Machine de remplissage et de scellage de masques faciaux entièrement automatique à grande vitesse, tête IMM6

Présentation du produit

Spécifications techniques

• Modèle de produit : IMM6
• Produits applicables : Divers produits de masques faciaux (masque en feuille, masque gel, masque essence, masque hydratant, masque fonctionnel, etc.)
• Quantité de têtes de remplissage : Standard 6 têtes ; personnalisable (4-10 têtes en option)
• Efficacité d'emballage : 3 500 à 4 500 pièces/heure (réglable selon les spécifications du masque et le volume de remplissage)
• Pièces en contact avec le matériau : Acier inoxydable de haute qualité, non toxique, résistant à la corrosion, conforme aux normes GMP
• Système de contrôle : système PLC allemand, fonctionnement puissant et durable, stable
• Interface de fonctionnement : écran tactile couleur de 7 pouces, utilisation simple et intuitive
• Système de contrôle de la température : contrôle numérique intelligent de la température, avec compensation automatique de la température, contrôle précis de la température (± 1 ℃)
• Taux de défaillance d'étanchéité : ≤0,1 %, taux de défaillance ultra-faible, garantissant la qualification du produit
• Composants pneumatiques : composants de marque connue, longue durée de vie, entretien et remplacement faciles
• Détection intelligente : remplissage et scellage des sacs ; pas de sac, pas de remplissage et pas de scellage, évitant ainsi le gaspillage de matière
• Volume de remplissage : 5-50 ml (réglable, adapté à différentes spécifications de masque)
• Précision de remplissage : ±0,2 %, assurant un remplissage uniforme de l'essence de chaque masque
• Alimentation : 220 V/380 V (personnalisable selon les exigences régionales)
• Puissance totale : 4,2 kW, conception économe en énergie, faible consommation d'énergie
• Poids : 750KG, structure intégrée, facile à installer et à déboguer
• Empreinte : ≤12㎡, structure compacte, peu encombrant
• Compatibilité : peut être connecté de manière transparente à un émulsifiant moyenné sous vide , une étiqueteuse et un équipement de traitement de l'eau

Caractéristiques et avantages du produit

Avantages techniques fondamentaux

• Remplissage à grande vitesse et haute précision : équipé de 6 têtes de remplissage de haute précision, l'efficacité de l'emballage atteint 3 500 à 4 500 pièces/heure, soit 4 à 5 fois supérieure à celle des équipements semi-automatiques. La précision de remplissage est de ± 0,2 %, garantissant un remplissage uniforme de l'essence de chaque masque, évitant un remplissage insuffisant ou un débordement et réduisant le gaspillage de matériaux. La conception à fonctionnement synchrone à 6 têtes garantit une production stable et efficace.
• Conception hygiénique conforme aux BPF : toutes les pièces en contact avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité, non toxique, résistant à la corrosion et facile à nettoyer, entièrement conforme aux normes d'hygiène pharmaceutique et cosmétique GMP. Il évite efficacement la contamination des matériaux et garantit la sécurité et l'hygiène des produits de masques faciaux, répondant aux exigences strictes des acheteurs internationaux de cosmétiques.
• Détection intelligente et réduction des déchets : équipé d'un système de détection intelligent avancé, il peut identifier automatiquement s'il y a un sac de masque. Il réalise « le remplissage et le scellage de sacs, sans sac, sans remplissage et sans scellage », ce qui évite fondamentalement le gaspillage de matériaux et le scellage invalide, réduisant ainsi les coûts de production pour les acheteurs.

Avantages d'un fonctionnement stable et facile

• Système PLC allemand et durabilité : adoption d'un système de contrôle PLC allemand importé, puissant, stable et durable, avec une forte capacité anti-interférence. Il peut s'adapter à un fonctionnement continu à long terme, réduisant le taux de défaillance de la machine et garantissant une efficacité de production stable. Comparé aux systèmes PLC ordinaires, il a une durée de vie plus longue et une fréquence de maintenance plus faible.
• Fonctionnement intuitif de l'écran tactile : L'ensemble du contrôle de la machine adopte un écran tactile couleur de 7 pouces, facile et intuitif à utiliser. Il prend en charge le réglage à une touche des paramètres de fonctionnement (volume de remplissage, vitesse de remplissage, température de scellage, etc.) et dispose de fonctions telles que les statistiques de production et le diagnostic automatique des défauts de l'équipement. Il permet aux opérateurs de maîtriser rapidement les compétences opérationnelles et rend la gestion de la production et des équipements plus efficace.
• Contrôle précis de la température et faible défaillance d'étanchéité : équipé d'un système de contrôle numérique intelligent de la température, avec fonction de compensation automatique de la température, contrôle précis de la température (erreur ± 1 ℃). Il garantit une étanchéité uniforme et étanche des sacs de masques, avec un taux d'échec d'étanchéité ultra-faible de ≤0,1 %, améliorant ainsi le taux de qualification des produits finis. Il convient à divers matériaux de sacs de masques (tissu non tissé, PE, film composite, etc.).
• Composants pneumatiques de marque célèbre : tous les composants pneumatiques de l'ensemble de la machine sont sélectionnés parmi des marques internationales bien connues, avec une longue durée de vie, des performances stables, un entretien et un remplacement faciles. Il évite les problèmes de dommages fréquents aux composants et d'interruption de production causés par des composants pneumatiques de qualité inférieure, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les pertes de temps d'arrêt.

Avantages personnalisables et compatibles

• Personnalisation flexible : selon les besoins de production du client, il prend en charge la personnalisation des différentes méthodes de remplissage (remplissage goutte à goutte, remplissage par pulvérisation, remplissage quantitatif, etc.) et du nombre de têtes d'injection (4 à 10 têtes en option), qui peuvent être adaptées de manière flexible à différentes échelles de production et spécifications de produits, répondant aux besoins personnalisés des différents acheteurs.
• Compatibilité parfaite avec la ligne de production : il peut être connecté de manière transparente aux produits de base de notre société tels que l'émulsifiant moyen sous vide , la machine d'étiquetage et l'équipement de traitement de l'eau pour former une ligne de production complète de masques faciaux à guichet unique. L' émulsifiant moyenné sous vide fournit une essence uniforme et fraîche, l' équipement de traitement de l'eau garantit la pureté des matériaux à base d'eau et la machine d'étiquetage réalise l'étiquetage automatique des masques finis, améliorant encore l'efficacité de la production.

Avantage concurrentiel

Comment utiliser la machine (guide étape par étape)

1. Inspection avant utilisation : Après avoir installé la machine, connectez l'alimentation électrique, la source d'air et la source d'eau (si nécessaire). Testez la machine pour vous assurer que les têtes de remplissage, le mécanisme de scellage, le système PLC et l'écran tactile fonctionnent de manière stable. Vérifiez si toutes les pièces sont installées fermement, si les pièces en contact avec le matériau sont propres et si les composants pneumatiques sont normaux. Nettoyez au préalable les têtes de remplissage et le pipeline de matériaux.
2. Préparation et connexion du matériau : versez l'essence du masque facial qui doit être remplie dans le réservoir de matériau et assurez-vous que l'essence est exempte d'impuretés et uniformément mélangée. Si l'essence doit être émulsionnée à l'avance, connectez directement la machine à l' émulsificateur moyen sous vide pour une alimentation continue, garantissant ainsi la fraîcheur et l'uniformité de l'essence. En même temps, connectez l' équipement de traitement de l'eau pour garantir la pureté des matériaux essentiels à base d'eau.
3. Paramètres et paramètres de personnalisation : selon les spécifications du masque (volume de remplissage, taille du sac) et les exigences de production, définissez des paramètres tels que le volume de remplissage, la vitesse de remplissage, la température de scellage et la vitesse de transport sur l'écran tactile couleur de 7 pouces. Si des méthodes de remplissage personnalisées ou un nombre de têtes de remplissage sont sélectionnés, confirmez que les pièces pertinentes sont correctement installées et déboguez pour garantir l'exactitude.
4. Démarrage de l'opération : placez les sacs de masques vides dans l'orifice d'alimentation désigné dans l'ordre, appuyez sur le bouton de démarrage. La machine terminera automatiquement les processus de transport de sacs de masques, de détection intelligente, de remplissage synchrone à 6 têtes, de scellage automatique et de décharge du produit fini, réalisant ainsi une production automatique continue à grande vitesse.
5. Collecte des produits finis : Les masques finis scellés seront automatiquement déchargés vers la position désignée par la machine. L'opérateur n'a plus qu'à collecter régulièrement les produits finis et à vérifier le taux de qualification. Si nécessaire, connectez l' étiqueteuse au port de décharge pour un étiquetage automatique, améliorant ainsi l'esthétique du produit et la compétitivité du marché.
6. Arrêt et nettoyage : une fois la production terminée, appuyez sur le bouton d'arrêt, coupez l'alimentation électrique, la source d'air et la source d'eau. Démontez les têtes de remplissage, le réservoir de matériau et la conduite de matériau, nettoyez-les avec de l'eau propre ou un produit de nettoyage professionnel, séchez-les et remontez-les. Nettoyez le mécanisme de scellage et la ligne de transport pour éviter les résidus de matériaux et la contamination croisée, garantissant ainsi l'hygiène de la prochaine production.

Scénarios d'application

• Entreprises de fabrication de masques faciaux : production à grande échelle de masques en feuille, de masques en gel, de masques à essence et d'autres produits. Il peut être associé à un émulsifiant moyenné sous vide , une étiqueteuse et un équipement de traitement de l'eau pour former une ligne de production complète de masques faciaux, réalisant une production intégrée depuis l'émulsification d'essence, le remplissage, le scellement jusqu'à l'étiquetage, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
• Usines OEM/ODM de cosmétiques : Prise de commandes de traitement de masques faciaux personnalisés pour diverses marques. La fonction de personnalisation flexible (méthode de remplissage, nombre de têtes de remplissage) et l'ajustement rapide des paramètres peuvent s'adapter aux différentes exigences de la marque et aux spécifications du produit, réduisant ainsi le temps nécessaire au changement de commande.
• Marques de Cosmétiques Haut de Gamme : Production de masques fonctionnels haut de gamme (tels que les masques anti-âge, blanchissants). Le remplissage de haute précision (± 0,2 %) et la conception hygiénique conforme aux BPF garantissent la qualité et la sécurité des produits haut de gamme, et le fonctionnement stable évite les accidents de production et les problèmes de qualité des produits.
• Petites et moyennes entreprises de cosmétiques : la structure compacte (empreinte ≤ 12㎡) et la facilité d'utilisation conviennent aux entreprises disposant d'un espace d'atelier limité. La conception standard à 6 têtes et l'efficacité de 3 500 à 4 500 pièces/heure peuvent répondre aux besoins de production quotidiens, et l'option de personnalisation peut réaliser une expansion de la production sans remplacer la machine entière.

Avantages pour les clients

• Améliore considérablement l'efficacité de la production : fonctionnement à grande vitesse à 6 têtes, efficacité d'emballage de 3 500 à 4 500 pièces/heure, 4 à 5 fois supérieure à celle des équipements semi-automatiques. Le fonctionnement intégré entièrement automatique évite les interventions manuelles, raccourcit le cycle de production des produits de masques faciaux et aide les acheteurs à terminer rapidement les commandes.
• Réduisez les coûts de production : la détection intelligente évite le gaspillage de matériaux ; Le système PLC allemand et les composants pneumatiques de marque célèbre réduisent le taux de défaillance et les coûts de maintenance ; le fonctionnement entièrement automatique ne nécessite que 1 à 2 opérateurs, ce qui réduit l'intensité et le coût de la main-d'œuvre. La conception économe en énergie permet d'économiser 15 à 20 % d'électricité par rapport à des produits similaires.
• Garantir la qualité et la cohérence du produit : une précision de remplissage de ± 0,2 % garantit un remplissage uniforme de l'essence de chaque masque ; un contrôle précis de la température et un taux de défaillance d'étanchéité ultra-faible (≤0,1 %) garantissent le taux de qualification des produits finis ; La conception hygiénique conforme aux BPF garantit la sécurité et l’hygiène des produits, répondant aux normes internationales.
• Améliorer la flexibilité opérationnelle : prend en charge la personnalisation des méthodes de remplissage et du nombre de têtes de remplissage, ainsi que les paramètres réglables, qui peuvent s'adapter de manière flexible aux différentes spécifications de masques et échelles de production. Il aide les acheteurs à réagir rapidement aux changements du marché et à lancer de nouveaux produits, améliorant ainsi la compétitivité du marché.
• Solution de production unique : peut être connectée de manière transparente à un émulsifiant moyen sous vide , à une machine d'étiquetage et à un équipement de traitement de l'eau pour former une ligne de production complète de masques faciaux, réduisant ainsi les coûts de correspondance des équipements et les coûts du service après-vente, et améliorant l'efficacité globale de la production.
• Opération et gestion faciles : le fonctionnement de l'écran tactile couleur de 7 pouces est intuitif et simple, avec des statistiques de production et des fonctions de diagnostic automatique des défauts, ce qui simplifie la gestion de la production et de l'équipement, et réduit la difficulté de formation des opérateurs.

Certifications et conformité

• Certification ISO : certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et certification des bonnes pratiques de fabrication des cosmétiques ISO 22716, garantissant un contrôle qualité strict dans le processus de production de la machine.
• Certification CE : Conforme à la directive sur la sécurité des machines de l'Union européenne (2006/42/CE) et à la directive sur la compatibilité électromagnétique (2014/30/UE), il peut être librement vendu et utilisé sur le marché de l'Union européenne.
• Certification FDA : Les pièces en contact avec les matériaux répondent aux normes FDA des États-Unis, adaptées à l'industrie cosmétique sur le marché américain, garantissant la sécurité des produits de masques faciaux.
• Autre conformité : Conforme aux normes d'hygiène pharmaceutique et cosmétique BPF et aux normes d'hygiène de l'industrie cosmétique en Chine, aux États-Unis, dans l'Union européenne et dans d'autres pays et régions, répondant aux exigences de protection de l'environnement et d'économie d'énergie de diverses régions.

Options de personnalisation

• Personnalisation de la quantité des têtes de remplissage : personnalisez le nombre de têtes de remplissage (4 à 10 têtes en option) en fonction de l'échelle de production du client, en ajustant l'efficacité de l'emballage à 2 000 à 8 000 pièces/heure.
• Personnalisation de la méthode de remplissage : personnalisez différentes méthodes de remplissage (remplissage goutte à goutte, remplissage par pulvérisation, remplissage quantitatif, remplissage par brouillard, etc.) en fonction des caractéristiques de l'essence du masque facial (essence fine, gel épais, etc.).
• Personnalisation des fonctions : ajoutez des fonctions telles que l'alimentation automatique des sacs, le codage automatique, la détection automatique des défauts et optimisez l'interface de connexion avec la machine d'étiquetage et l'émulsificateur moyenné sous vide pour réaliser une production plus intégrée.
• Personnalisation des paramètres : personnalisez l'alimentation électrique (110 V/220 V/380 V), la plage de volume de remplissage (5-100 ml en option), la précision du contrôle de la température et d'autres paramètres en fonction des caractéristiques régionales et du produit des clients.
• Personnalisation des matériaux : Pour les clients ayant des exigences particulières en matière de résistance à la corrosion, les pièces en contact avec le matériau peuvent être en acier inoxydable 316L pour prolonger la durée de vie de la machine et améliorer encore les normes d'hygiène.
• Personnalisation de la structure : optimisez la structure de la machine en fonction de l'espace de l'atelier du client, ajustez l'encombrement et l'agencement, et adaptez-vous à l'environnement de l'atelier.

Processus de production

1. Sélection des matières premières : sélectionnez des matières premières importées et nationales de haute qualité (telles que l'acier inoxydable, le système PLC allemand, les composants pneumatiques de marque célèbre, les têtes de remplissage, l'écran tactile) et effectuez une inspection stricte des matières premières pour garantir qu'elles répondent aux exigences de qualité, d'hygiène et de performance.
2. Traitement de précision : utilisez des machines-outils CNC avancées pour le traitement de précision des pièces clés (telles que les têtes de remplissage, le moule d'étanchéité, le réservoir de matériau), avec une précision de traitement contrôlée à moins de 0,01 mm, garantissant la précision du remplissage et l'étanchéité de l'étanchéité.
3. Assemblage et débogage : des techniciens professionnels assemblent la machine selon le processus standard, en se concentrant sur l'ajustement de la coordination entre les 6 têtes de remplissage, la stabilité du système PLC et la précision du système de contrôle de température. Effectuez un débogage strict sur la précision de remplissage, l’effet d’étanchéité, la vitesse de fonctionnement et la fonction de détection intelligente pour garantir un fonctionnement stable.
4. Inspection de qualité : effectuez une inspection de qualité complète sur la machine assemblée, y compris un test de performance, un test de pression, un test d'hygiène, un test de bruit, un test de précision de remplissage, un test de taux de défaillance d'étanchéité et un test de détection intelligent, et seules les machines qui réussissent tous les tests peuvent quitter l'usine.
5. Emballage et livraison : Utilisez des matériaux d'emballage résistants aux chocs et à l'humidité pour emballer la machine afin d'éviter tout dommage pendant le transport. En même temps, joignez le manuel du produit, le rapport d'inspection et d'autres documents pour faciliter l'installation, l'utilisation et l'inspection par le client.

Témoignages et avis clients

FAQ (Foire aux questions)

• Q : Quelle est l’efficacité d’emballage de la machine ? R : L'efficacité d'emballage standard est de 3 500 à 4 500 pièces/heure, qui peut être ajustée en fonction des spécifications du masque et du volume de remplissage. Nous pouvons également personnaliser le nombre de têtes de remplissage pour améliorer l'efficacité à 8 000 pièces/heure.
• Q : La machine peut-elle être personnalisée avec le nombre de têtes de remplissage ? R : Oui, le nombre standard de têtes de remplissage est de 6 et nous prenons en charge la personnalisation de 4 à 10 têtes de remplissage en fonction de votre échelle de production et de vos besoins.
• Q : La machine est-elle conforme aux normes GMP ? R : Oui, toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable de haute qualité, non toxique, résistant à la corrosion et facile à nettoyer, entièrement conforme aux normes d'hygiène pharmaceutique et cosmétique GMP.
• Q : La machine peut-elle être connectée à d’autres équipements tels qu’un émulsifiant moyen sous vide et une étiqueteuse ? R : Oui, la machine est conçue avec une interface universelle, qui peut être connectée de manière transparente à l'émulsifiant moyen sous vide , à la machine d'étiquetage , à l'équipement de traitement de l'eau et à d'autres produits de base de notre société pour former une ligne de production complète de masques faciaux.
• Q : Quelle est la précision de remplissage de la machine ? R : La précision de remplissage est de ±0,2 %, spécialement optimisée pour l'essence du masque facial, garantissant un volume de remplissage uniforme de chaque masque, évitant un remplissage insuffisant ou un débordement.
• Q : Comment résoudre le problème de défaillance de l’étanchéité ? R : La machine est équipée d’un système de contrôle numérique intelligent de la température avec compensation automatique de la température. Vous pouvez d'abord régler le paramètre de température de scellage sur l'écran tactile. Si le problème persiste, vérifiez si le moule de scellage est usé ou si le matériau du sac du masque est compatible. Notre équipe technique peut également fournir des conseils en ligne à temps.
• Q : Ai-je besoin d’une formation professionnelle pour utiliser la machine ? R : Non, la machine est équipée d’un écran tactile couleur de 7 pouces, facile et intuitif à utiliser. Les étapes de fonctionnement sont standardisées et l'opérateur peut maîtriser les compétences opérationnelles avec compétence en 1 jour sans formation technique professionnelle.
• Q : Quelle est la durée de vie de la machine ? R : La machine est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, équipée d’un système PLC allemand et de composants pneumatiques de marque célèbre. Dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien régulier, la durée de vie peut atteindre plus de 8 ans.
• Q : La machine est-elle adaptée à l’essence de masque en gel épais ? R : Oui, la machine prend en charge la personnalisation des méthodes de remplissage et peut être personnalisée avec des méthodes de remplissage par pulvérisation ou de remplissage quantitatives pour s'adapter à l'essence du masque en gel épais, garantissant un remplissage lisse et uniforme.