L'émulsifiant sous vide convient à une émulsification fine, une dispersion de haute qualité et un mélange rapide, et est largement utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et des nouveaux matériaux. Les perspectives de marché sont excellentes et un nombre croissant de fabricants d'équipements nationaux ont déjà commencé la production en série de dispositifs émulsifiants sous vide. En effet, l'émulsifiant sous vide offre des effets de mélange, d'homogénéisation et d'émulsification supérieurs, une efficacité de production élevée, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de produit fini, offrant de nombreux avantages aux entreprises de production. En tant que produit personnalisé non standard, les spécifications et les modules fonctionnels du dispositif émulseur sous vide varient en fonction de l'application et des exigences de production.
Pour garantir la sécurité et la stabilité de l'émulsificateur sous vide, les utilisateurs doivent prêter attention aux points suivants lors du démarrage de la machine :
Les exigences d'alimentation électrique de l'émulseur sous vide doivent correspondre à la source d'alimentation et le fil de terre doit être mis à la terre de manière fiable.
2. Avant chaque opération d'agitation, effectuez un test ponctuel pour vérifier toute anomalie dans le raclage de la paroi d'agitation. Si des problèmes sont détectés, ils doivent être résolus rapidement.
3. Avant de remuer et de passer l'aspirateur, assurez-vous que la casserole est au niveau du couvercle et que l'ouverture de la casserole et le couvercle sont bien fermés.
4. Avant d'arrêter la pompe à vide, le robinet à bille du purificateur du système de vide doit être fermé.
5. La pompe à vide peut être démarrée dans les conditions scellées du réservoir d'homogénéisation. S'il est nécessaire d'ouvrir l'air pour démarrer la pompe, l'opération ne doit pas dépasser 3 minutes.
6. Interdire le fonctionnement sans huile de la pompe à vide. Avant d'arrêter la pompe à vide, le robinet à bille du purificateur du système à vide doit d'abord être fermé.
De plus, lors de l’utilisation de l’émulseur sous vide, un entretien régulier est également nécessaire. Les procédures spécifiques sont les suivantes :
Une fois la production terminée, l'émulsificateur sous vide doit être nettoyé pour maintenir l'efficacité du stator et du rotor tout en protégeant la fonction d'étanchéité de l'émulsifiant. Si nécessaire, un système de nettoyage et de circulation devra être conçu et installé à proximité du périmètre.
2. Après avoir vérifié le raccordement de l'eau de refroidissement du joint de la machine de l'émulseur sous vide, démarrez le moteur. Assurez-vous à plusieurs reprises que la rotation du moteur s'aligne avec l'indicateur de rotation de la broche avant l'utilisation. La rotation inverse est strictement interdite.
3. Il est strictement interdit de laisser des fragments métalliques ou des débris durs et incassables pénétrer dans la chambre de travail de l'émulsificateur pour éviter des dommages destructeurs au stator, au rotor et à l'équipement.
4. En fonction des différents médias utilisés par l'utilisateur, les filtres d'entrée et de sortie doivent être nettoyés régulièrement pour éviter qu'une diminution de la vitesse d'alimentation n'affecte l'efficacité de la production. Le matériel entrant dans l’atelier doit être à l’état fluide. Les matériaux contenant de la poudre sèche ou des grumeaux ne doivent pas pénétrer directement dans la machine, car cela pourrait obstruer la machine et endommager l'unité d'émulsification.
Shanghai Imberson Intelligent Technology Co., Ltd.
