage, les dispositifs de positionnement, les panneaux de commande) à l'aide de machines-outils CNC et effectuez des tests de précision dimensionnelle après le traitement pour garantir la précision des composants pour l'étiquetage des bouteilles rondes.
3. Assemblage d'équipement : Assemblez les composants traités et les composants achetés qualifiés conformément au processus d'assemblage strict et simplifié, et enregistrez le processus d'assemblage en détail pour assurer la traçabilité de chaque pièce d'équipement et la stabilité du fonctionnement semi-automatique.
4. Débogage et test : une fois l'assemblage terminé, effectuez un débogage à vide et des tests de charge sur l'équipement (en utilisant différentes spécifications de bouteilles rondes pour les tests), testez la vitesse d'étiquetage, la précision de l'étiquetage, la stabilité de fonctionnement et d'autres indicateurs, et ajustez les indicateurs non qualifiés à temps.
5. Inspection par échantillonnage de qualité : effectuez une inspection par échantillonnage aléatoire sur l'équipement fini, et seul l'équipement qui satisfait à tous les indicateurs d'inspection peut être stocké.
6. Emballage et stockage : Emballez l'équipement qualifié avec des matériaux d'emballage résistants à l'humidité et aux chocs, et stockez-les dans un entrepôt sec et aéré pour éviter d'endommager l'équipement pendant le transport.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, l'étiqueteuse semi-automatique de bouteilles rondes ILM a été largement reconnue par les PME mondiales et les acheteurs de production en boutique. Voici quelques vrais avis de clients :

• Client A (usine européenne de boissons artisanales) : « Nous sommes une petite usine de bière artisanale avec une production en petits lots. Nous coopérons avec IMBERSON en tant que fournisseur d'émulsifiants pour les matières premières et sommes très satisfaits de leurs émulsifiants et émulsifiants alimentaires de haute qualité . Cette fois, nous avons acheté cette étiqueteuse semi-automatique pour nos bouteilles de bière, qui a dépassé nos attentes. amélioré notre efficacité de production et réduit l'intensité du travail manuel. Nous continuerons à coopérer avec IMBERSON.
• Client B (marque asiatique de cosmétiques de niche) : "Notre marque se concentre sur les cosmétiques faits à la main haut de gamme en petits lots, et nous avons besoin d'une étiqueteuse facile à utiliser et de haute qualité. Cette étiqueteuse semi-automatique pour bouteilles rondes est parfaite pour nous - l'effet d'étiquetage est soigné et beau sans aucune bulle, l'équipement est petit et n'occupe pas beaucoup de place, et l'opération est très simple. Nos employés l'ont maîtrisé en 10 minutes. C'est un choix très rentable. "
• Client C (Laboratoire pharmaceutique nord-américain) : "Notre laboratoire doit étiqueter des flacons de réactifs en petits lots et des flacons de médicaments d'échantillon, qui ont des exigences élevées en matière de précision et d'hygiène d'étiquetage. Cette étiqueteuse a passé la certification GMP, la précision peut atteindre ± 0,1 mm et le matériau en acier inoxydable est facile à nettoyer, ce qui répond pleinement aux exigences de notre laboratoire. Nous sommes très satisfaits de cet achat et le recommanderons à d'autres laboratoires. "

FAQ (Foire aux questions)

• Q1 : Quel est le cycle de maintenance de la machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles rondes ILM ?
  R : Dans des conditions normales d'utilisation, un entretien quotidien (nettoyage du canal d'étiquetage, du rouleau d'étiquetage et du dispositif de positionnement) est requis après chaque utilisation ; un entretien régulier (lubrification des pièces mécaniques et vérification des composants électriques) est requis tous les 3 mois ; un entretien complet (remplacement des pièces usées et test des performances globales) est requis tous les 1 an.
• Q2 : Cet équipement peut-il être mis à niveau vers une étiqueteuse entièrement automatique à l'avenir ?
  R : Cet équipement est conçu pour un fonctionnement semi-automatique avec une structure simplifiée. Elle ne peut pas être directement mise à niveau vers une étiqueteuse entièrement automatique. Cependant, nous pouvons vous fournir des solutions d'équipement entièrement automatiques personnalisées lorsque votre échelle de production augmentera à l'avenir.
• Q3 : Combien de temps est le délai de livraison de l’équipement ?
  R : Pour le modèle standard de l'équipement, le délai de livraison est de 5 à 10 jours ouvrables (plus court que l'équipement entièrement automatique en raison de la structure simplifiée). Pour le modèle personnalisé, le délai de livraison est de 15 à 25 jours ouvrés, selon la complexité des exigences de personnalisation.
• Q4 : Fournissez-vous une assistance technique et une formation après-vente ?
  R : Oui, nous fournissons une assistance technique en ligne gratuite à vie et fournissons des vidéos et des manuels détaillés sur le fonctionnement et la maintenance. Pour les acheteurs en gros, nous pouvons également proposer des services de formation individuelle en ligne (des conditions spécifiques peuvent être négociées).
• Q5 : Quelle est la période de garantie de l’équipement ?
  R : La période de garantie de l'étiqueteuse semi-automatique de bouteilles rondes ILM est de 1 an (à compter de la date de livraison). Pendant la période de garantie, nous fournirons le remplacement gratuit des pièces endommagées (à l'exclusion des pièces endommagées par des erreurs de fonctionnement d'origine humaine ou un mauvais entretien).
• Q6 : L'équipement peut-il être adapté à la norme de tension de notre région ?
  R : Oui, nous pouvons personnaliser la tension d'alimentation de l'équipement en fonction de la norme de tension de la région de l'acheteur (telle que 110 V en Amérique du Nord, 220 V en Europe, etc.). Il vous suffit d'indiquer les exigences de tension régionales lors de la commande.