IME-X (1-100L) Émulsifiant moyen sous vide de laboratoire Présentation du produit

IME-X (1-100L) Émulsifiant moyen sous vide de laboratoire - Équipement de R&D de précision pour la formulation d'émulsifiants et la simulation industrielle

Présentation du produit

Spécifications techniques

• Plage de capacité : 1 L - 100 L (modèles standard : 1 L, 2 L, 5 L, 10 L ; personnalisables pour des besoins spécifiques de R&D)
• Vitesse de l'homogénéisateur : jusqu'à 30 000 tr/min (régulation de la vitesse de conversion de fréquence, réglable en continu pour différentes propriétés des matériaux)
• Environnement de travail : environnement optionnel sous vide (0,01-0,1 MPa) ou sous pression (0,1-0,3 MPa), réglable selon les exigences expérimentales
• Composants de base : homogénéisateur à cisaillement élevé, macro-agitateur (types en option : type à ancre, type à palette, type à cadre), système d'étanchéité sous vide
• Système de contrôle de la température : Contrôle de la température intégré ou externe, plage réglable : 0°C - 150°C (précision : ±1°C), assurant une température stable pendant l'émulsification
• Détection et détection : compatible avec les systèmes de détection de température, de pression, de viscosité et de pH (en option), permettant la surveillance et l'enregistrement des données en temps réel
• Matériau de contact : acier inoxydable 316L de qualité alimentaire (résistant à la corrosion, facile à nettoyer, répond aux exigences sanitaires de R&D)
• Étanchéité sous vide : bague d'étanchéité en silicone de haute qualité, étanche, garantissant un environnement sous vide stable pour les expériences
• Interface de fonctionnement : panneau de commande à écran tactile, paramètres faciles à définir (vitesse, température, temps), avec fonctions de stockage et d'exportation de données
• Alimentation : 220 V/380 V (personnalisable selon les normes de tension régionales)
• Matériaux applicables : poudres, liquides, matières visqueuses et matières premières pour la R&D sur les émulsifiants (y compris les émulsifiants alimentaires, naturels et industriels)

Caractéristiques du produit et avantages concurrentiels

Capacité de simulation industrielle et de haute précision

• Vitesse d'homogénéisation ultra élevée : avec une vitesse maximale de 30 000 tr/min, l'homogénéisateur à cisaillement élevé peut disperser et émulsionner complètement même les plus petites particules de matériau, atteignant une uniformité et une finesse élevées conformes aux normes de production industrielle. Cela garantit que les résultats expérimentaux des émulsifiants de haute qualité et des émulsifiants naturels peuvent être directement appliqués à la production de masse.
• Double environnement de travail (vide/pression) : contrairement aux émulsifiants de laboratoire ordinaires qui ne prennent en charge qu'un fonctionnement sous pression normale, l'IME-X peut fonctionner à la fois dans des environnements sous vide et sous pression. Il évite efficacement la formation de bulles lors de l’émulsification (sous vide) ou simule des conditions industrielles sous haute pression, garantissant ainsi l’authenticité et la fiabilité des données expérimentales.
• Compatibilité de détection et de détection multiples : L'équipement peut être équipé de divers systèmes de détection pour surveiller la température, la pression, la viscosité et d'autres paramètres clés en temps réel. Les données expérimentales peuvent être stockées et exportées, facilitant ainsi l'analyse des données, l'optimisation des processus et la formulation de rapports pour la R&D sur les émulsifiants.

Configuration flexible et fonctionnement facile

• Capacité personnalisable et types d'agitateurs : la capacité standard couvre 1 L à 10 L et peut être personnalisée jusqu'à 100 L pour répondre à différents besoins de R&D (tests de formules en petits lots, expériences pilotes en lots moyens). Différents macro-agitateurs sont disponibles pour la sélection, s'adaptant à différentes viscosités de matériaux et processus d'émulsification (tels que les émulsifiants alimentaires pâteux).
• Contrôle intelligent de l'écran tactile : le panneau de commande à écran tactile intégré permet un réglage facile de la vitesse, de la température, du temps de travail et d'autres paramètres. L'opération est simple et intuitive, ne nécessitant aucune formation professionnelle, ce qui réduit la difficulté de l'opération expérimentale et améliore l'efficacité de la R&D.
• Conception compacte et nettoyage facile : la conception à l'échelle du laboratoire est compacte, économisant de l'espace en laboratoire. Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 316L avec une surface lisse et polie, facile à nettoyer et à désinfecter, évitant ainsi la contamination croisée entre les différents lots expérimentaux.

Haute qualité et performances fiables

• Contrôle de qualité strict et composants durables : en tant que fournisseur professionnel d'émulsifiants , IMBERSON contrôle strictement la qualité de production de l'IME-X. Les composants principaux (homogénéisateur, pompe à vide, système de contrôle de température) sont constitués de matériaux importés de haute qualité, garantissant des performances stables et une longue durée de vie (fonctionnement continu pendant plus de 8 heures sans panne).
• Système d'étanchéité sous vide fiable : la bague d'étanchéité en silicone de haute qualité et la pompe à vide avancée garantissent une excellente étanchéité à l'air, maintenant un environnement sous vide stable pendant une longue période. Il évite les fuites d'air et assure la stabilité du processus d'émulsification et des résultats expérimentaux.
• Conception sanitaire et conforme : l'équipement adopte des matériaux de qualité alimentaire et répond aux normes sanitaires GMP et 3A, ce qui convient à la R&D d' émulsifiants alimentaires et d'émulsions pharmaceutiques qui ont des exigences strictes en matière d'hygiène et de sécurité.

Guide étape par étape pour l'utilisation de l'émulsifiant moyen sous vide de laboratoire IME-X

1. Préparation et inspection pré-opérationnelle : Tout d'abord, vérifiez l'intégrité de l'équipement (homogénéisateur, agitateur, bague d'étanchéité sous vide), confirmez qu'il n'y a pas de corps étrangers dans la cavité et vérifiez le fonctionnement normal des systèmes de contrôle et de détection de température. Nettoyez la cavité interne et les pièces de contact avec de l'eau stérile ou un agent nettoyant de qualité laboratoire, et séchez-les pour éviter toute contamination croisée.
2. Configurer les paramètres expérimentaux et installer les composants : selon les exigences expérimentales, sélectionnez le type d'agitateur approprié et installez-le sur l'équipement. Réglez la vitesse, la température, le temps de travail et l'environnement de travail (vide/pression) de l'homogénéisateur via le panneau de commande à écran tactile, et connectez les systèmes de détection requis (le cas échéant).
3. Alimentation en matériaux et scellement de la cavité : ajoutez les matériaux expérimentaux pré-préparés (poudres, liquides ou matériaux mélangés) dans la cavité de l'équipement selon le rapport de formule. Pour les matériaux pulvérulents, ajoutez-les par lots pour éviter l'agglomération. Après l'alimentation, fermez hermétiquement le couvercle de la cavité et vérifiez l'étanchéité sous vide pour garantir l'absence de fuite d'air.
4. Démarrez l'équipement et surveillez l'expérience : Allumez l'alimentation électrique, démarrez la pompe à vide (ou le système de pression) pour atteindre l'environnement de travail prédéfini, puis démarrez l'homogénéisateur et le macro-agitateur. Surveillez les paramètres clés (température, pression, viscosité) en temps réel via le panneau de commande et enregistrez les données expérimentales si nécessaire.
5. Arrêtez l'équipement et collectez des échantillons : Une fois la durée expérimentale prédéfinie atteinte, arrêtez d'abord l'homogénéisateur et l'agitateur, puis éteignez la pompe à vide (ou le système de pression) et relâchez lentement le vide/la pression. Attendez que l'équipement s'arrête complètement, puis ouvrez le couvercle de la cavité et récupérez l'échantillon émulsionné pour une analyse et des tests ultérieurs.
6. Nettoyage et arrêt après utilisation : Nettoyez la cavité interne, l'homogénéisateur, l'agitateur et les autres pièces de contact à temps avec un agent de nettoyage approprié, puis rincez à l'eau stérile et séchez. Coupez l'alimentation électrique, organisez l'équipement expérimental et les données et gardez l'environnement du laboratoire propre.

Scénarios d'application

• R&D dans l'industrie alimentaire : Largement utilisé dans la R&D et l'optimisation des formules d'émulsifiants alimentaires , tels que les émulsifiants pour produits laitiers (yaourt, fromage), les vinaigrettes, la mayonnaise et les produits de boulangerie. Il simule les conditions d'émulsification industrielle pour garantir que les formules développées peuvent être directement appliquées à la production de masse, améliorant ainsi la qualité des produits et réduisant les coûts de R&D.
• R&D Industrie Chimique Quotidienne : Idéal pour la recherche d' émulsifiants naturels et de produits chimiques quotidiens haut de gamme (crèmes visage, lotions, masques, shampoings). L'émulsification de haute précision et l'environnement sous vide évitent la formation de bulles, garantissent la stabilité et la texture de la formule du produit et accélèrent le lancement de nouveaux produits.
• R&D de l’industrie pharmaceutique : convient au développement d’émulsions pharmaceutiques, de pommades et d’autres préparations. L'équipement répond aux normes BPF et l'environnement stérile et sous vide garantit la pureté et l'uniformité du médicament, contribuant ainsi à améliorer l'effet curatif et la sécurité des produits pharmaceutiques.
• R&D dans l'industrie chimique : applicable à la R&D d'émulsifiants, de revêtements, d'adhésifs et de pesticides de haute qualité . La vitesse ultra-élevée de l'homogénéisateur et l'environnement pression/vide peuvent simuler les conditions de production industrielle, optimisant le processus d'émulsification et améliorant les performances des produits chimiques.
• Universités et instituts de recherche : parfait pour les expériences pédagogiques et les projets de recherche scientifique liés à la technologie d'émulsification. Il offre aux étudiants et aux chercheurs une plate-forme expérimentale pratique et fiable, contribuant à cultiver les talents professionnels et à promouvoir l'innovation et le développement de la technologie des émulsifiants.

Avantages pour les clients

• Raccourcissez le cycle de R&D et réduisez les coûts de R&D : L'IME-X peut simuler les conditions de production industrielle, garantissant que les résultats expérimentaux sont directement applicables à la production de masse. Cela évite des expériences pilotes répétées, raccourcit le cycle de R&D des émulsifiants alimentaires , des émulsifiants naturels et d'autres produits de 40 à 60 % et réduit considérablement les coûts de R&D.
• Garantit des données expérimentales fiables et améliore la qualité de la R&D : la vitesse ultra-élevée de l'homogénéisateur, l'environnement de vide/pression stable et le système de détection en temps réel garantissent l'exactitude, la reproductibilité et la fiabilité des données expérimentales. Cela permet d'optimiser les formules et les processus d'émulsifiant, améliorant ainsi la qualité des résultats de R&D et la compétitivité des produits finaux sur le marché.
• Adaptation flexible aux besoins diversifiés de R&D : La capacité personnalisable, les multiples types d'agitateurs et les systèmes de détection compatibles permettent à l'équipement de s'adapter aux différents besoins de R&D (tests de formules en petits lots, expériences pilotes en lots moyens, différents types de matériaux). Il aide les clients à élargir leur champ de R&D et à lancer des produits émulsifiants plus diversifiés.
• Opération facile et réduction de l'intensité du travail : le contrôle intelligent de l'écran tactile et la conception de nettoyage facile réduisent la difficulté du fonctionnement expérimental et la charge de travail du nettoyage post-expérience. Il ne nécessite aucune formation professionnelle, ce qui permet aux chercheurs de se concentrer davantage sur la conception expérimentale et l'analyse des données, améliorant ainsi l'efficacité de la R&D.
• Se conformer aux normes internationales et faciliter la coopération mondiale : l'équipement est conforme aux normes GMP, ISO et autres normes internationales, et les résultats expérimentaux sont reconnus à l'échelle mondiale. Cela aide les institutions et les entreprises de R&D à mener une coopération internationale et des échanges techniques, et favorise la promotion mondiale des émulsifiants de haute qualité auto-développés.

Certifications et conformité

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification CE (conforme aux normes européennes de sécurité des machines et d'équipement de laboratoire)
• Certification GMP (conforme aux bonnes pratiques de fabrication pour la R&D alimentaire, pharmaceutique et chimique quotidienne)
• Certification FDA (répond aux exigences sanitaires de la Food and Drug Administration des États-Unis pour les équipements de laboratoire)
• Certification sanitaire 3A (conforme aux normes sanitaires internationales pour les équipements de laboratoire alimentaire et pharmaceutique)
• Certification des matériaux en acier inoxydable 316L (répond aux exigences sanitaires de qualité alimentaire et pharmaceutique)

Options de personnalisation

• Personnalisation de la capacité : Sur la base de la norme 1L-10L, nous pouvons personnaliser la capacité de l'équipement jusqu'à 100L pour répondre aux besoins des expériences pilotes en lots moyens et de la R&D en laboratoire à grande échelle.
• Personnalisation de la configuration : En fonction des matériaux et procédés expérimentaux, nous pouvons personnaliser le type de macro-agitateur, la précision du système de contrôle de température et le type de système de détection et de détection (tel que capteur de viscosité, capteur de pH) pour améliorer la pertinence de l'équipement.
• Personnalisation du système d'exploitation : Nous pouvons personnaliser le système de contrôle à écran tactile avec des fonctions avancées telles que la synchronisation du cloud de données, la surveillance à distance et la génération automatique de rapports expérimentaux, améliorant ainsi le niveau d'intelligence de la R&D.
• Personnalisation de la mise à niveau des matériaux : pour les environnements expérimentaux spéciaux (tels qu'une forte corrosion, une température ultra-élevée), nous pouvons remplacer des matériaux spéciaux en acier inoxydable importés de haute qualité pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées et la durée de vie de l'équipement.

Processus de production et contrôle qualité

1. Sélection des matières premières et inspection stricte : tous les composants principaux (homogénéisateur, pompe à vide, agitateur) et les pièces de contact de l'IME-X sont fabriqués à partir de matériaux importés de haute qualité (acier inoxydable 316L, moteurs de haute précision). Avant d'entrer dans l'atelier de production, les inspecteurs professionnels effectuent des contrôles de qualité stricts sur les matières premières pour garantir qu'elles répondent aux normes des équipements de laboratoire.
2. Traitement de précision et fabrication de composants : les composants principaux sont traités par des machines-outils CNC de haute précision pour garantir la précision de la taille structurelle et la stabilité des performances. Le rotor et le stator de l'homogénéisateur sont traités avec une technologie spéciale pour obtenir un fonctionnement à ultra-haute vitesse sans usure, et la bague d'étanchéité sous vide est en silicone de haute qualité pour garantir l'étanchéité à l'air.
3. Assemblage professionnel et débogage du système : des techniciens d'assemblage expérimentés assemblent l'équipement selon des processus d'assemblage stricts. Après l'assemblage, nous effectuons un débogage complet de l'équipement, y compris des tests de vitesse, des tests de précision du contrôle de la température, des tests de stabilité sous vide/pression et des tests du système de détection, pour garantir que tous les paramètres répondent aux exigences standard.
4. Inspection et certification de qualité multi-articles : après le débogage, l'équipement est soumis à des procédures d'inspection de qualité strictes, notamment des tests de performance, des tests de sécurité, des tests sanitaires et une inspection de l'apparence. Seul l'équipement qui réussit tous les éléments d'inspection et obtient les certifications internationales pertinentes peut être stocké et livré aux clients.
5. Emballage résistant aux chocs et documentation complète : l'équipement qualifié est emballé avec des matériaux de haute qualité résistant aux chocs et à l'humidité pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous fournissons également des documents techniques complets, des manuels d'utilisation, des guides de maintenance, des rapports de certification et des directives d'exploitation expérimentale pour aider les clients à installer et à utiliser l'équipement rapidement.

Témoignages et avis clients

• Client A (Institut allemand de recherche et développement chimique quotidien) : "Nous avons acheté l'IME-X 10 L pour la recherche d' émulsifiants naturels et de formules de crèmes pour le visage. L'homogénéisateur à grande vitesse de 30 000 tr/min assure l'uniformité des échantillons expérimentaux et l'environnement sous vide évite la formation de bulles. Les fonctions de surveillance de la température et de la viscosité en temps réel nous aident à optimiser efficacement le processus d'émulsification. En tant que fournisseur d'émulsifiants fiable, la qualité des produits et le support technique d'IMBERSON sont excellents."
• Client B (Laboratoire américain des sciences alimentaires) : "L'IME-X (5L) a considérablement amélioré notre efficacité en R&D pour les émulsifiants alimentaires . Ses résultats expérimentaux sont très cohérents avec la production industrielle, ce qui évite des expériences pilotes répétées et permet d'économiser beaucoup de coûts de R&D. Le contrôle par écran tactile est simple et intuitif, et la conception facile à nettoyer réduit notre charge de travail. C'est un outil indispensable pour notre laboratoire."
• Client C (Laboratoire universitaire chinois) : "Nous avons choisi le 2L IME-X pour l'enseignement et la recherche scientifique. Les types d'agitateurs personnalisables et le double environnement de travail répondent aux besoins de différents projets expérimentaux. L'équipement fonctionne de manière stable et a une longue durée de vie, ce qui constitue une plate-forme fiable pour la formation expérimentale de nos étudiants et la recherche scientifique des enseignants sur les émulsifiants de haute qualité ."

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Quelle est la vitesse maximale de l’homogénéisateur IME-X et peut-elle être ajustée ?

Q2 : L'IME-X peut-il simuler les conditions de production industrielle et les résultats expérimentaux sont-ils applicables à la production de masse ?

Q3 : L'IME-X est-il facile à nettoyer et comment éviter la contamination croisée entre les différents lots expérimentaux ?

Q4 : L'IME-X peut-il être personnalisé en fonction de nos besoins spécifiques en R&D ?

Q5 : L'IME-X répond-il aux normes internationales en matière d'équipement de laboratoire et peut-il être utilisé pour la coopération internationale en matière de recherche scientifique ?