Machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide IF-S

Machine de remplissage pneumatique verticale pour pâte et liquide IF-S - Équipement de remplissage à double usage haute efficacité

Présentation du produit

La machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide IF-S (également connue sous le nom de remplisseuse pneumatique verticale de pâte, d'équipement pneumatique de remplissage de pâte et de liquide) est un produit de base de haute technologie développé indépendamment par IMBERSON. En tant que produit phare de la machine de remplissage verticale de la série IF-S, elle adopte deux modes de fonctionnement de remplissage par injection et de remplissage par gravité à pression constante , brisant ainsi la limitation de remplissage unique des équipements traditionnels. Il est spécialement conçu pour le remplissage de produits à base d'eau, fluides et détergents de viscosités variables, et adopte une méthode de remplissage linéaire qui peut gérer différents types de solutions sans avoir besoin de pièces de rechange supplémentaires, réduisant considérablement les coûts d'utilisation et de maintenance ultérieurs des utilisateurs. Parallèlement, notre société fournit également des équipements de support tels qu'un émulsifiant moyen sous vide , une étiqueteuse et un équipement de traitement de l'eau pour former une solution de ligne de production complète pour les clients de diverses industries.

Spécifications techniques

• Mode de fonctionnement : double usage (mode injection/mode gravité à pression constante).
• Méthode de remplissage : remplissage linéaire (aucune pièce de rechange supplémentaire requise)
• Viscosité du matériau applicable : Viscosité faible à moyenne (produits à base d'eau, fluides, détergents)
• Alimentation : AC 220 V/50 Hz / 110 V/60 Hz (personnalisable selon les exigences régionales)
• Exigence de pression d'air : 0,4-0,6 MPa (alimentation en air comprimé stable)
• Précision de remplissage : ±0,5 % (garantit une qualité d'emballage uniforme du produit)
• Matériau des pièces de contact : acier inoxydable 304 (résistant à la corrosion, facile à nettoyer, conforme aux normes de l'industrie alimentaire et pharmaceutique)
• Structure globale : conception verticale (peu encombrant, pratique pour l'intégration dans les lignes de production)
• Compatibilité des équipements de support : correspond parfaitement à l'émulsifiant moyenné sous vide, à la machine d'étiquetage et à l'équipement de traitement de l'eau

Caractéristiques du produit

Avantages techniques fondamentaux

• Deux modes de fonctionnement : intègre l'injection et le remplissage par gravité à pression constante, adapté à différents produits de viscosité, une machine répond à plusieurs besoins, pas besoin d'acheter plusieurs équipements de remplissage séparément.
• Technologie de remplissage linéaire : adopte une méthode de remplissage linéaire avancée, qui peut s'adapter à différents types de solutions sans pièces de rechange supplémentaires, réduisant ainsi le coût de l'inventaire des pièces de rechange et de la maintenance ultérieure.
• Sélection de matériaux de haute qualité : les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion, aux hautes températures, non toxique et inodore, facile à nettoyer et à désinfecter, et répond aux exigences strictes d'hygiène des industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques.

Avantages concurrentiels de l'entreprise

• R&D et innovation indépendantes : en tant que produit de haute technologie développé indépendamment par l'entreprise, il présente des avantages techniques uniques et peut fournir des solutions ciblées aux clients.
• Équipement de support complet : il peut être connecté de manière transparente aux produits de base de l'entreprise tels que l'émulsifiant moyen sous vide, la machine d'étiquetage et l'équipement de traitement de l'eau pour former une ligne de production complète et efficace, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production des clients.
• Performances stables et fiables : après plusieurs tests et vérifications du marché, l'équipement fonctionne de manière stable, avec un faible taux de défaillance et une longue durée de vie, réduisant ainsi la perte de temps d'arrêt de la production des clients.

Comment utiliser la machine de remplissage IF-S (étape par étape)

1. Travaux de préparation : vérifiez la pression de l'air de l'équipement (assurez-vous qu'elle est comprise entre 0,4 et 0,6 MPa), nettoyez les parties en contact avec le matériau de l'équipement et préparez les matériaux à remplir et les conteneurs d'emballage ; En cas de correspondance avec un émulsifiant moyenné sous vide ou un équipement de traitement de l'eau, terminez la connexion et le débogage de l'équipement de support à l'avance.
2. Sélection du mode : en fonction de la viscosité du matériau rempli, sélectionnez le mode de fonctionnement approprié (mode d'injection pour les matériaux à haute viscosité, mode gravité à pression constante pour les matériaux à faible viscosité) et ajustez les paramètres correspondants.
3. Calibrage des paramètres : définissez le volume de remplissage et la vitesse de remplissage en fonction des exigences du récipient d'emballage, et effectuez une petite quantité de test de remplissage pour garantir que la précision de remplissage répond aux normes.
4. Remplissage formel : placez les conteneurs d'emballage préparés sur le dispositif de transport dans l'ordre, démarrez l'équipement pour le remplissage formel et observez le fonctionnement de l'équipement en temps réel pendant le processus de remplissage.
5. Après le travail : Une fois les travaux de remplissage terminés, coupez tour à tour l'alimentation électrique et l'alimentation en air de l'équipement, nettoyez soigneusement les pièces en contact avec le matériau de l'équipement et triez les conteneurs d'emballage et les restes de matériaux ; s'il est utilisé avec une étiqueteuse, transférez les produits remplis au processus d'étiquetage à temps.

Scénarios d'application

La machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide IF-S est largement utilisée dans diverses industries en raison de sa forte adaptabilité et de ses deux modes de travail. Il peut être utilisé seul ou en combinaison avec l' équipement de traitement de l'eau de l'entreprise, l'émulsifiant moyen sous vide et d'autres produits de base pour former une ligne de production complète, et les industries d'application spécifiques sont les suivantes :

• Industrie alimentaire : remplissage de confiture, de miel, de vinaigrette, d'huile comestible, de sauce et d'autres produits.
• Industrie cosmétique : Remplissage d'essence de masque facial, de lotion, de crème, de shampoing, de revitalisant et d'autres produits (peut être parfaitement adapté à un émulsifiant moyenné sous vide pour le prétraitement des matériaux cosmétiques).
• Industrie pharmaceutique : Remplissage de liquide oral, pommade, lotion médicale et autres produits (conforme aux normes d'hygiène de l'industrie pharmaceutique).
• Industrie chimique quotidienne : remplissage de détergent, de détergent à lessive, de savon à vaisselle, de désinfectant pour les mains et d'autres produits.
• Autres industries : Remplissage de pesticides, de réactifs chimiques, d'huiles lubrifiantes et d'autres produits.

Avantages pour les clients

• Réduisez les coûts de production : une machine a deux fonctions, pas besoin d’acheter plusieurs équipements de remplissage ; aucune pièce de rechange supplémentaire n'est requise, ce qui réduit le coût de l'inventaire des pièces de rechange et de la maintenance ultérieure ; il peut être connecté à un équipement de support pour former une ligne de production, réduisant ainsi le coût du transfert manuel entre les processus.
• Améliorer l'efficacité de la production : une technologie de remplissage linéaire avancée et des performances stables de l'équipement peuvent réaliser un remplissage continu et efficace, améliorant considérablement la capacité de production globale de l'entreprise ; l'opération est simple et facile à apprendre, réduisant le coût de formation des opérateurs et le taux d'erreur dans le processus d'exploitation.
• Garantir la qualité du produit : une précision de remplissage élevée (± 0,5 %) garantit l'uniformité du volume de remplissage de chaque produit ; les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304, ce qui évite la pollution du produit et garantit la sécurité et l'hygiène du produit, répondant aux normes industrielles en vigueur.
• Améliorer la compétitivité de l'entreprise : des solutions complètes de ligne de production (correspondant à un émulsifiant moyen sous vide, à une étiqueteuse, etc.) aident les entreprises à réaliser une production automatisée, à améliorer la qualité des produits et l'image des entreprises et à renforcer la compétitivité de base sur le marché.

Certifications et conformité

Pour garantir la qualité et la sécurité du produit et pour répondre aux exigences d'accès au marché de divers pays et régions, la machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide IF-S a obtenu un certain nombre de certifications internationales faisant autorité et est conforme aux normes industrielles pertinentes, en particulier les suivantes :

• Certification CE : conforme aux exigences de sécurité, de santé et de protection de l'environnement de l'Espace économique européen, et peut être vendu et utilisé sans problème sur le marché européen.
• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : La production et la gestion du produit sont conformes aux normes internationales de gestion de la qualité, garantissant la stabilité et la cohérence de la qualité du produit.
• Certification de qualité alimentaire : les pièces en contact avec le matériau répondent aux exigences de sécurité alimentaire et peuvent être utilisées en toute sécurité dans les industries alimentaires et cosmétiques.

Options de personnalisation

Afin de répondre aux besoins personnalisés des différents clients, nous proposons une variété d'options de personnalisation pour la machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide IF-S, notamment les suivantes :

• Personnalisation des paramètres : personnalisez la plage de volume de remplissage, la vitesse de remplissage et d'autres paramètres en fonction des besoins de production du client et des caractéristiques des matériaux remplis.
• Personnalisation de l'alimentation : personnalisez la tension d'alimentation (telle que 110 V, 220 V, 380 V) et la fréquence (50 Hz, 60 Hz) en fonction des exigences régionales d'utilisation du client.
• Personnalisation des matériaux : pour les clients ayant des exigences plus élevées, les pièces en contact avec le matériau peuvent être personnalisées avec de l'acier inoxydable 316 pour améliorer encore la résistance à la corrosion de l'équipement.
• Personnalisation adaptée à la ligne de production : en fonction de la ligne de production existante du client, personnalisez l'interface de connexion et la taille de l'équipement pour garantir qu'il peut être connecté de manière transparente à l'émulsificateur moyenné sous vide, à la machine d'étiquetage et à d'autres équipements existants du client.

Processus de production

La production de la machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide IF-S adhère au système de contrôle de qualité strict, et chaque maillon de production est strictement surveillé pour garantir la haute qualité du produit final. Le principal processus de production est le suivant :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : achetez des matières premières de haute qualité (telles que l'acier inoxydable 304, les composants pneumatiques, etc.) auprès de fournisseurs qualifiés et effectuez une inspection stricte à l'arrivée pour garantir que les matières premières répondent aux exigences de production.
2. Traitement et fabrication : adoptez un équipement de traitement CNC avancé pour traiter les pièces de l'équipement, garantir la précision des pièces et effectuer un traitement de surface (tel que le polissage, le traitement anti-corrosion) sur les pièces qui en ont besoin.
3. Assemblage et débogage : assemblez les pièces traitées selon le processus d'assemblage strict et effectuez un débogage préliminaire de l'équipement assemblé pour garantir que chaque pièce fonctionne normalement et coopère les unes avec les autres.
4. Tests de performances : effectuez un test de performances complet sur l'équipement, y compris un test de précision de remplissage, un test de stabilité de fonctionnement, un test de commutation bimode, etc., et seul l'équipement qui réussit le test peut accéder au lien suivant.
5. Nettoyage et emballage : Nettoyez soigneusement l'équipement qualifié pour éliminer les taches d'huile et les impuretés sur la surface et à l'intérieur de l'équipement, puis effectuez un emballage standardisé pour éviter d'endommager l'équipement pendant le transport.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, la machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide IF-S a été très appréciée par les clients de divers secteurs. Voici quelques vrais avis de clients :

• 某Cosmetics Company (Europe) : "Nous avons acheté la machine de remplissage IF-S et l'avons associée à l'émulsifiant moyenné sous vide et à l'étiqueteuse de la société. L'ensemble de la ligne de production fonctionne de manière très stable, la précision de remplissage est très élevée et l'efficacité de la production a été améliorée de plus de 30 %. C'est un équipement très rentable."
• 某Daily Chemical Company (Amérique du Nord) : « La machine de remplissage IF-S est très facile à utiliser et à entretenir. Elle peut remplir aussi bien des produits pâteux que liquides, ce qui nous permet d'économiser beaucoup de coûts d'achat d'équipement. Le service après-vente est également très bon, ce qui mérite d'être recommandé.
• 某Food Company (Asia) : « Les pièces en contact avec le matériau de cette machine de remplissage sont en acier inoxydable 304, qui est très facile à nettoyer et répond à nos exigences en matière de sécurité alimentaire. L'effet de remplissage de la confiture et du miel est très bon et les clients sont très satisfaits de la qualité du produit.

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Quelle est la différence entre les deux modes de fonctionnement de la machine de remplissage IF-S ?

A1 : Le mode d'injection convient aux matériaux à haute viscosité (tels que la crème, la confiture), qui adopte une injection forcée pour assurer un remplissage en douceur ; le mode gravité à pression constante convient aux matériaux à faible viscosité (tels que l'eau, le liquide oral), qui repose sur la gravité et une pression d'air stable pour réaliser un remplissage uniforme. Les deux modes peuvent être commutés librement en fonction des caractéristiques du matériau.

Q2 : La machine de remplissage IF-S peut-elle être associée à d’autres équipements de l’entreprise ?

A2 : Oui. La machine de remplissage IF-S peut être parfaitement associée aux produits de base de l'entreprise tels que l'émulsifiant moyen sous vide, la machine d'étiquetage et l'équipement de traitement de l'eau pour former une ligne de production automatisée complète, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité globale de la production des clients.

Q3 : Comment entretenir la machine de remplissage IF-S en utilisation quotidienne ?

A3 : L'entretien quotidien comprend principalement les points suivants : 1. Nettoyer soigneusement les pièces en contact avec le matériau après chaque utilisation pour éviter les résidus de matériau et la corrosion ; 2. Vérifiez régulièrement la canalisation de pression d'air pour garantir l'absence de fuite d'air ; 3. Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour assurer le bon fonctionnement de l’équipement ; 4. Effectuez régulièrement un test de performance complet pour trouver et résoudre les problèmes potentiels à temps.

Q4 : Quel est le délai de livraison et le service après-vente de la machine de remplissage IF-S ?

A4 : Le délai de livraison du modèle standard est d’environ 7 à 15 jours ouvrables ; le délai de livraison du modèle personnalisé est déterminé en fonction des exigences de personnalisation. Nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement, ainsi qu'un support technique à vie et des services de fourniture de pièces de rechange pour résoudre les soucis des clients lors d'une utilisation ultérieure.