Machine de remplissage et de bouchage de crème à l'eau ISRG-A

Machine de remplissage et de bouchage de crème à l'eau ISRG-A - Équipement efficace tout-en-un pour l'emballage de lotions et de crèmes cosmétiques

Présentation du produit

La machine de remplissage et de bouchage de crème à l'eau ISRG-A (également connue sous le nom de machine de remplissage et de bouchage de crème à l'eau ISRG A, série de machines de remplissage ISRG A, équipement de remplissage et de bouchage de crème à l'eau) est un dispositif d'emballage cosmétique professionnel tout-en-un développé indépendamment par IMBERSON, spécialement conçu pour la production en série de produits cosmétiques à base d'eau, de lotion, de crème et d'essence (y compris le tonique pour le visage, la lotion hydratante, la crème pour le visage, la crème pour les yeux, l'émulsion de sérum). Il adopte une conception structurelle portable intégrée entièrement automatique, intégrant cinq processus de base dans une seule machine sans besoin d'équipement auxiliaire supplémentaire : nettoyage automatique de l'air du conteneur , remplissage quantitatif d'eau/crème de haute précision (anti-goutte et anti-fuite) , pressage automatique du bouchon intérieur , bouchage et vissage de précision des bouteilles et décharge en douceur du produit fini . Cette machine résout parfaitement les problèmes des emballages cosmétiques séparés traditionnels tels que les processus dispersés, le coût de la main d'œuvre élevé, les opérations complexes, la faible efficacité de production et la qualité incohérente de l'emballage. Utilisant une méthode avancée d'entraînement pneumatique + servo auxiliaire avec des micro-buses de remplissage personnalisées et une technologie de transport linéaire de guide de mandrin, il peut traiter à la fois des produits cosmétiques liquides (eau, lotion) et semi-solides (crème, crème pour les yeux) sans remplacer aucun composant pour différentes formes de récipients, réduisant considérablement les coûts d'utilisation et de maintenance ultérieurs. Pendant ce temps, il peut être parfaitement associé aux produits de base de notre société tels que l'émulsifiant moyen sous vide (pour le mélange et l'homogénéisation des matières premières eau/crème), l'étiqueteuse (pour le marquage et l'étiquetage après emballage des bouteilles cosmétiques) et l'équipement de traitement de l'eau (pour l'environnement de production et la purification de l'eau des matières premières cosmétiques), formant une ligne de production cosmétique complète semi-automatique à entièrement automatique, fournissant des solutions d'emballage efficaces, de haute qualité et stables pour les entreprises cosmétiques mondiales, les ateliers et les usines OEM/ODM avec une demande de production quotidienne de 5 000 à 10 000 bouteilles.

Spécifications techniques

• Mode de fonctionnement de base : semi-automatique intégré (fonctionnement par une seule personne, fonctionnement cyclique continu, aucune intervention manuelle au milieu du processus après l'alimentation)
• Processus de base : nettoyage automatique de l'air du conteneur → remplissage quantitatif d'eau/crème → pressage automatique du bouchon intérieur → bouchage et vissage de précision → déchargement du produit fini
• Principe de fonctionnement : entraînement principal pneumatique + commande auxiliaire servo (remplissage) + transport linéaire de guide de mandrin + buses anti-gouttes personnalisées (taux de gaspillage de matériaux ≤ 0,3 %)
• Produits applicables : eau cosmétique, lotion, crème, crème pour les yeux, sérum pour le visage, émulsion hydratante (liquide et semi-solide)
• Précision de remplissage : ±0,2 % du volume de remplissage défini, garantissant une capacité constante de chaque bouteille cosmétique sur de grands lots
• Précision de bouchage : couple réglable (0,3 - 10 N·m), taux de scellage ≥ 99,8 % (pas de bouchons desserrés, pas de fuite d'air pour garantir la durée de conservation des cosmétiques)
• Plage de remplissage : 5 ml - 500 ml (réglable en continu via le panneau de commande, correspondant aux bouteilles cosmétiques en plastique/verre courantes)
• Récipient applicable : différentes formes de flacons cosmétiques (rond, carré, ovale) sans remplacer les composants (guide de mandrin adaptatif).
• Entraînement et alimentation : entraînement pneumatique (bouchage, nettoyage, pressage du bouchon) + servomoteur (remplissage auxiliaire) + AC 220 V/50 Hz (faible consommation d'énergie, adapté à une utilisation en atelier)
• Exigence de pression d'air : 0,5 - 0,7 MPa (air comprimé stable pour chaque processus, faible consommation d'air)
• Matériaux des pièces de contact : acier inoxydable 304 + PTFE + silicone de qualité alimentaire/cosmétique (résistant à la corrosion, non toxique, sans adsorption de matériau, facile à nettoyer)
• Configuration clé : roulettes (pour un déplacement facile) + dispositif de guidage du mandrin + unité de nettoyage de l'air + mécanisme de pressage du bouchon intérieur
• Paramètres globaux : Poids ≈ 180 kg, Taille (L × L × H) ≈ 150 cm × 80 cm × 120 cm (structure compacte, conviviale pour les petits ateliers) / Production quotidienne : 5 000 à 10 000 bouteilles (selon le type de produit et la compétence de l'opérateur)
• Compatibilité de support : correspond parfaitement à l'émulsifiant moyenné sous vide, à la machine d'étiquetage et à l'équipement de traitement de l'eau

Caractéristiques du produit

Innovations techniques de base (arguments de vente professionnels pour le remplissage et le bouchage de crème à l'eau)

• Cinq processus intégrés et fonctionnement par une seule personne : intègre le nettoyage de l'air, le remplissage, le pressage du bouchon intérieur, le bouchage et la décharge dans une seule machine ; une seule personne est nécessaire pour terminer l'ensemble du processus d'emballage, du début à la fin, ce qui réduit considérablement la main-d'œuvre et les coûts de gestion de la main-d'œuvre.
• Guide de mandrin adaptatif et sans remplacement de composants : adopte une technologie avancée de transport linéaire de guide de mandrin, qui peut automatiquement arrondir et transporter diverses formes de contenants cosmétiques (ronds, carrés, ovales) en ligne droite ; pas besoin de remplacer des composants pour différents conteneurs, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts auxiliaires.
• Facile à utiliser et cycle de compétence court : le panneau de commande est conçu avec une interface humanisée, avec des boutons de processus clairs et des paramètres réglables ; n'importe qui peut maîtriser une opération compétente en peu de temps, sans avoir besoin d'opérateurs professionnels hautement qualifiés, ce qui réduit les coûts de formation.

Avantages concurrentiels de l'entreprise (compétitivité unique IMBERSON)

• Conception hygiénique et haute performance de qualité cosmétique : les pièces de contact répondent aux exigences de sécurité cosmétiques BPF, FDA et UE, sans substances nocives, sans précipitation ou adsorption de matériaux ; facile à démonter, à stériliser et à nettoyer, répondant aux normes d'hygiène strictes des produits cosmétiques.
• Portable, flexible et adapté aux ateliers : équipé de roulettes de haute qualité, qui peuvent être déplacées librement selon la configuration de l'atelier et les besoins de production ; structure intégrée compacte, n'occupe pas une grande surface, adaptée aux ateliers et usines cosmétiques de petite et moyenne taille.
• Ligne de production sans couture et évolutive : peut être associée à un émulsifiant moyenné sous vide (mélange uniforme de matières premières eau/crème), à ​​un équipement de traitement de l'eau (purification de l'eau des matières premières cosmétiques) et à une étiqueteuse (étiquetage automatique des produits finis) pour former une ligne de production évolutive, répondant à la demande croissante des entreprises.

Comment utiliser le produit (étape par étape)

1. Travaux préparatoires : Déplacez la machine vers une zone de travail plane via des roulettes et fixez le frein ; connecter l'air comprimé et l'alimentation électrique ; nettoyer les buses de remplissage, le guide du mandrin et les pièces de contact avec un produit de nettoyage stérile de qualité cosmétique ; Associez-le à un émulsifiant moyenné sous vide ou à un équipement de traitement de l'eau et effectuez un pré-test complet.
2. Réglage des paramètres : Allumez la machine, ajustez le volume de remplissage, la vitesse de remplissage, le couple de capsulage et la force de pression du bouchon intérieur via le panneau de commande en fonction du type de produit cosmétique et des spécifications du conteneur ; testez 2 à 3 bouteilles vides pour confirmer l’exactitude de chaque processus.
3. Alimentation des matières premières et des conteneurs : ajoutez de l'eau/crème cosmétique bien mélangée (homogénéisée par un émulsifiant moyenné sous vide) dans la trémie scellée ; placez les récipients cosmétiques vides dans l'extrémité d'alimentation du guide de mandrin et préparez suffisamment de bouchons intérieurs et de bouchons de bouteille pour une utilisation ultérieure.
4. Opération de production formelle : démarrez le mode cycle intégré de la machine ; la machine effectuera automatiquement le nettoyage de l'air, le remplissage, le pressage du bouchon intérieur, le bouchage et la décharge en séquence ; l'opérateur n'a besoin que de compléter en permanence les conteneurs vides, les bouchons et bouchons intérieurs, et de collecter les produits finis à l'extrémité de déchargement.
5. Après le travail et l'entretien : arrêtez la machine et coupez l'air/l'alimentation ; nettoyer soigneusement la trémie de remplissage, les buses, le guide du mandrin et le mécanisme de pressage du bouchon intérieur pour éviter le durcissement des résidus cosmétiques ; transférer les produits cosmétiques finis qualifiés vers la machine d'étiquetage pour un emballage ultérieur ; déplacez la machine dans une zone de stockage sèche et sans poussière si elle n'est pas utilisée pendant une longue période.

Scénarios d'application

Avec les avantages d'un fonctionnement tout-en-un, d'une utilisation facile et d'un mouvement flexible, la machine de remplissage et de bouchage de crème à l'eau ISRG-A est largement utilisée dans les petites et moyennes entreprises de cosmétiques, les ateliers de cosmétiques et les usines OEM/ODM avec une demande de production quotidienne de 5 000 à 10 000 bouteilles. Il peut être utilisé indépendamment ou en combinaison avec notre émulsifiant moyen sous vide , notre équipement de traitement de l'eau et notre étiqueteuse pour former une ligne de production complète, avec les scénarios spécifiques suivants :

• Petites et moyennes entreprises cosmétiques : production de masse de toniques pour le visage, de lotions hydratantes et de crèmes pour le visage ; l'opération par une seule personne permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre, les processus intégrés garantissent la cohérence de l'emballage et la conception portable s'adapte aux ajustements de l'agencement de l'atelier, répondant ainsi à la demande de production quotidienne des petites et moyennes marques.
• Usines cosmétiques OEM/ODM : emballage personnalisé de plusieurs produits cosmétiques pour différentes marques ; aucun remplacement de composant pour différents conteneurs ne permet de gagner du temps de changement de commande, une opération facile réduit les coûts de formation des travailleurs temporaires et répond aux besoins d'emballage diversifiés des commandes personnalisées.
• Atelier cosmétique et marques personnalisées : production en petits lots ou en masse de crèmes pour les yeux et de sérum pour le visage haut de gamme ; la conception hygiénique de qualité cosmétique répond aux exigences des produits haut de gamme, le faible taux de gaspillage de matériaux contrôle le coût des matières premières de grande valeur et le fonctionnement flexible s'adapte aux besoins de production personnalisés.

Avantages pour les clients

• Réduisez considérablement les coûts de production globaux : l'opération par une seule personne réduit les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 70 % (pas besoin de plusieurs opérateurs pour des processus séparés) ; aucun remplacement de composant ne permet d'économiser du matériel auxiliaire et des coûts de temps ; un faible taux de gaspillage de matériaux (≤ 0,3 %) réduit la perte de matières premières cosmétiques de grande valeur et une réduction totale des coûts jusqu'à 30 % pour une production quotidienne de 5 000 à 10 000 bouteilles.
• Améliorez la qualité des produits cosmétiques et la crédibilité de la marque : un remplissage de haute précision et un bouchage stable garantissent une qualité d'emballage constante de chaque flacon cosmétique ; le nettoyage à l'air élimine la poussière dans le récipient, évitant ainsi la contamination du produit ; un taux de scellage élevé garantit la durée de conservation des produits à base d'eau/crème, améliorant ainsi la crédibilité de la marque et la confiance des consommateurs.
• Améliorer l'efficacité de la production et la vitesse de réponse du marché : le fonctionnement cyclique intégré améliore l'efficacité de la production de plus de 50 % par rapport aux processus séparés ; une opération facile et un cycle de compétence court permettent un démarrage rapide de la production, en s'adaptant aux changements de la demande du marché ; une correspondance transparente avec d'autres produits de base forme une ligne de production évolutive, répondant aux besoins de production croissants des entreprises.
• Améliorez la flexibilité de la production et réduisez le seuil opérationnel : la conception portable avec roulettes permet un mouvement flexible en fonction de la disposition de l'atelier ; aucun remplacement de composant ne s'adapte à plusieurs formes de contenants cosmétiques ; l'opération par une seule personne réduit le seuil opérationnel, adaptée aussi bien aux ateliers novices qu'aux entreprises cosmétiques matures.

Certifications et conformité

Pour répondre aux exigences mondiales de sécurité, d'hygiène et de qualité de l'industrie de l'emballage cosmétique, la machine a obtenu un certain nombre de certifications faisant autorité au niveau international :

• Certification CE : conforme aux exigences de l'UE en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement, disponible à la vente et à l'utilisation sur le marché européen pour les entreprises de production de cosmétiques.
• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : garantit la cohérence et la stabilité de chaque lot d'équipement, et le processus de production répond aux normes internationales de fabrication avancées.
• Certification de qualité cosmétique FDA : les pièces de contact répondent aux exigences d'hygiène cosmétique de la FDA américaine, sans substances nocives, adaptées à l'emballage de produits cosmétiques à base d'eau et de crème haut de gamme.
• Certification de conformité GMP (cosmétique) : répond aux exigences de production propre de cosmétiques, garantissant la sécurité hygiénique du processus d'emballage cosmétique (directement liée à la qualité et à la durée de conservation du produit).
• Certification du système de gestion environnementale ISO 14001 : adopte des composants économes en énergie et à faible consommation, réduit la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement, conformément aux tendances mondiales de production verte.

Options de personnalisation

Pour répondre aux besoins personnalisés de production et de conditionnement de cosmétiques, IMBERSON propose des services personnalisés et flexibles pour cette machine tout-en-un :

• Personnalisation des paramètres et de la capacité : plage de remplissage étendue (1 ml à 1 000 ml) pour les flacons cosmétiques de grande capacité (par exemple, lotion pour le corps) ; mode haute efficacité pour augmenter la production quotidienne à 12 000 bouteilles pour les entreprises ayant une demande plus élevée ; fonction de remplissage à basse température pour les produits cosmétiques sensibles à la chaleur (par exemple, essence probiotique).
• Personnalisation des fonctions : ajoutez un dispositif d'alimentation automatique au biberon pour réaliser un fonctionnement entièrement automatique ; augmenter l'unité de remplissage stérile pour les cosmétiques médicaux haut de gamme ; ajoutez une fonction de détection de poids pour garantir davantage la précision du remplissage et le taux de qualification du produit.
• Personnalisation des matériaux et de la structure : pièces de contact en acier inoxydable 316L pour produits cosmétiques hautement corrosifs (par exemple, toner acide) ; roulettes antidérapantes personnalisées pour les sols inégaux de l'atelier ; Interface de panneau de commande personnalisée (multilingue, fonctionnement simplifié) pour les utilisateurs internationaux.
• Personnalisation de la chaîne de production : connexion personnalisée de la bande transporteuse (correspondance transparente avec l'émulsifiant moyenné sous vide et la machine d'étiquetage) ; ajouter une fonction de codage des produits pour réaliser la traçabilité des produits cosmétiques ; personnalisez la couleur de la machine pour qu'elle corresponde à l'image de l'atelier de l'entreprise.

Processus de production

IMBERSON adhère à un contrôle qualité strict des équipements cosmétiques haut de gamme, et chaque machine ISRG-A est soumise à 5 liens de production principaux et à des tests stricts avant de quitter l'usine :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : procurez-vous de l'acier inoxydable 304 de haute qualité, des composants pneumatiques de précision, des micro-buses de remplissage personnalisées et des pièces de guidage de mandrin, effectuez des tests stricts d'hygiène, de performance et de résistance à la corrosion pour éliminer les matériaux non qualifiés.
2. Traitement et fabrication de précision : adoptez un équipement de traitement CNC avancé, assurez la précision des systèmes de remplissage, de bouchage et de pressage des bouchons intérieurs, polissez les pièces de contact pour éviter les résidus cosmétiques et les dommages au récipient.
3. Assemblage et débogage préliminaire : assembler selon les normes de production d'équipements spécialisés cosmétiques, déboguer la précision de chaque processus, la fluidité du fonctionnement du cycle et l'ajustabilité des paramètres pour assurer un fonctionnement stable et cohérent de l'ensemble de la machine.
4. Tests de performance complets : effectuez un test cyclique continu de 72 heures avec de l'eau et de la crème cosmétiques simulées, vérifiez la compatibilité avec l'émulsifiant moyenné sous vide, seul l'équipement qualifié (taux de défaut ≤ 0,3 %) peut être emballé.
5. Nettoyage et emballage standardisé : effectuez un nettoyage stérile de qualité cosmétique sur l'ensemble de la machine, adoptez un emballage en boîte en bois résistant aux chocs et à l'humidité et joignez des manuels détaillés d'utilisation, de maintenance et de réglage des paramètres.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, cette machine de remplissage et de bouchage de crème à l'eau ISRG-A a été très appréciée par les petites et moyennes entreprises cosmétiques mondiales et les usines OEM/ODM :

• Small Cosmetic Enterprise (Corée du Sud) : "Nous avons associé cette machine à l'émulsifiant moyen sous vide et à l'étiqueteuse d'IMBERSON pour former une ligne complète de production de crème pour le visage. Un seul employé peut la faire fonctionner, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts de main-d'œuvre, et la production quotidienne répond tout juste à notre demande de 8 000 bouteilles. La qualité de l'emballage est très stable."
• Usine de cosmétiques OEM/ODM (Chine) : « Cette machine est l'équipement de base de notre ligne d'emballage cosmétique personnalisée. Elle peut s'adapter à différentes formes de bouteilles cosmétiques sans remplacer les composants, ce qui permet de gagner beaucoup de temps lors du changement de commande. Nos clients sont très satisfaits de la qualité de l'emballage des produits finis.
• High-End Cosmetic Workshop (USA) : "Nous utilisons cette machine pour la production de crèmes pour les yeux haut de gamme. La conception hygiénique de qualité cosmétique répond à nos exigences strictes, le faible taux de gaspillage de matériaux contrôle le coût des matières premières précieuses et la simplicité d'utilisation permet à nos employés de la maîtriser rapidement."

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Cette machine peut-elle gérer à la fois un tonique pour le visage fin et une crème pour le visage épaisse sans ajuster ou remplacer fréquemment les pièces ?

R1 : Oui. Cette machine est optimisée pour les produits cosmétiques liquides (tonique pour le visage, lotion) et semi-solides (crème pour le visage, crème pour les yeux) ; il vous suffit d'ajuster les paramètres de vitesse de remplissage et de pression via le panneau de commande, pas besoin de remplacer de composants, ce qui est pratique et efficace.

Q2 : La machine peut-elle être parfaitement adaptée à d’autres produits de base IMBERSON pour former une ligne de production cosmétique complète ?

A2 : Oui. Il peut être parfaitement et harmonieusement associé à notre émulsifiant moyen sous vide (pour le mélange et l'homogénéisation uniformes des matières premières cosmétiques eau/crème), à ​​notre équipement de traitement de l'eau (pour purifier l'eau de production et l'environnement de l'atelier afin de garantir une production hygiénique) et à notre étiqueteuse (pour l'étiquetage automatique des bouteilles cosmétiques finies), formant une ligne de production en boucle fermée, qui améliore l'efficacité globale de la production de plus de 50 %.

Q3 : Comment entretenir la machine pour assurer un fonctionnement stable à long terme de chaque processus intégré ?

A3 : Points d'entretien clés : 1. Après la production quotidienne, nettoyez les pièces de contact de remplissage avec un agent de nettoyage stérile de qualité cosmétique, et nettoyez le guide du mandrin et le mécanisme de bouchage pour éviter le blocage des résidus cosmétiques ; 2. Calibrez la précision de remplissage et le couple de bouchage une fois par semaine pour garantir la précision ; 3. Vérifiez régulièrement les composants pneumatiques pour détecter les fuites d'air et remplacez les pièces en silicone usées et les bagues d'étanchéité à temps ; 4. Effectuer une maintenance complète en matière d'hygiène et de performance une fois par an avec un personnel après-vente professionnel.

Q4 : Quel est le délai de livraison et le service après-vente de cette machine ISRG-A ?

A4 : Le modèle standard est livré en 15 à 25 jours ouvrables ; le modèle personnalisé (haute efficacité, remplissage stérile, adaptation grande capacité) est livré en 30 à 40 jours ouvrés. Nous fournissons une assistance technique en ligne 24 heures sur 24, des manuels d'installation et d'utilisation détaillés, ainsi qu'un débogage sur site et une formation des opérateurs en option (des frais de service supplémentaires s'appliquent).