Présentation du produit d'émulsifiant moyen sous vide IME-X (5-30L)

IME-X (5-30L) Petit émulsifiant moyen sous vide - Compact et efficace pour l'émulsification en petits lots

Présentation du produit

Spécifications techniques

• Plage de capacité : 5 L - 30 L (standard : 10 L, 20 L, 30 L ; personnalisable jusqu'à 5 L pour les très petits lots)
• Vitesse d'homogénéisation : 50-3600 tr/min (conversion de fréquence, réglable en continu pour différents matériaux)
• Caractéristiques principales : Couvercle principal du réservoir en acier à levage automatique ; Homogénéisation supérieure/inférieure en option (personnalisable par matériau/processus)
• Environnement de travail : Vide (0,02-0,1MPa), évitant les bulles et assurant l'uniformité
• Matériau de contact : Acier inoxydable 316L de qualité alimentaire (résistant à la corrosion, facile à nettoyer, conforme aux normes sanitaires)
• Couvercle du réservoir : levage automatique, facilitant l'alimentation, la décharge et le nettoyage
• Type d'homogénéisateur : cisaillement élevé ; installation supérieure (matériaux légers) ou inférieure (matériaux lourds/visqueux)
• Contrôle de la température : intégré, 20°C - 120°C (précision ±2°C)
• Interface de fonctionnement : commande par bouton (standard) ou écran tactile en option
• Alimentation : 220 V/380 V (personnalisable selon la région)
• Empreinte : 0,8-1,2㎡, gain de place
• Matériaux applicables : poudres, liquides, matériaux visqueux ; matières premières émulsifiantes (alimentaires, naturelles, industrielles)
• Scellage sous vide : anneau en silicone de haute qualité, étanche et stable

Caractéristiques du produit et avantages concurrentiels

Fonctionnement pratique et grande adaptabilité

• Couvercle du réservoir à levage automatique : le levage/abaissement à une seule touche permet de gagner du temps par rapport aux couvercles manuels, en simplifiant l'alimentation, le déchargement et le nettoyage, en réduisant le travail et en améliorant l'efficacité – un avantage clé par rapport aux petits émulsifiants ordinaires.
• Homogénéisation supérieure/inférieure en option : s'adapte à divers matériaux : homogénéisation supérieure pour les émulsifiants naturels liquides, inférieure pour les émulsifiants alimentaires pâteux, améliorant ainsi l'applicabilité.
• Régulation de la vitesse de conversion de fréquence : le réglage continu de 50 à 3 600 tr/min convient aux matériaux fragiles (basse vitesse) et difficiles à disperser (haute vitesse), assurant une émulsification optimale.

Compact et économique

• Conception peu encombrante : l'empreinte de 0,8 à 1,2㎡ convient aux petits ateliers, laboratoires et start-ups, réduisant ainsi les coûts d'aménagement.
• Rentable : investissement inférieur à celui des gros équipements, répondant aux besoins de petits lots/pilotes sans gaspiller de ressources, réduisant les coûts initiaux et opérationnels pour les PME.
• Entretien facile : structure simple, composants de base détachables, aucun entretien professionnel requis ; Les pièces 316L sont faciles à nettoyer, réduisant ainsi la charge de travail quotidienne et la consommation d'énergie.

Haute qualité et performances stables

• Conception sanitaire : L'acier inoxydable 316L de qualité alimentaire répond aux normes GMP/3A, adapté à la production d'émulsifiants alimentaires et d'émulsifiants naturels avec des exigences d'hygiène strictes.
• Émulsification sous vide : élimine les bulles, garantissant un mélange complet des matériaux et des produits finis uniformes et stables, idéal pour les émulsifiants de haute qualité .
• Durable et fiable : en tant que fournisseur d'émulsifiants de confiance, IMBERSON utilise des composants de base de haute qualité (homogénéisateur, système de levage, pompe à vide) pour 6 à 8 heures de fonctionnement stable et continu.

Guide d'utilisation étape par étape

1. Vérification pré-opérationnelle : Inspecter l'intégrité de l'équipement, éliminer les corps étrangers du réservoir, vérifier le fonctionnement du système ; pièces de contact propres et sèches pour éviter toute contamination croisée.
2. Réglage des paramètres : sélectionnez l'homogénéisation supérieure/inférieure, réglez la vitesse (50-3600 tr/min), la température et le temps de travail via le panneau de commande.
3. Alimentation : Soulevez automatiquement le couvercle du réservoir, ajoutez des matériaux (par formule), abaissez et fermez hermétiquement le couvercle.
4. Émulsification : Allumez l'alimentation et la pompe à vide ; démarrer l'homogénéisateur et le contrôle de la température après avoir atteint le vide prédéfini ; surveiller le fonctionnement en temps réel.
5. Collecte de produits : Arrêtez l'homogénéisateur et le contrôle de la température, éteignez la pompe à vide et relâchez le vide ; soulevez le couvercle et récupérez les produits finis (par exemple, les émulsifiants de haute qualité ).
6. Nettoyage post-opération : Nettoyer le réservoir et l'homogénéisateur, rincer et sécher ; coupez l'alimentation et rangez-le dans un endroit propre et sec.

Scénarios d'application

• Émulsifiants alimentaires en petits lots : Convient aux PME/start-ups produisant des émulsifiants alimentaires pour les vinaigrettes, la mayonnaise et les produits laitiers, économisant de l'espace et évitant le gaspillage de matériaux.
• R&D/Production d'émulsifiants naturels : Idéal pour les entreprises chimiques quotidiennes souhaitant rechercher et produire des émulsifiants naturels pour les crèmes et les masques pour le visage, garantissant stabilité et texture.
• Expériences pilotes en entreprise : utilisées par les grandes entreprises pour tester les formules et les processus d'émulsifiants de haute qualité , réduisant ainsi les risques de production de masse.
• Laboratoires et enseignement : parfait pour les petits laboratoires et collèges pour l'enseignement et la recherche sur l'émulsification, avec un fonctionnement simple et des performances fiables.
• Produits chimiques de spécialité : adaptés à la production en petits lots de revêtements, d'adhésifs et de pesticides de haute précision, garantissant ainsi la performance du produit.

Avantages pour les clients

• Économies de coûts : la conception compacte et la faible consommation d'énergie réduisent l'investissement initial et les coûts opérationnels à long terme pour les PME et les start-ups.
• Amélioration de l'efficacité : le couvercle automatique du réservoir et l'opération simple permettent d'économiser 30 à 40 % du temps de travail, permettant à une seule personne de faire fonctionner plusieurs appareils.
• Qualité stable : l'émulsification sous vide et la vitesse réglable garantissent l'uniformité des émulsifiants alimentaires , des émulsifiants naturels et des émulsifiants de haute qualité ; La conformité aux BPF réduit les taux de produits défectueux.
• Flexibilité : la capacité de 5 à 30 L et l'homogénéisation en option s'adaptent aux besoins en petits lots/pilotes, facilitant des lancements de produits rapides.
• Déploiement facile : le faible encombrement s'adapte aux espaces limités, simplifiant l'aménagement de l'atelier et le déplacement des équipements.

Certifications et conformité

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification CE (normes européennes de sécurité et de santé des machines)
• Certification GMP (Industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes)
• Certification FDA (exigences sanitaires américaines)
• Certification sanitaire 3A (normes internationales pour les équipements alimentaires)
• Certification des matériaux en acier inoxydable 316L

Options de personnalisation

• Capacité : personnalisable jusqu'à 5 L pour la R&D/production en très petits lots.
• Homogénéisation : Homogénéisation supérieure, inférieure ou double (supérieure+inférieure) par propriétés du matériau.
• Système de contrôle : mise à niveau vers un écran tactile avec stockage de données et arrêt automatique.
• Extension des fonctions : ajoutez une alimentation/décharge automatique, une surveillance de la viscosité en ligne ou un contrôle avancé de la température.

Processus de production et contrôle qualité

1. Inspection des matières premières : contrôles de qualité stricts sur l'acier inoxydable 316L, les moteurs et les bagues d'étanchéité avant la production.
2. Traitement de précision : usinage CNC pour les composants principaux ; système de levage hydraulique pour couvercle de réservoir ; traitement spécial pour le rotor/stator de l'homogénéisateur.
3. Assemblage & Débogage : Assemblage professionnel et tests complets (levage, vitesse, vide, contrôle de température).
4. Inspection Qualité : Tests de performance, de sécurité, sanitaires et d’apparence ; seuls les produits certifiés sont livrés.
5. Emballage & Documentation : Emballage antichoc avec documents techniques complets et guides d'utilisation.

Témoignages clients

• US Small Food Enterprise : "L'IME-X 10L simplifie la production de nos émulsifiants alimentaires . Le couvercle du réservoir automatique permet de gagner du temps et l'émulsification sous vide garantit des produits stables et sans bulles. Rentable et facile à utiliser - parfait pour les PME."
• Start-Up japonaise Daily Chemical : "Le modèle 20L répond à nos besoins en émulsifiants naturels . Sa conception compacte s'adapte à notre atelier et une homogénéisation plus faible convient aux matières premières à haute viscosité. Cela nous aide à lancer de nouveaux produits rapidement."
• Laboratoire universitaire chinois : "L'IME-X personnalisé de 5 L est idéal pour l'enseignement et la recherche sur les émulsifiants de haute qualité . Un fonctionnement simple et des performances stables fournissent des données expérimentales fiables."

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : La vitesse d’homogénéisation peut-elle être ajustée pour différents matériaux ?

Q2 : Comment choisir entre l’homogénéisation supérieure et inférieure ?

Q3 : Le couvercle du réservoir automatique est-il facile à entretenir ?

Q4 : La personnalisation de 5 L est-elle disponible et l'effet d'émulsification est-il stable ?