Etiqueteuse de bouteilles rondes entièrement automatique ILM

Étiqueteuse de bouteilles rondes entièrement automatique ILM - Solution d'étiquetage de précision à haute efficacité pour les récipients cylindriques

Présentation du produit

En tant que fournisseur d'émulsifiants professionnel et réputé possédant une profonde expérience dans les équipements d'automatisation industrielle, IMBERSON lance la machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM (également connue sous le nom d'étiqueteuse de bouteilles rondes modèle ILM , d'étiqueteuse automatique ILM et de machine d'autocollants de bouteilles rondes ILM ) pour répondre à la demande mondiale d'étiquetage automatique de haute qualité des conteneurs ronds dans les industries manufacturières. Cet équipement hérite du système de contrôle qualité rigoureux de nos émulsifiants et émulsifiants alimentaires de haute qualité , spécialisés dans la réalisation d'un étiquetage entièrement automatique et de haute précision pour diverses bouteilles et canettes cylindriques. Il remplace efficacement l'étiquetage manuel et les équipements semi-automatiques, améliorant considérablement l'efficacité de l'étiquetage et la cohérence du produit fini, et fournissant un support d'étiquetage stable et fiable pour les lignes de production de masse de produits ronds des acheteurs.

Spécifications techniques

• Vitesse d'étiquetage : 50 à 260 pièces/minute (réglable en fonction de la taille de la bouteille ronde et des spécifications de l'étiquette)
• Spécifications des bouteilles rondes applicables : diamètre 10-160 mm, hauteur 25-280 mm (prend en charge les bouteilles en plastique, les bouteilles en verre, les canettes métalliques, les bocaux cylindriques)
• Spécifications des étiquettes applicables : longueur 8-190 mm, largeur 5-90 mm (étiquettes en papier autocollantes, étiquettes en film, étiquettes transparentes, étiquettes anti-contrefaçon)
• Précision d'étiquetage : ±0,1 mm (pas de décalage évident, de bulles ou de plis dans des conditions de fonctionnement standard)
• Alimentation : AC 220 V/380 V (personnalisable selon les normes de tension régionales), 50/60 Hz.
• Puissance nominale : 0,6-1,0 kW
• Matériau de la machine : le corps principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, le panneau de commande est en alliage d'aluminium anticorrosion.
• Dimensions hors tout (L×L×H) : 1 900 mm × 900 mm × 1 450 mm (hors convoyeur d'alimentation auxiliaire)
• Poids net : 380-480 kg
• Interface de fonctionnement : fonctionnement de l'écran tactile, prise en charge de la double langue chinois/anglais (extensible en plusieurs langues)
• Protection automatique : alarme de manque de bouteilles, alarme de manque d'étiquettes, protection contre les surcharges, bouton d'arrêt d'urgence
• Capacité de stockage des étiquettes : 280 m par rouleau (avec fonction de rembobinage automatique des étiquettes et de correction des écarts)

Caractéristiques du produit

1. Technologie de base d'étiquetage de haute précision optimisée pour les bouteilles rondes

• Adoptez un système de servomoteur importé et un capteur de positionnement photoélectrique de haute précision, spécialement optimisés pour la surface incurvée des bouteilles rondes, réalisant un centrage automatique et un étiquetage synchrone, garantissant que l'étiquette est nette et ferme sans bulles ni inclinaison.
• Équipé d'une fonction intelligente de correction des écarts d'étiquettes, qui peut ajuster automatiquement la position de l'étiquette pendant le fonctionnement, évitant ainsi les erreurs d'étiquetage causées par le décalage du rouleau d'étiquettes et garantissant une précision d'étiquetage constante pour un fonctionnement continu à long terme.

2. Qualité supérieure et durabilité stable à long terme

• Corps principal en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion, à l'usure et facile à nettoyer, conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes, et la durée de vie peut atteindre plus de 12 ans sous entretien standard.
• Les composants clés (servomoteur, capteur, rouleau d'étiquetage) sont importés de marques internationales de renommée et le contrôle qualité est conforme à celui de nos émulsifiants naturels , garantissant un fonctionnement continu et stable pendant 8 heures sans temps d'arrêt (dans des conditions normales d'utilisation).

3. Fonctionnement intelligent et convivial

• Interface de fonctionnement visuelle à écran tactile, simple et intuitive, plusieurs modèles d'étiquetage de bouteilles rondes prédéfinis, les opérateurs peuvent maîtriser l'opération en 30 minutes sans formation technique professionnelle, réduisant ainsi les coûts de formation de l'entreprise.
• Fonction d'alarme automatique en cas de pénurie de bouteilles et d'étiquettes, ce qui peut efficacement éviter les étiquettes vides et le gaspillage d'étiquettes ; la fonction de rembobinage automatique peut recycler les étiquettes inutilisées, réduisant ainsi davantage les pertes de matériaux pour les acheteurs.

4. Forte compatibilité et connexion facile à la ligne de production

• Compatible avec divers récipients ronds (plastique, verre, métal) et divers matériaux d'étiquetage, répondant aux besoins d'étiquetage diversifiés de différentes industries et de différents produits.
• Conception optimisée de la bande transporteuse, qui peut être connectée de manière transparente à la ligne de production existante de l'acheteur, réalisant le traitement intégré de l'alimentation, de l'étiquetage et du déchargement, et évitant le besoin d'un transfert manuel supplémentaire des produits.

Guide étape par étape d'utilisation de la machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM

1. Inspection avant démarrage : Avant de mettre l'équipement sous tension, vérifiez si l'alimentation électrique est connectée normalement, si les pièces mécaniques (dispositif de centrage, rouleau d'étiquetage) sont desserrées, s'il y a des corps étrangers dans le canal d'étiquetage et si les étiquettes et les bouteilles rondes à étiqueter sont soigneusement préparées.
2. Chargement des étiquettes et correction des écarts : installez le rouleau d'étiquettes sur le porte-étiquette de l'équipement, passez l'étiquette à travers le rouleau de guidage et le capteur de positionnement photoélectrique conformément au manuel d'utilisation, et effectuez une correction préliminaire de l'écart pour garantir que l'étiquette peut être transportée en douceur sans décalage.
3. Réglage des paramètres et sélection du modèle : allumez l'interrupteur principal, attendez que l'écran tactile démarre, sélectionnez le modèle d'étiquetage de bouteille ronde correspondant en fonction du diamètre de la bouteille, de la hauteur et des spécifications de l'étiquette, et ajustez la vitesse d'étiquetage, la précision et d'autres paramètres si nécessaire.
4. Préparation de l'alimentation en biberons ronds : placez les bouteilles rondes à étiqueter sur le convoyeur d'alimentation de l'équipement, ajustez le déflecteur d'alimentation et le dispositif de centrage pour garantir que les bouteilles rondes peuvent entrer dans le canal d'étiquetage de manière ordonnée et centrée.
5. Test d'étiquetage et confirmation de l'effet : effectuez d'abord un petit lot de test d'étiquetage (5 à 10 pièces), vérifiez l'effet d'étiquetage (précision, planéité, pas de bulle ni de pli) et ajustez les paramètres à temps en cas de problème ; ne commencez l’étiquetage de masse formel qu’une fois le test qualifié.
6. Collecte des produits finis et surveillance en temps réel : collectez les produits finis en bouteilles rondes étiquetées à temps via le convoyeur de décharge, et l'opérateur observe l'état de fonctionnement de l'équipement et l'effet d'étiquetage en temps réel pour traiter rapidement les situations anormales.
7. Arrêt et maintenance post-opération : une fois la tâche d'étiquetage terminée, cliquez sur le bouton « stop » sur l'écran tactile, éteignez l'interrupteur d'alimentation principal, nettoyez le canal d'étiquetage, la bande transporteuse et le dispositif de centrage, et vérifiez si les pièces mécaniques doivent être lubrifiées.

Scénarios d'application

1. Industrie agroalimentaire

Largement utilisé dans l'étiquetage automatique des récipients ronds pour aliments et boissons, tels que les bouteilles de sauce, les bouteilles de boissons, les bouteilles d'eau minérale, les pots de miel et les aliments en conserve. Beaucoup de nos clients qui achètent des émulsifiants alimentaires choisissent également cette étiqueteuse pour l'adapter à leurs lignes de production alimentaire, ce qui peut non seulement garantir la propreté des étiquettes des produits, mais également répondre aux exigences strictes d'hygiène de l'industrie alimentaire, améliorant considérablement l'efficacité globale de la production de l'entreprise.

2. Industrie chimique et cosmétique quotidienne

Convient pour l'étiquetage des contenants ronds quotidiens de produits chimiques et cosmétiques, tels que les flacons de shampoing, les flacons de nettoyant pour le visage, les flacons de lotion, les flacons de parfum et les tubes de rouge à lèvres. Il peut réaliser l'étiquetage des ingrédients des produits, les méthodes d'utilisation et les informations sur la marque, améliorant ainsi l'image de marque des produits et répondant aux besoins de production en grandes séries des entreprises chimiques et cosmétiques quotidiennes.

3. Industrie pharmaceutique et des soins de santé

Applicable à l'étiquetage de contenants ronds médicaux et de soins de santé, tels que des flacons de médicaments, des flacons de réactifs, des flacons de produits de santé et des boîtes de vitamines. L'étiquetage de haute précision et le matériau en acier inoxydable de qualité alimentaire répondent aux exigences strictes de qualité et d'hygiène de l'industrie pharmaceutique, garantissant l'exactitude et la traçabilité des informations sur les produits médicaux et évitant les omissions d'informations causées par l'étiquetage manuel.

4. Industrie du vin et des condiments

Utilisé pour l'étiquetage des contenants ronds de vin et de condiments, tels que les bouteilles de vin, les bouteilles de vinaigre, les bouteilles de sauce soja et les bouteilles d'huile comestible. Il prend en charge l'étiquetage des marques de produits, des dates de production, de la durée de conservation et des ingrédients nutritionnels, améliorant le degré esthétique des produits et renforçant la compétitivité du marché du vin et des condiments.

Avantages pour les clients

• Améliore considérablement l'efficacité de la production : la fonction d'étiquetage à grande vitesse entièrement automatique peut remplacer 5 à 7 travailleurs manuels, et l'efficacité de l'étiquetage est augmentée de plus de 10 fois par rapport à l'étiquetage manuel, aidant les acheteurs à terminer rapidement les tâches de production et à saisir les opportunités du marché.
• Réduire efficacement les coûts de production : il peut réduire le coût de la main-d'œuvre de l'étiquetage des bouteilles rondes en grands lots, et en même temps réduire le gaspillage d'étiquettes et de bouteilles rondes causé par des erreurs d'opération manuelle, réduisant ainsi efficacement le coût de production global des acheteurs.
• Améliorer la qualité du produit et l'image de la marque : l'étiquetage spécialisé de haute précision pour les bouteilles rondes garantit la propreté et la cohérence des étiquettes des produits, évitant les problèmes d'étiquettes asymétriques, de bulles et d'étiquetage incomplet lors de l'étiquetage manuel, améliorant la qualité de l'apparence des produits et améliorant l'image de marque des acheteurs.
• Réduire l'intensité du travail des opérateurs : le fonctionnement intelligent entièrement automatique réduit l'intensité du travail manuel des opérateurs, améliore l'environnement de travail des employés et favorise l'amélioration de l'efficacité globale du travail de l'entreprise.
• Stable et durable, réduit les coûts de maintenance : le matériau de haute qualité et le contrôle de qualité strict garantissent la stabilité de l'équipement pendant un fonctionnement à long terme, réduisent la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement et réduisent les coûts de maintenance ultérieurs des acheteurs.
• Forte compatibilité, réduction des coûts de remplacement : l'équipement prend en charge diverses bouteilles rondes et étiquettes et peut être connecté de manière transparente à la ligne de production existante des acheteurs, évitant ainsi le besoin de remplacer l'ensemble de la ligne de production en raison de la mise à jour de l'équipement et réduisant le coût de remplacement des acheteurs.

Certifications et conformité

La machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM a passé un certain nombre de certifications internationales faisant autorité et est conforme aux normes industrielles pertinentes, qui peuvent répondre aux exigences d'accès au marché de différents pays et régions et fournir aux acheteurs une assurance qualité fiable. Les certifications spécifiques et les normes de conformité sont les suivantes :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification CE (conforme aux exigences de sécurité et de santé du marché de l'Union européenne)
• Certification GMP (conforme aux exigences d'hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques)
• Norme nationale de système de gestion de la qualité GB/T 19001-2016
• Conforme aux normes de sécurité de fonctionnement des équipements d'étiquetage d'automatisation industrielle

Options de personnalisation

Afin de répondre aux besoins d'étiquetage personnalisé des différents acheteurs de bouteilles rondes, nous proposons une variété d'options de personnalisation pour la machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM, comme suit :

• Personnalisation des spécifications : personnalisez la taille de la bouteille ronde applicable (diamètre de support maximum 280 mm, hauteur 480 mm) et les spécifications de l'étiquette en fonction des besoins de production réels de l'acheteur.
• Personnalisation des fonctions : prend en charge l'ajout d'un dispositif d'alimentation automatique, d'un dispositif de tri automatique, d'un dispositif intégré d'impression et d'étiquetage d'étiquettes, etc., pour réaliser le traitement intégré de l'alimentation, de l'étiquetage et du tri des bouteilles rondes.
• Personnalisation de l'interface : personnalisez l'interface de fonctionnement multilingue (telle que l'allemand, le français, l'espagnol, le japonais, etc.) en fonction des besoins régionaux de l'acheteur.
• Personnalisation des matériaux : Pour les acheteurs ayant des environnements de travail corrosifs particuliers, de l'acier inoxydable 316 à haute résistance et résistant à la corrosion peut être utilisé pour fabriquer le corps de l'équipement.
• Personnalisation de la connexion de la ligne de production : personnalisez la longueur de la bande transporteuse et la taille de l'interface en fonction des paramètres de la ligne de production existante de l'acheteur, pour garantir une connexion transparente avec la ligne de production existante de produits en bouteilles rondes.

Processus de production

La production de la machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM adopte un processus de production strict et un système de contrôle de qualité, cohérents avec le processus de production de notre activité de fournisseurs d'émulsifiants , garantissant que chaque pièce d'équipement peut répondre aux exigences de haute qualité des acheteurs. Le processus de production spécifique est le suivant :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : achetez de l'acier inoxydable 304 de haute qualité, des servomoteurs importés, des capteurs photoélectriques et d'autres matières premières et composants auprès de fournisseurs qualifiés, et effectuez une inspection de qualité stricte des matériaux entrants pour garantir que les matières premières répondent aux normes de production.
2. Traitement des composants de base : effectuez un usinage de précision sur les composants de base de l'équipement (tels que les rouleaux d'étiquetage, les arbres rotatifs, les dispositifs de centrage) à l'aide de machines-outils CNC et effectuez des tests de précision dimensionnelle après le traitement pour garantir la précision des composants pour l'étiquetage des bouteilles rondes.
3. Assemblage de l'équipement : Assemblez les composants traités et les composants achetés qualifiés conformément au processus d'assemblage strict, et enregistrez le processus d'assemblage en détail pour assurer la traçabilité de chaque pièce d'équipement.
4. Débogage et test : une fois l'assemblage terminé, effectuez un débogage à vide et des tests de charge sur l'équipement (en utilisant différentes spécifications de bouteilles rondes pour les tests), testez la vitesse d'étiquetage, la précision de l'étiquetage, la stabilité de fonctionnement et d'autres indicateurs, et ajustez les indicateurs non qualifiés à temps.
5. Inspection par échantillonnage de qualité : effectuez une inspection par échantillonnage aléatoire sur l'équipement fini, et seul l'équipement qui satisfait à tous les indicateurs d'inspection peut être stocké.
6. Emballage et stockage : Emballez l'équipement qualifié avec des matériaux d'emballage résistants à l'humidité et aux chocs, et stockez-les dans un entrepôt sec et aéré pour éviter d'endommager l'équipement pendant le transport.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, la machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM a été reconnue par de nombreux acheteurs mondiaux. Voici quelques vrais avis de clients :

• Client A (usine européenne de transformation de boissons) : "Nous coopérons avec IMBERSON en tant que fournisseur d'émulsifiants depuis de nombreuses années et nous sommes très satisfaits de leurs émulsifiants et émulsifiants alimentaires de haute qualité . Cette fois, nous avons acheté la machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM pour nos bouteilles d'eau minérale, qui a dépassé nos attentes. La vitesse d'étiquetage est rapide, la précision est élevée et les produits finis sont très soignés. Cela a considérablement amélioré notre efficacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre. Nous continuera à coopérer avec IMBERSON."
• Client B (Asian Daily Chemical Enterprise) : "Nos principaux produits sont le shampoing et le nettoyant pour le visage dans des bouteilles rondes, qui ont des exigences élevées en matière d'effet d'étiquetage. Cette étiqueteuse est spécialement conçue pour les bouteilles rondes et l'effet d'étiquetage est parfait sans bulles ni rides. L'opération est simple, la stabilité est bonne et le service après-vente est professionnel. C'est un fournisseur très fiable."
• Client C (fabricant pharmaceutique nord-américain) : « L'industrie pharmaceutique a des exigences strictes en matière de qualité des équipements et de précision d'étiquetage. Cette étiqueteuse a passé la certification GMP et la précision d'étiquetage peut atteindre ± 0,1 mm, ce qui répond pleinement à nos exigences de production de flacons de médicaments ronds. Nous sommes très satisfaits de cet achat et le recommanderons à nos pairs.

FAQ (Foire aux questions)

• Q1 : Quel est le cycle de maintenance de la machine d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique ILM ?
  R : Dans des conditions normales d'utilisation, un entretien quotidien (nettoyage du canal d'étiquetage, de la bande transporteuse et du dispositif de centrage) est requis après chaque utilisation ; un entretien régulier (lubrification des pièces mécaniques et vérification des composants électriques) est requis tous les 2 mois ; un entretien complet (remplacement des pièces usées et test des performances globales) est requis tous les 1 an.
• Q2 : Cet équipement peut-il être utilisé pour étiqueter des conteneurs non ronds ?
  R : Cet équipement est spécialement optimisé pour les conteneurs ronds/cylindriques. Pour les contenants plats ou rectangulaires, il est déconseillé de les utiliser directement. Si nécessaire, vous pouvez consulter notre équipe technique pour une modification personnalisée du dispositif de centrage et de convoyage.
• Q3 : Combien de temps est le délai de livraison de l’équipement ?
  R : Pour le modèle standard de l’équipement, le délai de livraison est de 7 à 15 jours ouvrables. Pour le modèle personnalisé, le délai de livraison est de 20 à 35 jours ouvrés, selon la complexité des exigences de personnalisation.
• Q4 : Fournissez-vous une assistance technique et une formation après-vente ?
  R : Oui, nous fournissons une assistance technique en ligne gratuite à vie et fournissons des services de formation et de débogage sur site aux acheteurs qui achètent de grandes quantités d'équipements (des conditions spécifiques peuvent être négociées). Dans le même temps, nous fournirons également un manuel détaillé d’exploitation et de maintenance pour chaque pièce d’équipement.
• Q5 : Quelle est la période de garantie de l’équipement ?
  R : La période de garantie de l'étiqueteuse de bouteilles rondes entièrement automatique ILM est de 1 an (à compter de la date de livraison). Pendant la période de garantie, nous fournirons le remplacement gratuit des pièces endommagées (à l'exclusion des pièces endommagées par des erreurs de fonctionnement d'origine humaine ou un mauvais entretien).
• Q6 : L'équipement peut-il être adapté à la norme de tension de notre région ?
  R : Oui, nous pouvons personnaliser la tension d'alimentation de l'équipement en fonction de la norme de tension de la région de l'acheteur (telle que 110 V en Amérique du Nord, 220 V en Europe, etc.). Il vous suffit d'indiquer les exigences de tension régionales lors de la commande.