Pâte thermostatique pneumatique verticale et remplisseur de liquide IF-S

Machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide à température constante IF-S - Équipement de remplissage bimode à haute efficacité

Présentation du produit

La machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide à température constante IF-S (également connue sous le nom de remplisseuse pneumatique verticale de liquide, d'équipement de remplissage de pâte et de liquide, de remplisseuse pneumatique à température constante) est un produit de R&D indépendant de haute technologie d'IMBERSON. En tant que modèle phare amélioré de la série IF-S, il hérite des principaux avantages des deux modes de fonctionnement ( remplissage par injection et remplissage par gravité à pression constante ) et ajoute un système unique de contrôle de la température constante, brisant ainsi les limites des machines de remplissage traditionnelles en matière de sensibilité à la température des matériaux. Il est spécialement conçu pour le remplissage de produits à base d'eau, fluides et détergents de différentes viscosités, en adoptant une méthode de remplissage linéaire avancée qui peut s'adapter à différents types de solutions sans pièces de rechange supplémentaires, réduisant considérablement les coûts de maintenance ultérieurs. Pendant ce temps, il peut être parfaitement associé aux produits de base de notre société tels que l'émulsifiant moyen sous vide , la machine d'étiquetage et l'équipement de traitement de l'eau pour former une ligne de production automatisée complète, fournissant des solutions uniques aux clients mondiaux.

Spécifications techniques

• Modes de fonctionnement principaux : double usage (mode d'injection pour une viscosité élevée / mode gravité à pression constante pour une faible viscosité)
• Fonction unique : contrôle constant de la température (réglable de 5 ℃ à 80 ℃, propriété du matériau stable pendant le remplissage)
• Méthode de remplissage : remplissage linéaire avancé (aucune pièce de rechange supplémentaire requise, faible taux d'échec)
• Viscosité applicable : viscosité faible à élevée (1 - 100 000 mPa·s, convient à la plupart des produits pâteux et liquides)
• Précision de remplissage : ±0,3 % (précision supérieure à la moyenne de l'industrie, garantissant un emballage uniforme)
• Alimentation : AC 110 V/60 Hz / 220 V/50 Hz / 380 V/50 Hz (personnalisable pour les marchés régionaux)
• Exigence de pression d'air : 0,4 - 0,6 MPa (alimentation en air comprimé stable, faible consommation d'énergie)
• Matériau des pièces de contact : acier inoxydable 304 (résistant à la corrosion, facile à nettoyer, de qualité alimentaire)
• Structure globale : conception verticale (peu encombrant, facile à intégrer dans les lignes de production existantes)
• Compatibilité de support : correspond parfaitement à l'émulsifiant moyenné sous vide, à la machine d'étiquetage et à l'équipement de traitement de l'eau
• Système de contrôle : fonctionnement sur écran tactile (interface simple, paramétrage en un seul clic)

Caractéristiques du produit

Innovations techniques de base (arguments de vente uniques par rapport aux concurrents)

• Système de contrôle de température constante : le module intelligent de température constante ajouté peut maintenir la température du matériau dans la plage définie pendant tout le processus de remplissage, évitant ainsi la solidification, la stratification ou la détérioration du matériau (particulièrement adapté aux cosmétiques, aux produits pharmaceutiques et aux aliments ayant des exigences de température strictes).
• Commutation libre bimode : intègre deux modes de remplissage dans une seule machine, pas besoin d'acheter plusieurs équipements pour des matériaux de viscosité différente (de l'eau à la crème épaisse), réduisant ainsi les coûts d'investissement initiaux de 30 %.
• Technologie de remplissage linéaire : structure d'entraînement linéaire avancée, pas besoin de pièces de rechange supplémentaires lors du remplacement des matériaux de remplissage, réduisant le coût de l'inventaire des pièces de rechange et le temps de changement de matériau, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

Avantages concurrentiels de l'entreprise (atouts exclusifs d'IMBERSON)

• Système de produit de support complet : peut être connecté de manière transparente à un émulsifiant moyenné sous vide (prétraitement des matériaux), à un équipement de traitement de l'eau (purification des matières premières) et à une étiqueteuse (post-emballage), formant une ligne de production en boucle fermée.
• Matériau et durabilité de haute qualité : les pièces de contact sont en acier inoxydable 304, non toxiques, inodores et résistantes à la corrosion, passant les tests d'hygiène de l'industrie alimentaire et pharmaceutique, avec une durée de vie de plus de 8 ans dans des conditions normales d'utilisation.
• Fonctionnement intelligent : interface à écran tactile conviviale, aucune formation professionnelle requise pour les opérateurs, le réglage des paramètres et le changement de mode peuvent être effectués en 1 minute, réduisant ainsi les erreurs humaines et les coûts de formation.

Comment utiliser la machine de remplissage à température constante IF-S (étape par étape)

1. Travaux préparatoires : Vérifiez la pression d'air de l'équipement (0,4-0,6 MPa) et l'alimentation électrique, nettoyez soigneusement les pièces de contact en acier inoxydable 304 ; En cas de correspondance avec un émulsifiant moyenné sous vide ou un équipement de traitement de l'eau, complétez la connexion du pipeline et le débogage à l'avance.
2. Température constante et réglage du mode : selon les exigences de température du matériau, définissez le paramètre de température constante (5 ℃ - 80 ℃) sur l'écran tactile et sélectionnez le mode de remplissage correspondant (injection pour une viscosité élevée/gravité pour une faible viscosité).
3. Calibrage des paramètres : définissez le volume de remplissage et la vitesse de remplissage en fonction des spécifications du conteneur d'emballage, et effectuez 3 à 5 tests de remplissage pour vérifier la précision du remplissage (assurez-vous qu'il atteint la norme de ± 0,3 %).
4. Remplissage continu formel : placez les conteneurs d'emballage vides sur le dispositif de transport dans l'ordre, démarrez l'équipement de remplissage automatique et observez l'affichage de la température constante et l'état de remplissage en temps réel pour garantir un fonctionnement stable.
5. Après le travail et l'entretien : après le remplissage, coupez tour à tour l'alimentation électrique et l'alimentation en air, nettoyez soigneusement les pièces de contact pour éviter les résidus de matériau et la corrosion ; en cas de correspondance avec la machine à étiqueter, transférez les produits remplis vers le processus d'étiquetage à temps pour une connexion transparente.

Scénarios d'application

Avec le double avantage du remplissage bimode et du contrôle constant de la température, la machine de remplissage IF-S est largement utilisée dans diverses industries à travers le monde. Il peut être utilisé indépendamment ou en combinaison avec notre émulsifiant moyen sous vide , notre équipement de traitement de l'eau et notre étiqueteuse pour former une ligne de production complète, et les scénarios d'application spécifiques sont les suivants :

• Industrie alimentaire : remplissage de miel, confiture, vinaigrette, huile alimentaire, sauce au chocolat (la température constante évite la solidification des matières riches en sucre et en graisse).
• Industrie cosmétique : Remplissage d'essence de masque facial, de lotion, de crème, de shampoing (parfaitement assorti à un émulsifiant moyenné sous vide pour la pré-émulsification des matériaux, la température constante maintient l'activité des ingrédients cosmétiques).
• Industrie pharmaceutique : Remplissage de liquide oral, pommade médicale, désinfectant (l'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire répond aux normes d'hygiène pharmaceutique, la température constante assure la stabilité des ingrédients du médicament).
• Industrie chimique quotidienne : remplissage de détergent, détergent à lessive, savon à vaisselle, désinfectant pour les mains (le remplissage linéaire s'adapte à différentes viscosités, haute efficacité et faible gaspillage).
• Autres industries : Remplissage de pesticides, réactifs chimiques, huile lubrifiante (le matériau résistant à la corrosion s'adapte aux produits chimiques spéciaux, la température constante évite la volatilisation des réactifs).

Avantages pour les clients

• Réduisez les coûts de production globaux : une machine remplace deux ensembles d'équipements (bimode + température constante) ; aucune pièce de rechange supplémentaire n'est requise ; une connexion transparente avec l'équipement de support réduit les coûts de transfert manuel, réduisant ainsi le coût total jusqu'à 40 %.
• Améliorer l'efficacité de la production : fonctionnement intelligent de l'écran tactile + changement rapide de matériau + remplissage linéaire continu, efficacité de production augmentée de 35 % par rapport aux machines de remplissage traditionnelles ; l'appariement automatisé des lignes de production réduit la main-d'œuvre de 50 %.
• Garantit une qualité de produit stable : une précision de remplissage élevée (± 0,3 %) garantit un emballage uniforme du produit ; le contrôle constant de la température maintient les propriétés des matériaux, évitant ainsi les produits défectueux causés par les changements de température ; L'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire évite la pollution des produits.
• Améliorer la compétitivité du marché : une ligne de production automatisée complète (correspondant à un émulsifiant moyen sous vide et à une étiqueteuse) améliore la qualité du produit et l'image de l'entreprise ; la fonction de température constante répond aux exigences des clients haut de gamme, augmentant ainsi la part de marché.
• Réduisez les problèmes après-vente : performances stables, faible taux d’échec ; entretien facile, aucun technicien professionnel requis ; Garantie gratuite d'un an, assistance technique à vie.

Certifications et conformité

Pour répondre aux exigences d'accès au marché de divers pays et régions et garantir la qualité et la sécurité des produits, la machine de remplissage pneumatique verticale de pâte et de liquide à température constante IF-S a obtenu un certain nombre de certifications internationales faisant autorité, conformes aux normes strictes de l'industrie :

• Certification CE : conforme aux exigences de sécurité, de santé et de protection de l'environnement de l'Espace économique européen, peut être vendu et utilisé sans problème sur le marché de l'UE.
• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : L'ensemble du processus de production est conforme aux normes de qualité internationales, garantissant la cohérence et la stabilité de chaque lot d'équipements.
• Certification de qualité alimentaire FDA : les pièces en contact avec le matériau répondent aux exigences américaines en matière de sécurité alimentaire et pharmaceutique, adaptées à la production alimentaire et cosmétique haut de gamme.
• Certification du système de gestion environnementale ISO 14001 : adopte des composants d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, réduisant ainsi la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement pendant l'utilisation.

Options de personnalisation

Pour répondre aux besoins de production personnalisés des clients mondiaux, IMBERSON propose une variété de services personnalisés pour la machine de remplissage IF-S, avec des solutions flexibles pour s'adapter à différents scénarios de production :

• Personnalisation de la plage de température constante : étendez la plage de contrôle de la température (de -5 ℃ à 150 ℃) pour les clients ayant des exigences matérielles particulières (telles que les matériaux fondant à haute température).
• Personnalisation des paramètres : personnalisez la plage de volume de remplissage (1 ml - 10 L), la vitesse et la précision de remplissage en fonction des spécifications du conteneur d'emballage et de la capacité de production du client.
• Personnalisation des matériaux et de la structure : mise à niveau des pièces de contact vers l'acier inoxydable 316 (pour les matériaux fortement corrosifs) ; personnalisez la structure verticale/horizontale et la taille de l’équipement pour les lignes de production étroites.
• Personnalisation de la ligne de production : personnalisez les interfaces de connexion et les systèmes de contrôle pour les adapter à l'émulsifiant moyen sous vide, à la machine d'étiquetage ou à l'équipement de traitement de l'eau existant du client.
• Personnalisation de la langue et de la tension : personnalisez la langue de l'interface de l'écran tactile (anglais, espagnol, allemand, etc.) ; personnaliser la tension et la fréquence d'alimentation en fonction des exigences régionales.

Processus de production

IMBERSON adhère au système de contrôle de qualité strict et chaque machine de remplissage IF-S est soumise à 5 liens de production principaux et à de multiples tests pour garantir une haute qualité avant de quitter l'usine. Le principal processus de production est le suivant :

1. Approvisionnement et inspection des matières premières : achetez de l'acier inoxydable 304 de haute qualité, des composants pneumatiques et des modules à température constante auprès de fournisseurs mondiaux qualifiés, effectuez une inspection stricte à l'arrivée pour éliminer les matières premières non qualifiées.
2. Traitement et fabrication de précision : adoptez un équipement de traitement CNC avancé pour traiter les pièces, assurez la précision de la structure de remplissage linéaire et du module à température constante, et effectuez un traitement de polissage anti-corrosion sur les pièces de contact.
3. Assemblage et débogage préliminaire : assemblez les pièces selon le processus standard industriel strict, effectuez le débogage préliminaire de la commutation bimode et du contrôle de température constant, et assurez la coopération normale de chaque composant.
4. Tests de performances complets : effectuez un test de fonctionnement continu de 72 heures, un test de précision de remplissage, un test de stabilité à température constante et un test de compatibilité avec un émulsifiant moyenné sous vide, seul un équipement qualifié peut accéder au lien suivant.
5. Nettoyage et emballage standardisé : nettoyez soigneusement l'équipement pour éliminer les taches d'huile et les impuretés, adoptez un emballage résistant aux chocs et à l'humidité et joignez des manuels d'utilisation et d'entretien détaillés pour le transport mondial.

Témoignages et avis clients

Depuis son lancement, la machine de remplissage à température constante IF-S a été très appréciée par les clients dans plus de 50 pays et régions. Voici de vrais commentaires de clients :

• Cosmetics Co., Ltd. (Allemagne) : "Nous avons acheté la machine de remplissage IF-S et l'avons associée à l'émulsifiant moyenné sous vide et à l'étiqueteuse d'IMBERSON. La fonction de température constante maintient parfaitement l'activité de notre essence de masque facial et l'efficacité de la production a été améliorée de 40 %. C'est le meilleur équipement de remplissage que nous avons utilisé jusqu'à présent."
• Daily Chemical Company (États-Unis) : « La commutation double mode est très pratique, elle peut remplir à la fois du détergent à lessive et du désinfectant pour les mains épais. Aucune pièce de rechange supplémentaire n'est nécessaire et le coût de maintenance est très faible. Le support technique après-vente est également très professionnel.
• Food Factory (Japon) : "Le contrôle constant de la température est très stable, ce qui résout le problème de solidification du miel lors du remplissage. L'acier inoxydable 304 est facile à nettoyer et répond à nos exigences en matière de sécurité alimentaire. La précision du remplissage est également très élevée et nos clients sont très satisfaits."

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Quel est le rôle de la fonction de température constante de la machine de remplissage IF-S ?

A1 : La fonction de température constante peut maintenir la température du matériau dans la plage définie (5 ℃ - 80 ℃) pendant tout le processus de remplissage, évitant ainsi la solidification, la stratification, la volatilisation ou la perte d'activité du matériau. Il est particulièrement adapté aux produits sensibles à la température tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les aliments riches en sucre.

Q2 : La machine de remplissage IF-S peut-elle être associée à d’autres équipements d’IMBERSON ?

R2 : Oui. Il peut être parfaitement associé à nos produits de base tels que l'émulsifiant moyen sous vide (prétraitement des matériaux), l'équipement de traitement de l'eau (purification des matières premières) et la machine d'étiquetage (post-emballage) pour former une ligne de production automatisée complète, améliorant considérablement l'efficacité globale de la production.

Q3 : Comment maintenir le module à température constante de la machine de remplissage IF-S ?

A3 : Le module à température constante ne nécessite aucun entretien dans des conditions normales d'utilisation, et vous devez seulement faire attention à deux points : 1. Ne versez pas d'eau ou d'autres liquides dans le module pendant le nettoyage ; 2. Effectuez un test d'étalonnage de la température tous les 6 mois (l'écran tactile dispose d'une fonction d'étalonnage intégrée, qui peut être complétée indépendamment).

Q4 : Quel est le délai de livraison de la machine de remplissage IF-S ?

A4 : Le délai de livraison du modèle standard est de 7 à 15 jours ouvrables ; le délai de livraison du modèle personnalisé est de 20 à 30 jours ouvrables (en fonction de la complexité des exigences de personnalisation). Tous les équipements seront testés strictement avant la livraison pour garantir l'absence de problèmes de qualité.