Machine de remplissage automatique de pâte à roue étoilée à 2 têtes IGF

Machine de remplissage de pâte entièrement automatique à double tête IGF (roue en étoile) - Équipement de haute précision à haut rendement pour l'emballage de pâte visqueuse

Présentation du produit

La machine de remplissage de pâte entièrement automatique à double tête IGF (roue en étoile) (également connue sous le nom d'équipement de remplissage de pâte à roue en étoile, système de remplissage de pâte à double tête, ligne de remplissage de pâte entièrement automatique) est un dispositif professionnel d'emballage de pâte de haute précision développé indépendamment par IMBERSON, spécialement conçu pour la production en série de produits en pâte à haute viscosité (y compris crème/lotion cosmétique, confiture/miel alimentaire, pommade pharmaceutique, dentifrice chimique/crème pour les mains quotidienne). Il adopte une conception structurelle intégrée de positionnement de roue en étoile entièrement automatique, combinant le transport intelligent de bouteilles à roue en étoile et une unité de positionnement précise et une unité de remplissage de pâte synchrone à haute efficacité à double tête (anti-dessin et anti-fuite) , intégrant quatre fonctions de base : alimentation automatique des bouteilles et serrage de la roue en étoile , positionnement de bouteille de haute précision et transport stable , remplissage de pâte quantitative synchrone à double tête et décharge en douceur de la bouteille finie et pré-tri défectueux . Cette machine résout parfaitement les problèmes du remplissage de pâte linéaire traditionnel tels que le décalage des bouteilles, les dommages aux bouteilles, le remplissage irrégulier, la faible efficacité de production et l'étirage sérieux de la pâte. Utilisant une méthode avancée de remplissage de piston à servomoteur avec des buses anti-étirage personnalisées et une technologie de positionnement mécanique de roue en étoile de haute précision, il peut traiter divers produits en pâte à haute viscosité, semi-visqueux et contenant de petites particules sans pièces de rechange supplémentaires, réduisant considérablement les coûts d'utilisation et de maintenance ultérieurs. Pendant ce temps, il peut être parfaitement associé aux produits de base de notre société tels que l'émulsifiant moyen sous vide (pour le mélange et l'homogénéisation des matières premières en pâte), la machine d'étiquetage (pour le marquage et l'étiquetage après emballage des bouteilles de pâte) et l'équipement de traitement de l'eau (pour l'environnement de production et la purification de l'eau des matières premières), formant une ligne de production de pâte entièrement automatique complète, fournissant des solutions d'emballage de masse efficaces, de haute qualité et stables pour les grandes entreprises mondiales des industries cosmétiques, alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes.

Spécifications techniques

• Mode de fonctionnement principal : positionnement entièrement automatique de la roue en étoile intégré (fonctionnement continu de la roue en étoile, aucune intervention manuelle sauf pour le réapprovisionnement en matériau/bouteille et la collecte du produit fini)
• Fonctions de base : alimentation automatique des bouteilles → serrage et positionnement de la roue en étoile → transport stable vers la station de remplissage → remplissage de pâte synchrone à double tête → déchargement des bouteilles finies → pré-tri défectueux
• Principe de fonctionnement : positionnement mécanique de la roue en étoile de haute précision + remplissage à double piston servomoteur + buses anti-dessin personnalisées (taux de gaspillage de matériau ≤ 0,2 %)
• Produits applicables : série de pâtes de production de masse (crème/lotion/masque capillaire cosmétique pour le visage, confiture alimentaire/miel/beurre de cacahuète, pommade stérile pharmaceutique, dentifrice chimique quotidien/crème pour les mains, adhésif industriel)
• Précision de remplissage : ±0,1 % du volume de remplissage défini (par tête), garantissant une quantité de remplissage constante sur de grands lots, sans sous-remplissage/surremplissage
• Plage de remplissage : 5 ml à 1 000 ml (réglable en continu via un écran tactile, correspondant aux spécifications courantes des bouteilles en plastique/verre pour les produits en pâte)
• Adaptation de la viscosité : 100 - 1 000 000 mPa·s (supporte une lotion fine jusqu'à un dentifrice épais et une pâte contenant de petites particules ≤ 3 mm)
• Entraînement et alimentation : double servomoteur (remplissage) + entraînement pneumatique (positionnement auxiliaire) + AC 220 V/50 Hz/380 V/50 Hz (alimentation stable du système de contrôle, faible consommation d'énergie).
• Exigence de pression d'air : 0,6 - 0,8 MPa (air comprimé stable pour le positionnement auxiliaire et le nettoyage des buses)
• Matériaux des pièces de contact : acier inoxydable 304 + PTFE + silicone de qualité alimentaire (résistant à la corrosion, non toxique, hygiénique de qualité alimentaire/cosmétique/pharmaceutique, résistant à l'usure, aucune adsorption de matériau)
• Modules intelligents : système de contrôle à écran tactile (stockage de plus de 50 formules) + alarme automatique de niveau de matériau/bouteille + régulation de la vitesse de la roue en étoile + contrôle de remplissage synchrone à double tête + transport par roue en étoile à grande vitesse
• Paramètres globaux : poids ≈ 380 kg, taille (L × l × H) ≈ 210 cm × 100 cm × 150 cm (structure de roue en étoile compacte) / Vitesse de travail : 60 - 120 bouteilles/min (réglable en fonction du volume de remplissage et de la viscosité de la pâte, efficacité supérieure à celle des machines linéaires traditionnelles)
• Compatibilité de support : correspond parfaitement à l'émulsifiant moyenné sous vide, à la machine d'étiquetage et à l'équipement de traitement de l'eau

Caractéristiques du produit

Innovations techniques de base (arguments de vente professionnels pour le remplissage à double tête Star Wheel)

• Positionnement de la roue en étoile de haute précision et anti-endommagement des bouteilles : adopte une structure intégrée de serrage et de transport de la roue en étoile, qui serre fermement les goulots/corps des bouteilles sans les endommager par pression ; précision de positionnement ≤ 0,05 mm, évitant le décalage de la bouteille pendant le remplissage, garantissant une qualité de remplissage stable et constante pour chaque bouteille.
• Remplissage synchrone à double tête et efficacité de production élevée : deux têtes de remplissage indépendantes à servomoteur fonctionnent de manière synchrone sans interférence mutuelle ; la vitesse de travail atteint 60-120 bouteilles/min, soit 1,5 fois celle des machines linéaires traditionnelles à tête unique, améliorant considérablement l'efficacité de la production de masse des produits en pâte.
• Remplissage anti-tirage et anti-fuite et faible gaspillage de matériaux : chaque tête de remplissage est équipée de buses anti-tirage personnalisées avec fonction de coupe automatique, qui coupent rapidement la pâte après le remplissage pour éviter le dessin et les gouttes ; le taux de gaspillage de matériaux ≤0,2 % réduit la perte de matières premières de pâte de grande valeur (en particulier pour les pâtes cosmétiques et alimentaires importées).

Avantages concurrentiels de l'entreprise (compétitivité unique IMBERSON)

• Conception multi-grade hygiénique et haute performance : les pièces de contact répondent aux exigences de sécurité alimentaire GMP, FDA et UE, résistantes à la corrosion des pâtes acides/alcalines, faciles à démonter, stériliser et nettoyer, conformes aux normes de production propre à grande échelle pour les aliments, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.
• Fonctionnement intelligent et faible coût de maintenance : fonctionnement intuitif de l'écran tactile avec stockage de plus de 50 formules, aucun travailleur hautement qualifié n'est requis ; la structure modulaire intégrée permet une maintenance indépendante de la roue en étoile et des unités de remplissage doubles, réduisant ainsi les temps d'arrêt ; aucune pièce de rechange spéciale n'est nécessaire pour une utilisation quotidienne, seulement un étalonnage et une lubrification réguliers.
• Prise en charge d'une ligne de production entièrement automatique et transparente : peut être associée à un émulsifiant moyenné sous vide (mélange et homogénéisation uniformes de la pâte), à ​​un équipement de traitement de l'eau (atelier et purification des matières premières) et à une étiqueteuse (étiquetage automatique du produit fini) pour former une ligne de production en boucle fermée, améliorant considérablement l'efficacité globale de la production et réduisant les coûts d'expansion ultérieurs.

Comment utiliser le produit (étape par étape)

1. Travaux préparatoires : placez la machine sur un établi plat et solide, connectez l'air comprimé, l'alimentation électrique et la bande transporteuse du produit fini ; vérifiez les doubles buses de remplissage, la structure de serrage de la roue en étoile et le système de servocommande ; nettoyer les pièces de contact avec un produit de nettoyage neutre et stérile ; Associez-le à un émulsifiant moyenné sous vide ou à un équipement de traitement de l'eau et effectuez un pré-test complet.
2. Formule et réglage des paramètres : Allumez la machine, entrez dans le système à écran tactile pour définir le volume de remplissage (par tête), la vitesse de remplissage, la vitesse de transport de la roue en étoile et l'étanchéité du serrage ; calibrer la précision de positionnement de la roue en étoile et le système de contrôle de remplissage synchrone à double tête ; préchauffer légèrement (si nécessaire pour les pâtes sensibles à la chaleur comme la crème cosmétique ou la sauce au chocolat).
3. Alimentation en bouteilles et en matériaux : ajoutez des bouteilles de pâte vides à la trémie d'alimentation automatique de la machine (pas besoin d'un arrangement manuel précis) ; ajoutez une pâte bien mélangée (homogénéisée par un émulsifiant moyen sous vide) à la trémie à double canal scellée en acier inoxydable, assurez-vous que le niveau de matériau répond aux exigences de travail et qu'aucune bulle d'air n'est contenue.
4. Opération formelle de production de masse : confirmez que tous les paramètres sont définis correctement, démarrez le mode intégré de roue en étoile entièrement automatique ; la machine terminera automatiquement l'alimentation au biberon, le serrage de la roue en étoile, le positionnement, le remplissage synchrone à double tête et la décharge finie de la bouteille ; Vérifiez régulièrement le niveau des bouteilles/matériaux et l'état de fonctionnement de la machine, remplissez les bouteilles et la pâte à temps et nettoyez les résidus de buses de temps en temps.
5. Après le travail et l'entretien : arrêtez la machine et coupez l'air/l'alimentation ; nettoyer soigneusement les conduites de remplissage doubles, les buses, la trémie et les rainures de serrage de la roue en étoile avec des brosses douces pour éviter le durcissement des résidus de pâte et le blocage des résidus de bouteilles ; transférer les produits en bouteille qualifiés vers la machine à étiqueter pour un emballage ultérieur ; rangez la machine dans un environnement sec et sans poussière et essuyez la surface.

Scénarios d'application

Avec les avantages de haute précision, de haute efficacité et d'anti-endommagement des bouteilles, la machine de remplissage de pâte entièrement automatique à double tête IGF (roue en étoile) est largement utilisée dans les entreprises à grande échelle, les usines OEM/ODM et les lignes de production de marques haut de gamme. Il peut être utilisé indépendamment ou en combinaison avec notre émulsifiant moyen sous vide , notre équipement de traitement de l'eau et notre étiqueteuse pour former une ligne de production complète, avec les scénarios spécifiques suivants :

• Entreprises cosmétiques à grande échelle : production en série de crèmes pour le visage, de lotions et de crèmes de mascara haut de gamme ; le positionnement de la roue en étoile évite d'endommager les bouteilles et garantit la cohérence du remplissage, le remplissage à double tête améliore l'efficacité de la production, tout en maintenant l'image haut de gamme de la marque et le taux de qualification des produits.
• Entreprises du groupe de transformation alimentaire : production de masse de confiture, de miel, de beurre de cacahuète, de pâte de chocolat ; la conception hygiénique de qualité alimentaire répond aux normes internationales de sécurité alimentaire, le remplissage anti-fuite réduit les déchets alimentaires de grande valeur et le transport stable par roue en étoile raccourcit les cycles de production.
• Entreprises pharmaceutiques à grande échelle : production en série de pommades stériles, de crèmes médicales de soin de la peau ; la précision de remplissage ultra-élevée garantit l'exactitude du dosage des médicaments, la conformité aux BPF répond aux exigences de production pharmaceutique propre et la conception anti-décalage de la roue en étoile évite les erreurs d'emballage et garantit la sécurité des médicaments.
• Entreprises du groupe Daily Chemical : production en série de dentifrice, de crème pour les mains, de pâte à vaisselle ; une forte adaptabilité de la viscosité gère diverses pâtes épaisses et fines, une vitesse de travail élevée répond à la demande d'approvisionnement du marché et une conception anti-endommagement des bouteilles réduit les coûts des matériaux d'emballage.

Avantages pour les clients

• Réduisez considérablement les coûts de production globaux : le flux de travail automatique de la roue en étoile réduit les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 80 % (pas besoin de positionnement et de correction manuels des bouteilles) ; le remplissage à double tête améliore l'efficacité de 50 % par rapport aux machines à tête unique, raccourcissant ainsi les cycles de production ; la conception anti-étirage réduit les déchets de pâte de ≥95 %, l'anti-endommagement des bouteilles réduit la perte de matériaux d'emballage de ≥90 %, une réduction totale des coûts jusqu'à 40 % pour les grands lots.
• Améliorez la qualité des produits de pâte et la crédibilité de la marque : la précision de remplissage ultra-élevée et le positionnement de la roue en étoile garantissent une qualité d'emballage constante sur les grands lots ; aucun dessin, aucune fuite et des bouteilles intactes n'améliorent l'apparence et la compétitivité du produit fini ; la conception hygiénique répond aux normes internationales, améliorant la crédibilité de la marque et le taux d’achat répété des consommateurs.
• Améliorer l'efficacité de la production et la vitesse de réponse du marché : la vitesse de travail de 60 à 120 bouteilles/min répond à la demande d'approvisionnement du marché à grande échelle ; Le stockage de plus de 50 formules permet un changement rapide de produit, en s'adaptant aux tendances du marché et aux besoins en matière de lancement de nouveaux produits ; La prise en charge d'une ligne de production transparente améliore l'efficacité globale de plus de 60 %.
• Garantir une production stable et faciliter l'expansion de l'échelle : la maintenance modulaire réduit les temps d'arrêt des machines et les risques d'interruption de la production ; la forte viscosité et l'adaptabilité du type de bouteille enrichissent les catégories de produits de l'entreprise ; La structure compacte de la roue en étoile est pratique pour l'expansion ultérieure de l'atelier et la mise à niveau des équipements, jetant ainsi les bases d'une expansion à l'échelle de l'entreprise.

Certifications et conformité

Pour répondre aux exigences mondiales de sécurité, d'hygiène et de qualité de l'industrie de l'emballage en pâte, la machine a obtenu un certain nombre de certifications faisant autorité au niveau international :

• Certification CE : conforme aux exigences de l'UE en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement, disponible à la vente et à l'utilisation sur le marché de l'UE pour tous les types d'entreprises de production de pâte.
• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : garantit la cohérence et la stabilité de chaque lot d'équipement, et le processus de production répond aux normes internationales de fabrication avancées.
• Certification FDA de qualité alimentaire/cosmétique/pharmaceutique : les pièces de contact répondent aux exigences hygiéniques de la FDA américaine, sans substances nocives, adaptées au remplissage et à l'emballage de produits alimentaires, cosmétiques et médicaux haut de gamme.
• Certification de conformité GMP : répond aux exigences de production propre des produits pharmaceutiques et cosmétiques haut de gamme, garantissant la sécurité hygiénique du processus d'emballage de la pâte.
• Certification du système de gestion environnementale ISO 14001 : adopte des composants servo et pneumatiques économes en énergie, réduit la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement, conformément aux tendances mondiales de production verte.

Options de personnalisation

Pour répondre aux besoins personnalisés de production de masse et d'emballage, IMBERSON propose des services personnalisés et flexibles pour cette machine de remplissage à roue en étoile :

• Personnalisation des paramètres et de la vitesse : plage de remplissage étendue (1 ml à 2 000 ml) pour les récipients à pâte de grande capacité ; mode de travail à grande vitesse (jusqu'à 150 bouteilles/min) pour une demande de production ultra-élevée ; fonction de remplissage à basse température pour les pâtes sensibles à la chaleur (par exemple, crème probiotique et sauce au chocolat).
• Personnalisation des fonctions : Système de remplissage stérile complet en boucle fermée (pour pâte stérile médicale) ; nettoyage et séchage automatiques des bouteilles avant remplissage ; fonction de pesage et de tri automatique pour garantir davantage la précision du remplissage et la qualité du produit.
• Personnalisation des matériaux et de la structure : pièces de contact en acier inoxydable 316L (pour pâtes hautement corrosives telles que les pommades pharmaceutiques fortement acides) ; fonction de remplissage sous vide (pour éviter les bulles d'air dans les pâtes à haute viscosité) ; rainures de serrage en étoile personnalisées (pour s'adapter aux bouteilles de formes spéciales telles que les bouteilles carrées et ovales).
• Personnalisation de la chaîne de production : connexion personnalisée de la bande transporteuse (correspondance transparente avec l'émulsifiant moyenné sous vide et la machine d'étiquetage) ; système de contrôle industriel IoT (surveillance à distance en temps réel des données de production et de l’état des machines) ; Panneau de commande à écran tactile multilingue (pour les équipes d'entreprises internationales).

Processus de production

IMBERSON adhère à un contrôle qualité strict des équipements haut de gamme, et chaque machine de remplissage à roue en étoile est soumise à 5 liens de production principaux et à des tests stricts avant de quitter l'usine :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : procurez-vous de l'acier inoxydable 304 de haute qualité, des doubles servomoteurs de précision, des buses anti-étirage et des composants mécaniques de roue en étoile, effectuez des tests stricts d'hygiène, de performance et de résistance à la corrosion pour éliminer les matériaux non qualifiés.
2. Traitement et fabrication de précision : adoptez un équipement de traitement CNC avancé et un traitement auxiliaire de robot industriel, assurez la précision du positionnement de la roue en étoile, des systèmes de remplissage et de transport à double tête, polissez les pièces de contact pour éviter les résidus de pâte et les dommages aux bouteilles.
3. Assemblage et débogage préliminaire : assembler selon les normes de production d'équipements à roue en étoile haut de gamme, précision de remplissage de débogage, performances anti-étirage, précision de positionnement de la roue en étoile et synchronisation à double tête pour assurer un fonctionnement stable et cohérent de l'ensemble de la machine.
4. Tests de performances complets : effectuez un test de production de masse continu de 168 heures avec une pâte simulée à haute viscosité et diverses bouteilles, vérifiez la compatibilité avec l'émulsifiant moyenné sous vide, seul l'équipement qualifié (taux défectueux ≤ 0,2 %) peut être emballé.
5. Nettoyage et emballage standardisé : effectuez un nettoyage stérile hygiénique de qualité alimentaire/cosmétique sur l'ensemble de la machine, adoptez un emballage en boîte en bois résistant aux chocs et à l'humidité et joignez des manuels détaillés d'utilisation, de maintenance et de réglage des paramètres.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, cette machine de remplissage à double tête et roue en étoile a été très appréciée par les grandes entreprises mondiales des industries cosmétique, alimentaire et pharmaceutique :

• Entreprise cosmétique à grande échelle (France) : « Nous avons associé cette machine à l'émulsifiant moyenné sous vide et à l'étiqueteuse d'IMBERSON pour former une ligne de production de crème pour le visage entièrement automatique. Le positionnement de la roue en étoile est très précis, aucun dommage aux bouteilles et le remplissage à double tête améliore notre efficacité de 50 %. Il n'y a pas de tirage ni de fuite et le taux de qualification du produit est proche de 100 %.
• Food Processing Group Enterprise (Allemagne) : "Cette machine est l'équipement de base de notre ligne de conditionnement de miel et de confiture. La conception hygiénique de qualité alimentaire répond à nos exigences de sécurité strictes, le remplissage anti-fuite réduit les déchets de miel de près de 100 % et le transport stable par roue en étoile permet d'économiser beaucoup de coûts de matériaux d'emballage."
• Pharmaceutical Large-Scale Enterprise (États-Unis) : "Nous utilisons cette machine pour l'emballage de pommades stériles. La précision de remplissage ultra-élevée garantit l'exactitude du dosage des médicaments, la conformité aux BPF répond à nos exigences de production propre et la conception anti-offset de la roue en étoile évite les erreurs d'emballage, améliorant ainsi considérablement la stabilité de notre production."

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Cette machine peut-elle gérer des bouteilles de forme spéciale et des pâtes à haute viscosité contenant de grosses particules sans blocage ni endommagement des bouteilles ?

A1 : Cette machine est optimisée pour les bouteilles rondes standard et les petites particules (≤3 mm) de pâte à haute viscosité (jusqu'à 1 000 000 mPa·s). Pour les bouteilles de forme spéciale, nous pouvons personnaliser les rainures de serrage de la roue en étoile assorties pour éviter les dommages et le décalage des bouteilles ; pour les particules supérieures à 3 mm, nous pouvons optimiser le piston et les buses de remplissage en fonction de vos exigences en matière de granulométrie afin d'éviter tout blocage.

Q2 : La machine peut-elle être parfaitement adaptée à d’autres produits principaux d’IMBERSON pour former une ligne de production complète ?

R2 : Oui. Il peut être parfaitement et parfaitement associé à notre émulsifiant moyen sous vide (pour un mélange uniforme des matières premières en pâte sans endommager les ingrédients actifs), à notre équipement de traitement de l'eau (pour purifier l'eau de production et l'environnement de l'atelier afin de garantir une production hygiénique) et à notre étiqueteuse (pour l'étiquetage automatique des bouteilles de pâte finies), formant une ligne de production entièrement automatique en boucle fermée, qui améliore l'efficacité globale de la production de plus de 60 % par rapport à une opération séparée.

Q3 : Comment entretenir la machine pour assurer un fonctionnement stable à long terme du positionnement de la roue en étoile et du remplissage à double tête ?

A3 : Points d'entretien clés : 1. Après la production quotidienne, nettoyez les pièces de contact de remplissage avec de l'eau tiède (pour la pâte à base d'huile) ou un agent de nettoyage neutre, et nettoyez les rainures de serrage de la roue étoilée avec des brosses douces pour éviter le blocage des résidus de pâte ; 2. Calibrez le système de remplissage à double servo et la précision de positionnement de la roue en étoile une fois par mois pour garantir la précision ; 3. Lubrifiez régulièrement l'arbre rotatif de la roue étoilée et les roulements de la bande transporteuse et remplacez les bagues d'étanchéité usées et les pièces de serrage en silicone à temps ; 4. Effectuer une maintenance complète en matière d'hygiène et de performance une fois par an avec un personnel après-vente professionnel.

Q4 : Quel est le délai de livraison et le service après-vente de cette machine de remplissage de roues en étoile ?

A4 : Le modèle standard de roue en étoile est livré en 20 à 30 jours ouvrables ; le modèle personnalisé (adaptation de flacon de forme spéciale, remplissage stérile à grande vitesse) est livré en 35 à 45 jours ouvrés. Nous fournissons une assistance technique en ligne 24 heures sur 24, des manuels d'installation et de mise en service détaillés, ainsi qu'une installation, un débogage et une formation des opérateurs sur site en option (des frais de service supplémentaires s'appliquent).